ОСНОВЫ ВЗАИМОЗАМЕНЯЕМОСТИ И ТЕХНИЧЕСКИЕ ИЗМЕРЕНИЯ КОНТРОЛЬНАЯ работа

СОДЕРЖАНИЕ

1 Выбор посадки для гладкого диаметрального сопряжения

2 Расчет размерных цепей

Литература

1. Выбор посадки для гладкого диаметрального сопряжения

1.1 Исходные данные

Диаметр сопряжения мм.

Предельные значения посадки – S_max = 90 мкм; S_min = 30 мкм.

1.2 Расчетный допуск посадки

Т_LP = S_max-S_min = 90 - 30 = 60 мкм.

1.3 Монтажные предельные значения посадки

S^м_max = 0,7 ×S_max + 0,3 ×S_min= 0.7 × 90 + 0.3 × 30 = 72 мкм.

S^м_min= 1,7 ×S_min - 0.7 ×S_max= 1,7 × 30 – 0.7 × 90 = -12 мкм.

N^м_max = - S^м_min= 12 мкм.

1.4 Монтажный допуск посадки

Т_LМ = S^M_max +N^M_max = 72 +12= 84 мкм.

2.5 Проверка значений монтажного и расчетного допуска

Т_LМ/Т_LР =84 / 60= 1.4 – условие выполняется

1.6 Предварительные квалитеты вала и отверстия

Если Т_LМ = Т_А +Т_В, то можно предположить, что Т_А =Т_В = Т = 0,5Т_LМ =42

Тогда

(Т_А + Т_В) < Т_LМ < (Т_А + Т_В).

То есть

IT8 = 39 мкм<T = 42 мкм<IT9 = 62 мкм.

Существуют следующие варианты сочетания допусков

1. Т_А = Т_В, т.е.

39 + 39 = 78 мкм < Т_LМ = 84 мкм <62+62 = 124 мкм;

2. Т_А = 1,6Т_В, т.е.

39 + 25 = 64 мкм < Т_LМ = 84 мкм <62+ 39 = 101 мкм;

3. Т_А = 2,5Т_В, т.е.

39+ 16= 55 мкм < Т_LМ = 84 мкм <62+ 25= 87 мкм.

Больше всего подходят следующие сочетания допусков отверстия и вала

1. Т_А = IT8 = 39 мкм; Т_В = IT8 = 39 мкм. – с наименьшей стороны

2. Т_А = IT9 = 62 мкм; Т_В = IT7 = 25 мкм. – с наибольшей стороны

1.7 Оценка выбора сочетания допусков отверстия и вала

1. Т _Lд= = 55 мкм Т_Lр = 60 мкм; условие выполняется.

2) Т ²_Lд= = 66 мкм Т_Lр = 60 мкм; условие не выполняется.

То есть, Т_А = IT 8 =39; Т_В = IT 8 = 39 мкм.

1.8 Система отверстия

EI = 0 мкм; ES = Т_А = IT 8 = 39 мкм, что соответствует H8.

1.8.1 Поисковые уравнения

S^м_max = ES – ei_p; ei_p = 39 – 72 = -33 мкм.

S^м_min=EY-es_p; es_p = 0 – (-12) = 12 мкм.

1.8.2 Расчетный допуск вала

Т_ВР =es_р – ei_р = 12 – (- 33) = 35 мкм.

Полученное значение находится между IT 8 = 39 мкм и IT9 = 62 мкм.

1.8.3 Величина допуска вала по правилу «20 процентов»

Т_В =IT 8= 39 мкм.

1.8.4 Основное отклонение поля допуска вала и ближайшие к нему

табличные поля допусков

Основное отклонение – es_p = 12 мкм.

Ближайшие табличные поля допусков валов

1) поле – h8, для которого es = 0 мкм и ei = -39 мкм.

2) поле – js8, для которого es = 19 мкм и ei = -19 мкм

1.8.5. Схем расположения расчетного и табличных полей допусков валов

1.8.6 Табличные поля допусков, удовлетворяющие правилу «10 процентов»

Подходят следующие табличные значения:

1) поле – h8, для которого es = 0 мкм и ei = -39 мкм.

7. Условное обозначение полученной посадки и её предпочтительность

Условное обозначение полученной посадки

• 42 мм.

Предпочтительность – рекомендуемая

1.9 Система вала

es = 0 мкм, ei = -Т_B = IT8= -39 мкм, что соответствует h8

1.9.1 Поисковые уравнения

S^м_max=ES_p– ei; ES_p = -39 + 72 = 33 мкм.

S^м_min =EI_p- es; EI_p = 0 + (-12) = -12 мкм.

1.9.2 Расчетный допуск отверстия

Т_AР = ES_р – EI_р = 33 – (-12) = 45 мкм.

Полученное значение находится между IT8 = 39 мкм и IT9 = 62 мкм.

1.9.3 Величина допуска отверстия по правилу «20 процентов»

Т_A =IT8=39 мкм.

1.9.4 Основное отклонение поля допуска отверстия и ближайшие к нему табличные поля допусков

Основное отклонение – EI_p = -12 мкм.

Ближайшие табличные поля допусков отверстий

1) поле – Н8, для которого es = 39 мкм и ei = 0 мкм;

2) поле – JS8, для которого es = 19 мкм и ei = -19 мкм.

1.9.5. Схема расположения расчетного и табличных полей допусков

отверстия

6. Табличные поля допусков отверстия, удовлетворяющие правилу

«10 процентов»

Подходят следующие табличные поля допусков

1) поле – Н8, для которого es = 39 мкм и ei = 0 мкм;

6. Условное обозначение полученной посадки и её предпочтительность

Условное обозначение полученной посадки

• 42 мм.

Предпочтительность – рекомендуемая

Наиболее предпочтительной является посадка в системе вала, а именно

• 42 мм.

1.10 Предельные и средние значения выбранной посадки

S^т_max = ES – ei = 39 – (-39) = 78 мкм.

S^т_min = EI - es = 0 – 0 = 0 мкм.

S₀^т = (S^T_max+ S^т_min) ⁄ 2= (78+0) ⁄ 2 = 39 мкм.

1.11 Оценка выбранной посадки

Для оценки используются следующие условия

S_0max ≤ S_max

S0_min ≥ S_min

1.11.1 Оптимальные значения шероховатости вала и отверстия

Rz_А = (1/8… 1/4) × T_A = (1/8… 1/4) × 39 = 4,87… 9,75 мкм.

Rz_В = (1/8…1/4) × T_B = (1/8…1/4) × 39 = 4,87… 9,75 мкм.

По ряду предпочтительных чисел R10 выбрать значения шероховатости вала и отверстия, причем сумма этих чисел должна удовлетворять неравенству, полученному из п. 2.11.

(Rz_А + Rz_В) (S_min– S_0Т + 0,5T_LD)/1,4=(30– 39+0,5*55)/1,4=13,2 мкм.

Таким образом, Rz_А = 8 мкм; Rz_В = 8 мкм.