- •1. Общие сведения о станках
- •1.1. Тенденция развития станкостроения. Требования, предъявляемые к металлорежущим станкам
- •1.2. Классификация и система обозначения металлорежущих станков
- •1.3. Движения в станках. Основные понятия о кинематике станков
- •2. Приводы станков
- •2.1. Ступенчатые приводы регулирования рабочих органов станков
- •2.1.1. Закон геометрического ряда при проектировании
- •Коробок передач
- •2.1.2. Структурные сетки и графики частот вращения шпинделей
- •2.1.3. Методы ступенчатого регулирования скорости рабочего органа станка
- •2.2. Бесступенчатые приводы регулирования рабочих органов станков
- •2.3. Устройства для реверсирования движения
- •3. Токарные станки
- •3.1. Основные типы токарных станков
- •3.2. Устройство токарно-винторезного станка
- •4. Фрезерные станки
- •4.1. Основные типы фрезерных станков
- •4.2. Устройство консольно-фрезерного станка
- •5. Сверлильные станки
- •5.1. Основные типы сверлильных станков
- •5.2. Устройство вертикально- и радиально-сверлильных станков
- •6. Шлифовальные станки
- •6.1. Основные типы шлифовальных станков
- •6.2. Устройство круглошлифовального центрового станка
- •7. Станки с чпу
- •7.1. Этапы создания и совершенствования систем программного управления и их роль в автоматизации и повышении технического уровня металлорежущего оборудования
- •7.2. Классификация и основные виды систем программного управления
- •7.3. Структура и каналы связи систем программного управления
- •7.4. Структурная схема управления станком с чпу
4. Фрезерные станки
4.1. Основные типы фрезерных станков
На фрезерных станках можно обрабатывать наружные и внутренние поверхности различной конфигурации, прорезать прямые и винтовые канавки, нарезать наружные и внутренние резьбы, обрабатывать зубчатые колеса и т.п. Различают станки: консольно-фрезерные (горизонтальные, вертикальные, универсальные и широкоуниверсальные), вертикально-фрезерные бесконсольные, продольно-фрезерные (одно- и двухстоечные), фрезерные непрерывного действия (карусельные, барабанные), копировально-фрезерные (для контурного и объемного фрезерования), гравировально-фрезерные, специализированные (резьбофрезерные, шпоночно-фрезерные, шлицефрезерные и др.).
В современных фрезерных станках применяют раздельные приводы главного движения и подач, механизмы ускоренных перемещений стола. В станках сборочные единицы и детали широко унифицированы.
Станки называют консольными, потому что стол станка установлен на консоли, перемещающейся вверх и вниз по направляющим станины. Основным размером фрезерных станков общего назначения является размер рабочей поверхности стола.
У горизонтальных консольно-фрезерных станков ось шпинделя расположена горизонтально, и стол передвигается в трех взаимно перпендикулярных направлениях.
Универсальные консольно-фрезерные станки внешне почти не отличаются от горизонтальных станков, но имеют поворотный стол, который помимо возможности перемещения в трех взаимно перпендикулярных направлениях может быть повернут вокруг своей вертикальной оси на ±45о. Это позволяет обрабатывать на станке винтовые канавки и нарезать косозубые колеса.
Вертикальные консольно-фрезерные станки по внешнему виду отличаются от горизонтальных вертикальным расположением оси шпинделя и отсутствием хобота. Хобот у горизонтальных станков служит для закрепления кронштейна, поддерживающего конец фрезерной оправки.
Широкоуниверсальные консольно-фрезерные станки в отличие от универсальных имеют дополнительный шпиндель, поворачивающийся вокруг вертикальной и горизонтальной осей. Имеются также широкоуниверсальные станки с двумя шпинделями (горизонтальным и вертикальным) и столом, поворачивающимся вокруг горизонтальной оси. В широкоуниверсальных фрезерных станках шпиндель может быть установлен под любым углом к обрабатываемой заготовке.
Горизонтально-, вертикально и универсально-фрезерные станки являются основными модификациями консольно-фрезерных станков и представляют собой станки общего назначения.
4.2. Устройство консольно-фрезерного станка
Консольно-фрзерные станки – наиболее распространенный тип станков, используемый для фрезерных работ. Отличительной особенностью этих станков является наличие консоли (кронштейна), несущей стол и перемещающейся по направляющим станины вверх вниз.
На рис. 20 представлена конструктивная компоновка универсального горизонтального консольно-фрезерного станка, предназначенного для выполнения разнообразных фрезерных работ в условиях мелкого и крупносерийного производства.
Станок состоит из станины 2, установленной на фундаментной плите 14. На вертикальных направляющих станины расположена консоль 12 с горизонтальными поперечными направляющими, на которых удерживаются салазки 11 поворотная плита 10 с горизонтальными продольными направляющими. На этих направляющих монтируют стол 9. Такая компоновка узлов обеспечивает возможность перемещения стола в трех направлениях (продольном, поперечном и вертикальном). В станине расположена коробка скоростей 5 с рукояткой 1 и лимбом 3 и привод с электродвигателем, обеспечивающим вращение шпинделя. В консоли 12 размещена коробка подач 13 с электродвигателем, лимбом 16 и рукояткой 15 для установки подач. В верхней части станины смонтирован шпиндель 6, а на направляющих выдвижного хобота 4 закреплены подвески (кронштейны) 7 и 8, которые являются опорами фрезерных оправок для установки фрез.
Рис.
20. Конструктивная
компоновка
универсального
горизонтального
консольно-фрезерного
станка
Главное движение – вращение шпинделя фрезы осуществляется от электродвигателя М1 (N = 7,5 кВт, n = 1460 мин-1), который через коробку скоростей сообщает шпинделю 18 различных частот вращения. Уравнение кинематической цепи главного движения имеет вид
.
Движение подачи производится от электродвигателя М2 (N = = 2,2 кВт, n = 1430 мин-1). Коробка подач станка позволяет осуществлять механическое перемещение стола в трех направлениях: продольном (перпендикулярно оси шпинделя), поперечном (параллельно оси шпинделя) и вертикальном. Специальные блокировочные устройства обеспечивают невозможность одновременного включения нескольких движений.

Восемнадцать продольных подач обеспечиваются по следующей кинематической схеме

Поперечные и вертикальные перемещения стола осуществляются аналогичным путем


Быстрое
перемещение стола во всех трех направлениях
осуществляется от того же электродвигателя
без коробки подач, непосредственно
через зубчатую передачу
,
фрикционную муфту М4
на валу XI
и далее по кинематическим цепям рабочих
подач. Кулачковая муфта М3
в этом случае выключена, а фрикционная
муфта М4
включена.

