
МиАЖ_методичка_лаб_2
.pdfС целью охраны природы остатки растворов и воду после мойки оборудования необходимо сливать в специально выкопанные ямы глубиной не менее 0,7 м и засыпать землей.
Устройство и принцип работы ОПШ-15
Опрыскиватель выпускается для обработки ядохимикатами полевых культур. Агрегатируется с тракторами типа МТЗ. В ве- теринарно-санитарной практике опрыскиватель ОПШ-15 используют для дезинсекции территории вокруг ферм и комплексов, скотопрогонов, лугов и пастбищ. При замене штанги раздаточным (напорным) рукавом с распылителем опрыскиватель может быть использован для гидроочистки, дезинфекции и дезинсекции помещений.
Опрыскиватель смонтирован на шасси одноосного прицепа. Состоит (рис. 23.1) из бака 10 с заливной горловиной, механической мешалкой 11 и уровнемером 12, всасывающей коммуникации, трехпоршневого насоса УН-41000, нагнетательной коммуникации и штанги. В комплект опрыскивателя входят бачок для воды и эжектор.
Бак 10 цилиндрической формы сварен из листовой стали. В заливной горловине герметично закрываемой крышкой, установлен фильтр. Механическая мешалка служит для перемешивания рабочей жидкости в баке. Пропеллер ее крепится на валу, соединенном с помощью муфты с валом насоса, и приводится во вращение от ВОМ трактора.
Уровнемер позволяет визуально контролировать количество рабочего раствора в баке. На передней стенке бака крепятся бачок для мытья рук, регулятор давления с манометром. В нижней части бака имеется сливной патрубок, который закрывается заглушкой.
Всасывающая коммуникация служит для подачи рабочей жидкости из бака через муфтовый кран 13 и всасывающий фильтр 7 к насосу 15. Фильтр соединяется с насосом 15 при помощи штуцера, а с баком – pукавом через муфтовый кран 13.
Нагнетательная коммуникация состоит из регулятора давления, демпферного устройства и рукавов, соединяющих соответственно регулятор давления с насосом и рабочим органом. Левая часть регулятора является предохранительным клапаном 3 и ус-
61

танавливается на давление 1,2 MПа винтом, ввернутым в пробку. Правая часть регулятора является регулятором давления, служит для изменения давления в пределах 0–2 МПа. Демпферное устройство 4 предназначено для уменьшения пульсации стрелки манометра.
Р и с. 23.1. Конструктивно-технологическая схема опрыскивателя ОПШ-15:
1 – эжектор; 2 – вентиль эжектора; 3 – предохранительный клапан; 4 – демпферное устройство с манометром; 5 – вентиль; 6 – всасывающий рукав; 7 – фильтр; 8 – заливная горловина; 9 – штанга распылителя; 10 – бак; 11 – мешалка механическая; 12 – уровнемер; 13 – кран муфтовый; 14 – регулятор давления;
15 – насос УН-41000
Штанга 9, устанавливаемая на раме прицепа за баком, состоит из пяти секций: одной центральной, двух промежуточных и двух крайних. Секции соединены между собой осями с шайбами и шплинтами. К секциям хомутами крепятся коллекторы с распылителями. Центральная секция штанги подвешивается к стойкам рамы опрыскивателя. Складывание штанги в транспортное положение производится при помощи гидроцилиндров, а регулирование по высоте при помощи силового гидроцилиндра. Гидроцилиндры в рабочем положении штанги соединены с гидросистемой трактора и управляются из кабины с сиденья тракториста.
Распылители служат для распыления рабочей жидкости. Применяются распылители двух типов: вихревые и щелевые.
62
В бачке хранят техническую воду, предназначенную для гигиенических целей.
Эжектор 1 служит для самозаправки бака из водоемов. Состоит из камеры смешивания, корпуса, напорного рукава с вентилем 2 и всасывающего рукава 6. В транспортном положении эжектор крепят в трех зажимах на баке.
Для заправки бака рабочим раствором в бак 10 заливают не менее 30 л воды. Опускают корпус эжектора 1 в емкость с раствором, а конец ребристого рукава 6 – в горловину бака, включают насос 15. При этом вода всасывается из бака 1 через открытый муфтовый кран 13. Фильтр 7 в насос 15 и при открытом вентиле 2 (регулятор давления 14 установлен на давление 1,8–2 МПа, а вентиль 5 закрыт) поступает в камеру смешивания эжектора. Под давлением струи воды происходит всасывание рабочего раствора и нагнетание его по рукаву 6 в бак 10. За количеством жидкости в баке следят по уровнемеру 12.
При расходе рабочего раствора нормами 75–150 л/га на коллекторы штанги устанавливают вихревые распылители, а при нормах более 150л/га – щелевые. Норму расхода рабочего раствора устанавливают регулятором давления 14, изменяя его величину в зависимости от типа распылителей и вида обработки.
После заправки и установки необходимого давления в нагнетательной коммуникации заезжают в загон. Обработку ведут при движении. Рабочий раствор из бака 10 через открытый муфтовый кран 13.
