6.4 Подбор универсальной термокамеры

Требования к данному виду оборудования, исходя из условий нашего производства:

- обеспечение обработки в технологическом режиме обжарки, и варки (регулировка заданной температуры, влажности, продолжительности процесса);

- обеспечение высокой безопасности жизни персонала при обслуживании;

- герметичность установки для предотвращения попадания дыма в производственное помещение.

- производительность термокамеры должна обеспечивать непрерывность производственного процесса;

- материал термокамеры должен допускать контакт с пищевыми продуктами;

- термокамера должна быть проста и надежна в эксплуатации;

- термокамера должна иметь необходимый объем;

- затраты на ремонт оборудования должны быть минимальными;

- конструкция должна допускать полное и быстрое санитарно-гигиеническое обслуживание и разборку.

Анализ рынка оборудования по продажам универсальных темокамер представлен в табл. 6.4

Таблица 6.4 – Характеристики термокамер, представленных на рынке продаж[5]

Факторы, влияющие на выбор оборудования	Фирма-изготовитель, марка
	Я5-ФГ2-Г-02	КОН-104	КОН-106
Назначение	Варка, обжарка, копчение	Варка, обжарка	Варка, обжарка, копчение
Производительность, кг/ч	600	-	-
Габаритные размеры, мм	7335×1780×3800	1780×2540×3240	1780×3600×3250
Масса машины, кг	6500	1800	840

Продолжение таблицы 6.4

Качество продукции	Отличное	Отличное	Отличное
Вместимость, кг	-	560	840
Установленная мощность, кВт	52	58	87
Условия обслуживания	Хорошие	Хорошие	Хорошие

Продолжение таблицы 6.4

Число рам, шт.	6	2	3
Габариты рамы,мм	1150×800×1000	1050×1054×1745	1050×1070×2010
Охрана труда	Хорошие	Хорошие	Хорошие

Несмотря на высокую мощность, решаем технологическую линию укомплектовать универсальной термокамеройКОН-104. Для нашей камеры мы выбираем раму универсальную КОН-. Возможность регулирования производительности, маленькая мощность, универсальность работы позволяют обеспечить цикличность производственного процесса. Один из важных моментов, повлиявших на выбор, - разовая загрузка, которая =560 кг.

N = 2484*0,9/560·7,1 = 0,56≈ 1

560·60/600=56 мин =0,9 ч.

6.5 Расчет и подбор куттера

Требования к данному виду оборудования исходя из условий нашего производства:

- куттер должна иметь производительность (объем чаши) не меньше объема обеспечивающего непрерывный процесс производства;

- куттер должен обеспечивать необходимую скорость перемешивания сырья, сырье должно находиться в куттере не более 12 мин;

- куттер должен быть обеспечен устройством механизированной выгрузки сырья;

- куттер должен иметь запасные рабочие органы, как для измельчения, так и для перемешивания сырья;

• материал куттера должен допускать контакт с пищевыми продуктами;

- минимальное потребление энергоресурсов при сохранении заданной производительности;

- конструкция куттера должна допускать полное и быстрое санитарно-гигиеническое обслуживание и разборку.

Анализ рынка оборудования по продажам куттеров представлен в таблице 6.5

Таблица 6.5 - Характеристики куттеров, представленные на рынке продаж [5]

Факторы, влияющие на выбор оборудования	Фирма-изготовитель, марка
	ТОО «Шанс» Москва «Muller» ФРГ К5-9С	ПО «Темп» г. Черкесск Л5-ФКМ	“Kramer &Crebe” ФРГЛ23-ФКВ-0.325
Назначение	Тонкое измельчение мяса	Тонкое измельчение мяса	Измельчение фарша под вакуумом
Габариты, мм	1500×902×1435	3000×1850×1800	5000×2050×1505
Производительность, кг/ч	150-300	1200	1700
Вместимость чаши, л	33	170	325
Мощность, кВт	3,3	30,6	123
Занимаемая площадь, м2	0,8	5,5	11,9
Масса машины, кг	170	2200	4800
Качество продукции	Отличное	Хорошее	Хорошее
Степень использования сырья	Полное	Полное	Полное
Условия обслуживания	По договору	Своими силами	По договору
Стоимость машины, тыс. руб.	800	66,7	1663
Затраты электроэнергии, кВт ·ч	32,5	14,2	83,6

С равнив показатели оборудования разных фирм, выбираем отечественный куттер Л5-ФКМ. Этот куттер обладает высокой мощностью при минимальных затратах электроэнергии, относительно высокой производительностью, неплохим качеством обработанного сырья. Площадь, занимаемая куттером невелика, что позволяет устанавливать его практически в любом месте технологической линии. Затраты на ремонт будут минимальны, т.к. куттер отечественного производства. И самый главный фактор – это цена машины, что совсем не отражается на качестве продукции.

N = 2484·0,08/178,5·5,3 = 0,21≈ 1

5 мин = 0,08 часа – время одного цикла работы куттера (по технологии).