- •Понятие взаимозаменяемости
- •Поверхности. Размеры. Отклонения. Допуски
- •Обозначение полей допусков не чертежах
- •Понятие о допуске размера
- •Единица допуска и понятие о квалитетах
- •Общие сведения о посадках
- •Посадки с натягом
- •Посадки с натягом
- •Переходные посадки
- •Посадки в системе отверстия и в системе вала
- •Образование посадок
- •Обозначения предельных отклонений
- •Допуски и посадки подшипников качения
- •Размерные цепи
- •Классификация размерных цепей
- •Допуски на шпоночные и шлицевые соединения
- •Допуски и посадки в шпоночных соединениях
- •Допуски и посадки прямобочных шлицевых соединений
- •Допуски и посадки эвольвентных шлицевых соединений
- •Система допусков ост
- •Гладкие калибры и их допуски
- •Допуски калибров
- •Точность формы деталей. Шероховатость поверхностей
- •Прилегающий цилиндр
- •Основные причины появления отклонений. Формы цилиндрической поверхности
- •Отклонения расположения плоскостей, поверхностей, осей, профилей
- •Зависимый и независимый допуски распределения
- •Шероховатость и волнистость поверхности
- •Допуски на резьбу
- •Отклонение шага и его диаметральная компенсация
- •Отклонение угла профиля резьбы и его диаметральная компенсация
- •Отклонение среднего собственного диаметра резьбы
- •Посадки метрических резьб
Отклонение угла профиля резьбы и его диаметральная компенсация

Она характеризуется отклонением с симметричным профилем.
f= 0,582Н1/2sin
Отклонение среднего собственного диаметра резьбы
Если условно заменит резьбовую поверхность гладкой цилиндрической такого же d, то легко представить, что при изготовлении резьбы неизбежны отклонения собственного среднего диаметра резьбы.
Эти отклонения ограничиваются допустимыми значениями D2,d2. Которые могут установить по аналогии с допусками на гладкие цилиндрические изделия. Суммарный допуск среднего диаметра складывается из следующих составляющих.
Td2 (TD2) =d2 (D2) + fp + f
Посадки метрических резьб
Применяются посадки с зазором, переходные и с натягом. Для резьб и резьбовых соединений степень точности, которая как и квалитет для гладких цилиндрических соединений определяет значение допусков. Обозначается в порядке возрастания допусков: 3,4,…10. При переходе с одной степени точности на другую допуск увеличивается прямопропорционально в соответствии с таблицей:
|
Степень точности |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 |
9 |
10 |
|
Коэффициент |
0,5 |
0,63 |
0,8 |
1,0 |
1,25 |
1,6 |
2 |
2,5 |
Поля допусков наружной и внутренней резьбы обозначаются степенью точности и основным отклонением.

Резьба также характеризуется длинами свинчиваемости. Длины свинчиваемости характеризуются отношением длины свинчиваемости к длине тела. С увеличением длины свинчиваемости усложняется положение высокой точности.
Длины свинчиваемости делятся на группы: малые S, нормальные N, большие L.
Допуск резьбы при отсутствии оговорок относительно к нормальной длине свинчиваемости N, L или S – указывают. Кроме того резьбы делятся на 3 класса точности:точный, средний, грубый.
В каждый класс точности включены свои поля допусков.