Фильтр 7 всасывается в насос 15, нагнетается в регулятор давления, откуда через открытый вентиль 5 и фильтр поступает в коллекторы шланга 9, а через распылители - на обрабатываемые растения или территорию. Вентиль 2 закрыт. После расхода раствора бак заполняется вновь.
Рабочий раствор можно приготовить и в самом баке 10. Для этого его заполняют водой с помощью эжектора 1 из водоема или гибким шлангом из водопровода. Через заливную горловину 8 заливают расчетное количество концентрированного раствора препарата. Перемешивание осуществляют гидравлическим способом. Работающий насос 15 всасывает раствор из бака через открытый кран 13 и нагнетает его обратно в бак через открытый клапан регулятора давления 14.
63
При этом вентили 2 и 5 закрыты.
Для работы с напорными рукавами и распылителями (в комплект 0ПШ-15 не входит) к концу напорного трубопровода вместо коллектора штанги необходимо с помощью переходника подсоединить один или два напорных рукава с нужными распылителями.
В этом варианте вода или рабочий дезраствор насосом будут нагнетаться через распылители на промываемые или дезинфицируемые поверхности животноводческих помещений.
Напорные рукава прокладывают в помещение через дверные или оконные проемы.
После окончания работы бак, насос и коммуникации трубопроводов промывают пропусканием чистой воды.
Техническая характеристика |
|
опрыскивателя 0Ш1-15: |
|
Вместимость бака, л |
1200 |
Производительность, га/ч |
9–15 |
Рабочая скорость движения, км/ч |
6–10 |
Ширина захвата, м |
15 |
Расход рабочего раствора, л/га |
75–300 |
Рабочее давление в коллекторе штанги, МПа |
0,8 |
Максимальное рабочее давление, МПа |
1,2 |
Обслуживающий персонал, чел. |
1 |
(тракторист-оператор)
Познакомимся с установкой ВДМ-2 (ветеринарно-дезинфекционная машина)
Назначение: Предназначена для проведения комплекса вете- ринарно-санитарных работ по борьбе с болезнями животных.
Машины ВДМ-2 можно эксплуатировать в помещениях, имеющих ширину прохода не менее 2,5 м.
Машина может проводить гидроочистку помещений и оборудования горячей или холодной водой под давлением, дезинфекцию и дезинсекцию животноводческих ферм холодным и горячим раствором, суспензиями и взвесями дезсредств.
64

Р и с. 23.2. Схема дезинфекционной установки ВДМ-2:
1 – запальная свеча; 2. 8, 11, 13, 14, 17, 19, 20 – вентили; 3 – форсунка топки; 4, 9 – штуцера; 5 – датчик поплавковый; 6 – щиток контрольно-измерительных приборов; 7 – основная емкость; 10 – штуцер заливной; 12 – бак концентрированных дезсредств; 15 – нагнетатель воздушный ЯА3-204; 16 – всасывающий штуцер воздушного нагнетателя; 18 – насос вихревой BKC-2/6; 21 – бак топливный
Устройство.
Машина ВДМ-2 смонтирована на шасси автомобиля. В комплект входит: основная емкость для раствора с встроенной огневой топкой, бак для дезраствора, вихревой гидравлический насос, воздушный нагнетатель, напорные рукава. Силовой частью автомобиля является двигатель автомобиля, который приводит во вращение валы гидронасоса установки и валы воздушного нагнетателя. Воздушный нагнетатель и гидронасос включают при помощи рычагов на крышке коробки отбора мощности. Частота оптимальных оборотов коленчатого вала двигателя для работы насоса и нагнетателя 1500–1700 мин–1.
Трубопроводы обеспечивают выполнение следующих операций: наполнение емкости; обработку холодным раствором; контроль за давлением, циркуляцию дезраствора при его подогреве. Для нагрева жидкости в топку вмонтирован змеевик, форсунка с запасной свечой.
Конструктивная схема представлена на рис. 23.2.
1. Рабочий процесс: перед выездом на объект заправляют баки 12 и 21 концентрированным раствором дезсредств и дизельным топливом. На рабочем месте снимают тент, устанавливают дымовую трубу в вертикальное положение, обеспечивают уста-
65
новку водой, трубопровод присоединяют к напорному патрубку нагнетателя, другой к форсунке.
2.Заполнение емкости водой: конец всасывающего рукава 16
присоединяют к всасывающему патрубку гидронасоса 18 и опускают в воду. Перед первым пуском воду заливают в насос 18 через штуцер. Вода необходима для обеспечения работы насоса. Работающий насос всасывает воду и нагнетает ее в емкость.
3.Обработка объекта холодным дезраствором. Раствор засасывается из емкости 12 через вентиль 13, нагнетается в напорные рукава, присоединенные к штуцерам и через распылитель подается к объекту.
В машине имеется два распылителя – универсальный и крановый. Универсальный распылитель предназначен для дезинфекции, позволяет получать факел, регулируемый по ширине. Таким факелом пользуются при обработке близко расположенных поверхностей.
