Otchet_Boyko

Рисунок 6- Дефект входной группы здания

10

3.6Лестница

Вздании жилого дома устроена одна лестничная клетка с двухмаршевой лестницей для сообщения между этажами. Все элементы лестничной клетки выполнены в деревянных конструкциях.

Ширина лестничных маршей составляет около 1,15 м. Несущими элементами лестничной площадки являются деревянные балки сечением 80×200(h) мм, одна из балок является подкосоурной (к ней при помощи врубок закреплены несущие косоуры (балки) марша лестничной клетки).

Снизу к балкам прибита подшивка из доски толщиной 30 мм. По балкам выполнено напольное покрытие из обрезной доски толщиной 40 мм, на отдельных участках имеется покрытие из ПВХ-плиток.

Несущими элементами лестничного марша являются косоуры из деревянных балок сечением 80×200(h) мм, к ним закреплены ступени и подступенки, выполненные из деревянных досок толщиной 40 мм, по ширине ступени выполнены из одной, двух досок.

По нижней поверхности лестничных маршей выполнена зашивка из обрезной доски толщиной 30 мм. Снизу маши и площадки оштукатурены по дранке.

Все несущие деревянные элементы лестничной клетки выполнены из древесины хвойных пород второго сорта (преимущественно сосна).

Ограждение лестничных маршей деревянное, решетчатое с деревянным поручнем. Верхний элемент (поручень) выполнен из доски сечением

95×45(h) мм.

Стойки ограждения выполнены из деревянных брусков сечением 40×40 мм, установленных с шагом 150…160 мм.

При обследовании конструкций лестничной клетки выявлены следующие дефекты и отклонения:

– многочисленные истертости деревянных элементов лестничных площадок и ступеней лестничных маршей глубиной до 10 мм, вследствие интенсивного механического воздействия при эксплуатации;

– повреждение креплений некоторых ступеней, повышенная зыбкость при хождении;

– разрушение отделочного слоя лестничного марша, ведущего с 1-го этажа на площадку, загнивание дощатой подшивки;

– отсутствие огнезащиты деревянных элементов.

Техническое состояние лестничной клетке оценивается как ограниченно работоспособное (III класс).

11

Рисунок 7- Дефект лестницы здания

12

3.7 Междуэтажное перекрытие

Несущие конструкции перекрытия здания между первым и вторым этажом выполнены из деревянных балок. Перекрыие оштукатурено по нижней (потолочной) плоскости по дранке.

Перекрытие в местах расположения санузлов выполнено в виде мелкоразмерных железобетонных плит по балкам из металлопроката.

Несущие деревянные элементы междуэтажного перекрытия выполнены из древесины хвойных пород второго сорта (преимущественно сосна).

Балки междуэтажного перекрытия уложены вдоль числовых осей и опираются на кирпичную кладку наружных и внутренних стен. Балки перекрытия выполнены из двух досок на ребро с размерами поперечного сечения 75×180(h) мм.

Балки уложены с шагом от 870 мм до 1100 мм. По нижней грани балок с обеих сторон, для подшивной доски, устроены черепные бруски сечением 50×50 мм. К деревянным балкам перекрытия по нижней плоскости подшита черновая доска толщиной 32 мм, по которой идет дранка со штукатурным слоем.

По деревянным балкам перекрытия сверху лежат доски толщиной 40 мм. В отдельных помещениях по доске уложен линолеум, ламинат, керамическая плитка. В качестве звукоизоляции междуэтажного перекрытия служит смесь шлака с опилками и глиной, уложенная по черновой доске перекрытия.

При обследовании перекрытия выявлены следующие дефекты и повреждения:

-подтеки на потолочной поверхности в местах прохода коммуникаций;

-беспорядочные трещины различной ширины раскрытия в отделочных слоях потолочной поверхности перекрытия;

-в отдельных местах зафиксировано выкрашивание штукатурки. Техническое состояние междуэтажного перекрытия оценивается как

ограниченно работоспособное (III класс).

13

Рисунок 8- Общий вид потолка здания

3.8 Чердачное перекрытие

Чердачное перекрытие жилого дома выполнено из деревянных балок и оштукатурено по нижней (потолочной) плоскости. Для определения конструкции чердачного перекрытия были произведены вскрытия со стороны помещений чердака, на основании которых установлено, что чердачное перекрытие выполнено в деревянных конструкциях с несущими деревянными балками.

Несущие деревянные элементы чердачного перекрытия выполнены из древесины хвойных пород второго сорта (преимущественно сосна). Балки чердачного перекрытия уложены вдоль числовых осей и опираются на кирпичную кладку наружных и внутренних стен. Балки перекрытия выполнены из двух досок на ребро с размерами поперечного сечения

75×180(h) мм.

Балки уложены с шагом от 870 мм до 1100 мм. По нижней грани балок с обеих сторон, для подшивной доски, устроены черепные бруски сечением

50×50 мм.

К деревянным балкам перекрытия по нижней плоскости подшита черновая доска толщиной 32 мм, по которой выполнена дранка со штукатурным слоем.

В процессе эксплуатации произошло обрушение части чердачного перекрытия, предположительно из-за загнивания древесины балок (из-за систематических замоканий через слуховое окно, расположенное непосредственно над данным участком).

14

Данное предположение подтверждается тем, что балки перекрытия и утеплитель по нему непосредственно под вторым слуховым окном влажные, имеются участки загнивания древесины, провисания зашивки.

Не исключается возможность обрушения зашивки и утеплителя. Обрушившийся фрагмент чердачного перекрытия над лестничной клеткой (в осях 2-3/Б-В) был заменен.

