4.4 Периодические испытания

4.4.1 Испытания КДК проводят с целью:

а) периодического контроля качества КДК;

б) контроля стабильности технологического процесса в период между предшествующими и очередными испытаниями;

в) подтверждения возможности продолжения изготовления КДК по действующей конструкторской и технологической документации, настоящих ТУ и их приемки.

4.4.2 Испытания КДК проводит предприятие-изготовитель при участии и под контроле. ЗАКАЗЧИК дает заключение по результатам испытаний (при проведении испытаний на предприятии-изготовителе), или проводящая испытания организация Заказчика (проводящее испытание предприятие промышленности, не являющееся изготовителем испытуемых КДК) с участием представителя предприятия-изготовителя (при испытаниях в организации Заказчика или на предприятии промышленности, проводящих их).

4.4.3 Испытания КДК проводят в объеме и последовательности, согласно таблице 5.

Таблица 5 — Состав и последовательность периодических испытаний

Наименование видов испытаний и контроля	Номера пунктов ТУ		Примечание
	Технических требований	методов испытаний
1 Контроль соответствия требованиям комплектности	1.4.1, 1.4.2	5.5.1, 5.5.2
2 Контроль соответствия КДК комплекту документации и технологическим процессам	1.1.1, 1.1.2	5.2.1, 5.2.2
3 Контроль правильности применения покупных изделий, материалов, полуфабрикатов	1.3.1 - 1.3.3	5.4.1 - 5.4.3
4 Контроль соответствия требованиям массы КДК	1.2.8.5	5.3.7.2
5 Испытание на работоспособность после воздействия синусоидальной вибрации в диапазоне частот	1.2.5.2	5.3.4.2
6 Испытание на работоспособность после воздействия механических ударов многократного действия	1.2.5.4	5.3.4.4
7 Испытание на прочность при транспортировании в упаковке предприятия-изготовителя	1.2.5.8	5.7.2 а)
8 Испытание на время непрерывной работы	1.2.3.1	5.3.2.1
9 Испытание на устойчивость к воздействию повышенной рабочей температуры окружающей среды и на прочность к воздействию предельной повышенной температуры окружающей среды, контроль сопротивления изоляции	1.2.5.9, 2.2 б)	5.3.4.6, 5.9.2
10 Испытание на устойчивость к воздействию пониженной рабочей температуры окружающей среды и прочность к воздействию предельной пониженной температуры окружающей среды	1.2.5.10	5.3.4.7
11 Испытание на прочность при воздействии циклического изменения температуры окружающей среды	1.2.5.11	5.3.4.8

Продолжение таблицы 5

Наименование видов испытаний и контроля	Номера пунктов ТУ		Примечание
	Технических требований	методов испытаний
12 Испытание на работоспособность во время воздействия повышенной относительной влажности окружающей среды, контроль сопротивления изоляции и прочность изоляции цепей сетевого адаптера (в случае поставки)	1.2.5.12, 2.2 в), 2.3 б)	5.3.4.9, 5.9.2, 5.9.3
13 Испытание на работоспособность во время воздействия пониженного атмосферного давления, контроль сопротивления изоляции и прочность изоляции цепей сетевого адаптера (в случае поставки)	1.2.5.14, 2.2 в), 2.3 б)	5.3.4.11, 5.9.2, 5.9.3
14 Испытание КДК на работоспособность после падения с высоты	1.2.5.13	5.3.4.10
15 Контроль соответствия требованиям герметичности и работоспособности после погружения в воду	1.2.5.16	5.3.4.12
16 Контроль электрического переходного сопротивления	2.1	5.9.1
17 Контроль электрического сопротивления изоляции в НКУ	2.2 а)	5.9.2
18 Контроль электрической прочности изоляции сетевого адаптера в НКУ	2.3 а)	5.9.3	в случае поставки
19 Испытание КДК на соответствие состава изделия и требованиям назначения	1.2.1.1 - 1.2.1.5, 1.2.2.5 а), 1.2.2.7-1.2.2.9, 1.2.2.11, 1.2.2.12 а), б), 1.2.2.13 г), 1.2.2.14, 1.2.2.19, 1.2.2.20, 1.2.2.21 в), 1.2.2.22 а), 1.2.9.5	5.3.1.1, 5.3.1.3 – 5.3.1.12
20 Контроль качества маркировки КДК	1.5.1, 1.5.2	5.6.1, 5.6.2
21 Контроль качества защитных и декоративных покрытий КДК	1.2.8.7, 1.2.8.8	5.3.7.4, 5.3.7.5
22 Контроль качества упаковки КДК	1.6.1, 1.6.2	5.7.1, 5.7.2 а)

Примечания

1 По согласованию с ЗАКАЗЧИК допускается изменять последовательность испытаний и контроля.

