
- •Государственное образовательное учреждение
- •Содержание
- •В в е д е н и е
- •1. Общие сведения о станках
- •1.1. Тенденция развития станкостроения. Требования, предъявляемые к металлорежущим станкам
- •1.2. Классификация и система обозначения металлорежущих станков
- •1.3. Движения в станках. Основные понятия о кинематике станков
- •2. Приводы станков
- •2.1. Ступенчатые приводы регулирования рабочих органов станков
- •2.1.1. Закон геометрического ряда при проектировании
- •Коробок передач
- •2.1.2. Структурные сетки и графики частот вращения шпинделей
- •2.1.3. Методы ступенчатого регулирования скорости рабочего органа станка
- •2.2. Бесступенчатые приводы регулирования рабочих органов станков
- •2.3. Устройства для реверсирования движения
- •3. Токарные станки
- •3.1. Основные типы токарных станков
- •3.2. Устройство токарно-винторезного станка
- •4. Фрезерные станки
- •4.1. Основные типы фрезерных станков
- •4.2. Устройство консольно-фрезерного станка
- •5. Сверлильные станки
- •5.1. Основные типы сверлильных станков
- •5.2. Устройство вертикально- и радиально-сверлильных станков
- •6. Шлифовальные станки
- •6.1. Основные типы шлифовальных станков
- •6.2. Устройство круглошлифовального центрового станка
- •7. Станки с чпу
- •7.1. Этапы создания и совершенствования систем программного управления и их роль в автоматизации и повышении технического уровня металлорежущего оборудования
- •7.2. Классификация и основные виды систем программного управления
- •7.3. Структура и каналы связи систем программного управления
- •7.4. Структурная схема управления станком с чпу
- •Механическая обработка материалов
2.1.3. Методы ступенчатого регулирования скорости рабочего органа станка
Для осуществления ступенчатого регулирования скоростей рабочих органов станка (РОС) могут быть использованы следующие методы:
1) применение многоскоростных электродвигателей (ЭД), например, двухскоростных (1500/3000 об/мин), трехскоростных (1000/1500/3000 об/мин), четырехскоростных (750/1000/1500/3000 об/мин);
Рис.
5. Схема
регулирования
скорости
РОС при помощи
ступенчатых
шкивов
,
.
Регулирование скорости РОС и передача крутящего момента в этом случае осуществляется за счет переброски клинового ремня с одной пары шкивов на другую без использования каких-либо натяжных устройств;
3) применение парносменных зубчатых колес (рис. 6). В зависимости от желаемого количества скоростей к устройству прилагается комплект сменных зубчатых колес, используя которые можно получить геометрический ряд чисел оборотов. Количество возможных скоростей рабочего органа станка в этом случае равно количеству сменных зубчатых колес.
При этом должно обеспечиваться условие
Рис.
6. Схема
регулирования
скорости
РОС при помощи
парносменных
колес
,
а передаточное отношение равно
.
4) использование шестеренчатых коробок скоростей. По способу переключения скоростей коробки передач бывают с передвижными (скользящими) колесами (блоками); с кулачковыми, фрикционными и электромагнитными муфтами; с комбинированным переключением; со сменными гитарами колес.
а
б
Рис.
7. Коробки
передач с передвижными блоками колес:
а
– двойным;
б - тройным
Главным недостатком таких коробок является невозможность переключения передач на ходу.
Для коробок с кулачковыми муфтами (рис. 8) характерны малые осевые перемещения муфт при переключениях, возможность использования в передачах косозубых и шевронных колес, а также меньшие усилия для переключения. Вместе с тем кулачковые муфты не позволяют переключать передачи на ходу при большой разности частот вращения. Кроме того, им присущи потери мощности на вращение неработающей пары колес.
а б
Рис. 8. Схемы механизмов с кулачковыми муфтами:
а – односторонней; б – двухсторонней
Использование фрикционных и электромагнитных муфт в коробках передач позволяет производить быстрое и плавное переключение передач на ходу. Однако данные муфты имеют и ряд недостатков, к основным из которых следует отнести затраты мощности на вращение неработающей пары колес и необходимость частого регулирования муфт.
Для
регулирования передаточного отношения
в коробках подач нашел применение
механизм Нортона (рис. 9). Изменение
передаточного отношения в этом механизме
осуществляется за счет перемещения
вдоль ступенчатого конуса зубчатых
колес накидной шестерни
,
которая сама не влияет на величину
передаточного от ношения, а обеспечивает
кинематическую связь колеса
со ступенчатым конусом зубчатых колес.
Рис.
9. Механизм
с накидной
шестерней
(механизм Нортона)
.
Рис.
10. Коробка
скоростей
со
сменными зубчатыми
колесами
и
между смежными валами при неизменном
расстоянии между их осями. Так как
расстояние между осями колес остается
неизменным, то правильное сцепление
зубчатых колес возможно при условии
.
Передаточное отношение механизма в
этом случае будет равно
Сменные колеса в приводе главного движения применяют нередко в сочетании с шестеренными коробками скоростей.