Участок выполнен в виде деревянных балок сечением 6×13(h) см, опирающихся на кладку поперечных стен.

Балки снизу и сверху зашиты сплошными деревянными настилами из обрезных досок толщиной 20…30 мм. Между балками и настилами уложен утеплитель – плиты из пенополистирола толщиной 10 см, локально толщиной 20 см.

В качестве утеплителя чердачного перекрытия основного объема служит котельный шлак, уложенный по черновой доске перекрытия.

При обследовании перекрытия выявлены следующие дефекты и повреждения:

–загнивание древесины балок перекрытия и увлажнение утеплителя на глубину до 1 см;

–следы систематического замачивания конструкций перекрытия непосредственно под слуховыми окнами;

–единичные следы замачивания балок вследствие протечек через

кровлю;

–загнивание элементов перекрытия на участках выхода канализационных стояков с потерей сечения до 10%;

–беспорядочные трещины различной ширины раскрытия в отделочных слоях потолочной поверхности перекрытия, выкрашивание штукатурки (локально);

–скопление строительного и бытового мусора;

Техническое состояние чердачного перекртытия оценивается как ограниченно работоспособное (III класс).

15

Рисунок 9- Чердачное перекрытие здания

3.9 Покрытие (стропильная система)

Несущей конструкцией покрытия жилого дома является деревянная наслонная стропильная система.

Выход в чердачное пространство выполнен через отверстие в чердачном перекрытии из лестничной клетки. Размер люка-лаза в плане -

75×80 см.

16

Лестница для выхода в чердачное пространство – деревянная, приставная стремянка, шириной 70 см. В чердачном пространстве выполнена прокладка выпусков вентиляционных шахт, дымовых каналов.

Вентшахты и каналы выполнены в кладке керамического кирпича на цементно-песчаном растворе, оштукатурены сложным раствором. По обрезу кирпичной кладки продольной стены уложен лежень из бревна Ø200 мм.

По длине лежня с шагом 1,8 м установлены стойки из бревен Ø200 мм. По стойкам уложен коньковый прогон – бревно Ø200 мм.

Основные стропильные ноги опираются одним концом на наружную стену через мауэрлат (бревно Ø160 мм), другим – на коньковый прогон.

Шаг стропильных ног варьируется от 0,74 м до 1,56 м.

Высота от верха чердачных балок до верха конька 3,3 м. Стропильная нога выполнена длиной до 5,6 м, из бревен средним диаметром 140 …160 мм.

При обследовании деревянных элементов стропильной системы выявлены следующие дефекты и повреждения:

–энтомологическое поражение отдельных элементов стропильной системы с потерей сечения до 10%;

–участки биологического повреждения элементов стропильной системы с поражением на глубину 2…4 см, преимущественно на участках пропуска вентшахт, дымовых каналов, выпусков канализационных стояков;

–локальные участки загнивания мауэрлата на глубину до 5 см;

–обрыв проволоки скруток крепления стропильных ног к стенам (повсеместное отсутствие крепления);

–локально отсутствуют элементы обрешетки;

–деревянные элементы обшивки слуховых окон (в частности, стенки) имеют признаки биологического поражения (гниение);

–по всей поверхности деревянных элементов стропильной системы наблюдаются многочисленные усушечные трещины. Трещины раскрытием до 3-8 мм направлены вдоль волокон древесины. Наиболее подвержены растрескиванию стропильные ноги;

Техническое состояние стропильной системы, соответствует III категории, отдельные элементы стропильной системы находятся в неудовлетворительном состоянии, требуется усиление и замена дефектных элементов.

17

Рисунок 10Стропильная система здания

18

3.10 Кровля здания

Жилой дом выполнен с четырехскатной крышей, устроенной из деревянных стропильных конструкций. Крыша в плане имеет прямоугольное очертание с размерами в плане 17,4×11,3 м и высоту в коньке 3,3 м от чердачного перекрытия.

Через кровлю проходят вентиляционные кирпичные шахты. Вентиляционные шахты выполнены из керамического полнотелого кирпича на цементно-песчаном растворе.

Здание имеет «холодный» проходной чердак над всем объемом, образованный скатной крышей.

Вобъем чердака выходят дымоходы печного оборудования (на период обследования не работает). Дымоходы выполнены в кирпичной кладке. Для проветривания чердачного пространства предусмотрены два слуховых окна, расположенных по главному и заднему фасаду.

Кровельное покрытие жилого дома выполнено из волнистых асбестоцементных листов (шифера) по деревянной обрешетке; в местах расположения слуховых окон – кровля из листового металла.

Обрешетка выполнена преимущественно из брусков 50×40(h) мм с средним шагом 30 см.

Врезультате обследования кровельного покрытия установлено, что за длительный период эксплуатации кровли физический износ асбестоцементных листов составляет 50…65%. На многочисленных участках утрачено конструктивное защитное покрытие (нащельники, коньковые элементы).

Водоотведение с кровли – наружное неорганизованное.

При обследовании асбестоцементных листов кровельного покрытия выявлены следующие дефекты и отклонения от нормальных условий эксплуатации:

– зафиксировано разрушение (ржавление) крепежей, повреждение шиферных листов в местах прохождения крепежных элементов (гвоздей);

–большая часть защитных элементов (накрывок, фартуков, нащельников и т.д.) отсутствует;

– участки растрескивания шифера в местах закрепления листов, данный дефект может возникать, вследствие некачественного монтажа, из-за слишком сильного давления крепежных элементов, прикрепляющих листы шифера к основанию;

– массовые протечки в местах выхода вентиляционных труб и

слуховых окон, вследствие неудовлетворительного состояния узлов

19