2 Испытания на прочность при транспортировании в упакованном виде проводят только на головных (первых) образцах серийного производства, а также при типовых испытаниях в случае конструктивного изменения упаковки.

3 В процессе проведения испытаний, при проверках на функционирование, фиксировать время наработки КДК.

4.4.4 Периодичность проведения испытания КДК – один раз в год при заключенных договорах с потребителем.

4.4.5 КДК для проведения очередных периодических испытаний, в количестве одного образца, отбирает ЗАКАЗЧИК в присутствии представителя ОТК предприятия-изготовителя из числа КДК, изготовленных в контролируемом периоде и выдержавших приемосдаточные испытания с оформлением заключения в извещении.

Отбор КДК, при необходимости, оформляют актом установленной ГОСТ РВ 15.307 и согласованной с ЗАКАЗЧИК формы.

4.4.6 Конкретные (календарные) сроки испытаний КДК устанавливают в годовом или полугодовом графике, который составляет предприятие-изготовитель с участием ЗАКАЗЧИК при наличии заключенных договоров на поставку КДК.

В графике должны быть указаны место проведения испытаний, сроки проведения испытаний, оформления документации по результатам испытаний и представления на утверждение акта (отчета) периодических испытаний установленной ГОСТ РВ 15.307 и согласованной с ЗАКАЗЧИК формы.

Графики проведения периодических испытаний утверждают руководитель (директор производства) предприятия-изготовителя и начальник ЗАКАЗЧИК.

4.4.7 Периодические испытания или отдельные виды из состава периодических испытаний КДК, по согласованию с Заказчиком, могут проводить в испытательных организациях Заказчика и (или) предприятиях промышленности, не являющихся изготовителями испытуемых КДК, при этом графики периодических испытаний утверждает Заказчик и предприятие-изготовитель или Заказчик и проводящее испытание предприятие промышленности, не являющееся изготовителем испытуемых КДК.

4.4.8 Если КДК выдержали периодические испытания, то качество КДК контролируемого периода считается подтвержденным данными испытаниями, а также считается подтвержденной возможность дальнейшего изготовления и приемки КДК по той же документации, по которой изготовлены КДК, прошедшие периодические испытания, до получения результатов очередных испытаний, проведенных с соблюдением установленных в настоящих ТУ сроков (норм) периодичности, отвечающих требованиям 4.4.4.

Срок или количество КДК, на которые распространяются результаты периодических испытаний, указывают в акте (отчете), упомянутом в 4.4.5.

4.4.9 Результаты периодических испытаний КДК оформляют актом (отчетом) в сроки, определенные графиком, в соответствии с 4.4.6.

Если КДК испытывают на предприятии-изготовителе, акт (отчет) подписывают представители предприятия-изготовителя, в том числе ОТК и представитель заказчика на предприятии-изготовителе. Акт (отчет) утверждают руководитель (директор производства) предприятия-изготовителя и ЗАКАЗЧИК на данном предприятии.

Если КДК испытывают в организациях заказчика, проводящих испытание, акт (отчет) подписывают представители этой организации, представители предприятия-изготовителя и ЗАКАЗЧИК при нем.

Акт (отчет) утверждают Заказчик и министерство (ведомство, объединение), в ведении которого находится предприятие-изготовитель, или по их указанию руководитель данной организации заказчика и руководитель предприятия-изготовителя.

Если КДК испытывают на предприятии промышленности, не являющемся его изготовителем, акт (отчет) подписывают представители этого предприятия, ЗАКАЗЧИК при этом предприятии (при его наличии), представители предприятия-изготовителя и представитель заказчика при нем. Акт (отчет) утверждают Заказчик и министерство(а) (ведомство(а), объединение(я), в ведении которого(ых) находятся предприятие-изготовитель и проводящее испытание предприятие промышленности, или по их указанию руководитель проводящего испытания предприятия промышленности и (при наличии) представитель заказчика на этом предприятии.

К акту (отчету) должен быть приложен протокол о результатах проведенных испытаний, установленной ГОСТ РВ 15.307 и согласованной с ЗАКАЗЧИК формы, подписанный лицами, проводившими испытания.

4.4.10 Если КДК не выдержали периодических испытаний, то приемку КДК и отгрузку принятых КДК приостанавливают до выяснения причин возникновения дефектов, их устранения и получения положительных результатов в повторных испытаниях.

