
- •Расчетно-пояснительная записка
- •Задание
- •Реферат
- •Содержание
- •Введение
- •1. Свойства штампуемого материала и его термообработка
- •1.4 Режимы термической обработки
- •1.5 Физико-механические и технологические свойства штампуемого материала
- •1.6 Состояние и сортамент поставки
- •2. Разработка технологического процесса
- •2.1 Конструктивно-технологический анализ детали
- •2.2 Анализ напряженно-деформированного состояния и выявление “опасных” мест и сечений
- •2.3 Определение размеров и форм заготовок
- •2.4 Выбор вида и типа раскроя листового материала
- •2.5 Установление количества и последовательности операций
- •2.6 Определение усилия и работы
- •2.7 Выбор прессового оборудования
- •3. Конструкция и расчет оснастки
- •3.1 Выбор типа штампа[5]
- •3.2 Материалы для деталей штампов[3]
- •3.3 Определение зазоров между матрицей и пуансоном.
- •3.4 Исполнительные размеры рабочего инструмента пуансона и матрицы
- •3.5 Смазка при вытяжке
- •4. Мероприятия по технике безопасности[5]
- •Заключение
- •Список используемой литературы
1.4 Режимы термической обработки
Высокий отжиг применяется главным образом для листовых металлов и заготовок, а также в качестве межоперационного отжига. Режим отжига приведен в табл.2
Таблица 2 – Режим отжига для латуни Л62 [3]
Металл |
Температура нагрева С |
Время выдержки мин |
Охлаждение |
Л62 |
650-700 |
15-30 |
На воздухе |
Так как латунь относится к среднеупрочняемым металлам, то при правильной разработке технологического процесса латунь Л62 может практически применяться для вытяжки деталей простой формы без промежуточного отжига. В табл.3 показано количество операций вытяжки, выполняемых без промежуточного отжига при оптимальном значении коэффициентов вытяжки и правильном сочетании остальных факторов.
Таблица 4 – Количество операций вытяжки, выполняемых без отжига [3]
Металл |
Количество операций без отжига |
Латунь Л62 |
2-4 |
Отрицательное свойство латуней – их склонность к самопроизвольному растрескиванию, которое происходит во влажной атмосфере при сохранении в металле после деформаций остаточных напряжений. Для устранения склонности к растрескиванию достаточно отжечь деформированные полуфабрикаты при температурах ниже температуры реклисталлизации. При таком отжиге эффективно снимаются остаточные напряжения первого рода и сохраняется высокая прочность, обусловленная наклепом. Для латуни Л62 достаточно отжига при 300С[2], чтобы сделать их нечувствительной к воздействию влажной атмосфере.
В табл.5 приведена температура низкого (рекристаллизационного) успешно применяемого на ряде заводов для снятия наклепа и восстановления пластичности после вытяжки.
Табл.5 – Температура низкого (рекристаллизационного) отжига [3]
Металл |
Температура нагрева, С |
Примечание |
Латунь 62 |
500-540 |
Охлаждение на воздухе |
1.5 Физико-механические и технологические свойства штампуемого материала
Физико-механические свойства латуни представлены в табл.6 и табл.7
Таблица 6 – Типичные механические свойства в отожженном состоянии [4]
Марка |
b, кг/мм2 |
0,2, кг/мм2 |
, % |
, % |
ан, кГм/см2 |
HB, кГ/мм2 |
Л62 |
36 |
11 |
49 |
66 |
14 |
56 |
Таблица 7 – Физические свойства (для среднего состава) [4]
Марка |
плотность , г/см3 |
коэффициент линейного расширения 10+6, 1/град |
теплоемкость с, кал/г-град |
теплопроводность , кал/смсекград |
удельное электросопротив-ление , оммм2/м |
температурный коэффициент электросопротивления |
модуль упругости Е, кГ/мм2 |
коэффициент трения | |
со смазкой |
без смазки | ||||||||
Л62 |
8,43 |
20,6 |
0,0925 |
0,26 |
0,071 |
0,0017 |
10000 |
0,013 |
0,39 |
Коррозионные свойства.
В нагартованном состоянии подвержена сезонному растрескиванию. Потеря веса под действием морской воды составляет 0,61 г/м2в сутки; под действием 10%-ного раствора серной кислоты 1,46 г/м2в сутки (для латуни в мягком состоянии)
Технологические данные.
Отлично обрабатывается давлением в горячем и холодном состоянии. Температура прокатки 750-850С. В отожженном состоянии латунь пластична, пригодна для холодной штамповки. Хорошо сваривается и паяется, хорошо обрабатывается резанием. Температура рекристаллизации 350-370С.
Применение.
Детали, изготовляемые штамповкой: трубопроводы, прокладки, шайбы, кольца, футорки, штифты, заклепки, контровка оплетки шлангов.