Крановый распылитель используют для гидроочистки поверхностей перед дезинфекцией. Его можно регулировать рукояткой ключа крана, получая компактную или раздробленную струю.
4.Приготовление горячего раствора. Для разжигания топки закрывают иглу форсунки ключом до упора и присоединяют рукав диаметром 12 мм длиной 1,5 м к штуцеру сливного устройства для отвода излишков топлива из топки. Открывают вентили 2,
13, 17, 20, включают насос 18 и нагнетатель 15. Устанавливают режим работы двигателя в пределах 2000–2500 мин–1.
Работающий насос 18, обеспечивает циркуляцию дезраствора, всасывая его из емкости по трубопроводу и далее сливая в емкость через вентиль 6.
5.Для обработки объекта горячим раствором напорный рукав
сраспылителем присоединяют к штуцеру 9 и открывают вентиль 17. Включают насос и воздушный нагнетатель, разжигают топку
и прогревают в течение 4–5 мин. Затем закрывают вентиль 17 и начинают обработку. Температура на выходе 40–70оС.
6.Для опрыскивания животных в целях нападения насекомых, клещей, подкожных оводов. Применяют штангу разборную распылительную, она состоит из трех отрезков труб с распылите-
66
лями, которые под углом 45 и 90о к оси ввернуты в приваренные бобышки с резьбой.
Для опрыскивания животных штангу собирают в виде повернутой буквы П и укрепляют путем погружения штырей в грунт на выходе из помещения или загона.
Распылитель ШРР можно использовать для обработки растворами в трех режимах:
–распыление малыми дозами, если жидкость проходит через тангенциальные отверстия;
–распыление большими дозами, достигается после удаления из распылителей заглушки для стакана, жидкость проходит не только через тангенциальные отверстия, но и через отверстие в дне стакана.
7.Побелку помещения осуществляют 10–20% раствором мела или свежегашеной извести.
Для побелки всасывающий рукав опускают в приготовленный раствор. Включают насос 18, который всасывает взвесь и нагнетает ее в рукава с распылителем.
По окончании работы оставшийся дезраствор сливают через сливное устройство из основного бака в емкость.
Характеристика установки ВДМ-2 |
|
|
Вместимость |
400 л |
|
бака маточного раствора |
35 л |
|
Производительность: |
|
|
универсального распылителя |
12 л/мин |
|
гидронасоса ВКС-2/6 |
до 120 |
|
Рабочее давление |
0,5 мПа |
|
Температура нагрева |
|
80оС |
Производительность установки при: |
|
|
снятии пыли с животных, гол/ч |
|
80 – 100 |
дезинфекции холодным раствором, тыс. мз/см |
8 |
|
аэрозольной обработке, тыс. м2 |
|
18 |
Установку можно использовать с электродвигателем мощностью 17 кВт.
67
Содержание отчета
1.Дать описание назначения устройства и принципа работы ОПШ-15.
2.Написать названия узлов и деталей конструктивно-техно- логической схемы.
3.Основные регулировки опрыскивателя.
4.Переоборудование ОПШ-15 для дезинфекции животноводческих помещений.
Литература
1.Рощин П.М. Механизация в животноводстве.– М., 1988.
2.Кузнецов М.А. Рабочая тетрадь.– Вологда, 2007.
3.Кирсанов В.В. и др. Механизация и технология животноводства.– М., «Колос», 2007.
68
Содержание |
|
Лабораторная работа 14................................................................................... |
3 |
Машины для измельчения зерновых кормов ................................................... |
3 |
Лабораторная работа 15................................................................................. |
12 |
Машины для подготовки корнеплодов к скармливанию............................. |
12 |
Лабораторная работа 16................................................................................. |
20 |
Смесители кормов и определение качества смешивания ............................ |
20 |
Лабораторная работа 17................................................................................. |
26 |
Экспериментально-теоретическое исследование процесса резания |
|
ножами силосорезок.......................................................................................... |
26 |
Лабораторная работа 18................................................................................. |
32 |
Оценка тонкости измельчения зерновых кормов (модуль помола)............ |
32 |
Лабораторная работа 19................................................................................. |
35 |
Машиностроительные материалы и детали машин...................................... |
35 |
Лабораторная работа 20................................................................................. |
40 |
Устройство, регулировки и принцип работы стригальных агрегатов с |
|
машинками типа МСО-77 и МСУ-200............................................................ |
40 |
Лабораторная работа 21................................................................................. |
47 |
Машины и оборудование для подачи и подъема воды ................................ |
47 |
Лабораторная работа 22................................................................................. |
54 |
Индивидуальные и групповые автопоилки .................................................... |
54 |
Лабораторная работа 23................................................................................. |
59 |
Механизация ветеринарно-санитарных работ .............................................. |
59 |
69

Ответственный за выпуск М.А. Кузнецов Корректор Г.Н. Елисеева
Заказ № 296 –Р. Тираж 100 экз. Подписано в печать 07.07.2009 г. ИЦ ВГМХА 160555, г. Вологда, с. Молочное, ул. Емельянова, 1
70