Предприятие-изготовитель совместно с ЗАКАЗЧИК при нем анализируют результаты периодических испытаний для выявления причин появления и характера дефектов. По результатам анализа предприятие-изготовитель составляет акт (отчет), указанный в 4.4.6, в котором приводит перечень дефектов, обнаруженных при периодических испытаниях, и мероприятий по устранению дефектов и (или) причин их появления установленной ГОСТ РВ 15.307 и согласованной с ЗАКАЗЧИК формы.

4.4.11 Если характер дефектов испытуемых КДК снижает их тактико-технические характеристики, то все принятые и не отгруженные модули, в которых могут быть дефекты, возвращают предприятию-изготовителю на доработку (замену), а все принятые и отгруженные КДК за контролируемый период, в которых могут быть дефекты, обнаруженные при испытаниях, должны быть доработаны или заменены годными. Решение о доработке или замене принимают Заказчик (или предприятие-изготовитель и представитель заказчика с участием, при необходимости предприятия разработчика и ЗАКАЗЧИК на этом предприятии).

4.4.12 Если для выполнения мероприятий по устранению дефектов и их причин, а также для проведения доработки отгруженных КДК или замены их годными требуется решение вышестоящей организации предприятия-изготовителя и (или) Заказчика, то перечень дефектов, обнаруженных при периодических испытаниях, и перечень мероприятий по устранению дефектов и их причин, согласованный, при необходимости, с предприятием-разработчиком, предприятие-изготовитель направляет Заказчику и своей вышестоящей организации.

4.4.13 Повторные испытания проводят в полном объеме периодических испытаний на доработанных, или вновь изготовленных КДК, после выполнения мероприятий по устранению дефектов. При этом вместе с КДК должны быть представлены материалы (акты, протоколы испытаний и пр.), подтверждающие устранение дефектов, выявленных при периодических испытаниях, и принятие мер по их предупреждение.

В зависимости от характера выявленных дефектов, в технически обоснованных случаях, допускается по согласованию с ЗАКАЗЧИК (или Заказчиком при проведении повторных испытаний в организации Заказчика или сторонней организации промышленности) повторные периодические испытания проводить по тем пунктам программы испытаний, по которым обнаружены несоответствия КДК установленным требованиям, а также по тем пунктам, которые могли повлиять на возникновение дефектов, и по которым испытания не проводились.

Допускается возобновлять приемку КДК по получению положительных результатов по тем видам повторных испытаний, на которых были обнаружены несоответствия КДК требованиям настоящих ТУ при первичных периодических испытаниях и, которые могли повлиять на возникновение дефектов, до полного завершения повторных периодических испытаний, если не истек срок действия результатов предшествующих периодических испытаний.

4.4.14 Повторные периодические испытания проводят на удвоенном количестве экземпляров КДК. Отбор образцов КДК, предназначенных на повторные испытания, производится в соответствие с требованиями 4.4.5.

4.4.15 При получении положительных результатов повторных периодических испытаний с учетом требований 4.4.13 приемку КДК и их отгрузку возобновляют. О возобновлении приемки и отгрузки КДК Заказчик (либо ЗАКАЗЧИК, согласно 4.2.10) письменно извещает предприятие-изготовитель. Сторонам, указанным в 4.2.9, ЗАКАЗЧИК сообщает о возобновлении приемки и отгрузки КДК. Отгрузка ранее принятых КДК, требующих доработки (замены), может быть возобновлена после из доработки (замены) в соответствии с мероприятием по устранению дефектов и их причин и приемки ЗАКАЗЧИК.

4.4.16 При получении отрицательных результатов повторных периодических испытаний решение о дальнейшем изготовлении КДК по настоящим ТУ и технологической документации и возобновлении приемки, а также решение по ранее изготовленным КДК, включая принятые и отгруженные, качество которых не подтверждено периодическими испытаниями, принимают Заказчик (или по его поручению представитель заказчика) и вышестоящая организация предприятия-изготовителя, в ведении которого находится предприятие-изготовитель, либо предприятие-изготовитель на основании анализа выявленных дефектов и их причин.

При принятии указанного решения учитывают возможные способы утилизации КДК, необходимость соблюдения охраны окружающей среды и безопасности персонала, ресурсосбережение и др.

4.4.17 Результаты повторных периодических испытаний оформляют актом (отчетом) с учетом требований 4.4.9 настоящих ТУ.

4.4.18 Решение об использовании КДК, подвергнутых периодическими испытаниям, в каждом конкретном случае принимает Заказчик (или по его указанию представитель заказчика) и руководитель предприятия-изготовителя (директор производства). Принимаемые решения должны отвечать требованиям законодательства об охране окружающей среды, о безопасности, о защите государственной тайны.