681

А) Потерю массы образцов керамических изделий (∆m) в процентах вычисляют по формуле

(7.3)

где m6 – масса образца, высушенного до постоянной массы после требуемого числа циклов замораживания-оттаивания. г.

За значение потери массы изделий принимают среднее арифметическое результатов определений потери массы всех образцов, рассчитанное с точностью до 1 %.

Б) Потерю прочности изделий при сжатии (∆R) в процентах вычисляют с точностью до 1 % по формуле

(7.4)

где Rk – среднее арифметическое пределов прочности при сжатии контрольных образцов. МПа;

R – среднее арифметическое пределов прочности при сжатии образцов после требуемого числа циклов замораживанияоттаивания. МПа.

Кирпич должен быть морозостойким и, в зависимости от марки по морозостойкости в насыщенном водой состоянии, должен выдерживать без каких-либо видимых признаков повреждений или разрушений (растрескивание, шелушение, выкрашивание, отколы ) не менее 25; 35; 50; 75; 100; 200 или 300 циклов попеременного замораживания и оттаивания. Виды повреждений изделий после испытания на морозостойкость приведены в приложении ГОСТ 7025.

131