6.8.8 Осадка
Согласно технологии время цикла осадки составляет 2 часа, т. е. 120 мин. Термокамера вмещает 2 рам, на которые можно навешать такое количество продукта: 178,5·2=357 кг, которое было переработано на шприце за 4 цикла, то есть600/178,5=3 цикла. Эта же масса направляется на один цикл осадки.
6.8.9 Термообработка
Количество сырья для термокамеры 2484 кг. Продолжительность цикла 160 мин. За цикл в термокамере обрабатывается 357 кг, мы приняли две термокамеры.
Загруженность рабочего:
% з.р1. = (160 · 3 / 480) · 100 = 100 %.
% з.р2. = (160 · 2 / 480) · 100 = 67%.
Загрузка оборудования на данной операции:
% з.о1. = (160·3 / 60 · 7,1) · 100 = 112,7 %.
% з.о2. = (160·2 / 60 · 7,1) · 100 = 75 %.
При построении графика загрузки оборудования необходимо учесть, что от конца одной операции до начала другой должно пройти не более 2 часов (в соответствии с санитарными нормами).
6.9 Анализ графика загрузки оборудования
Построив график загрузки оборудования, мы наглядно увидели насколько загружено выбранное нами оборудование, обеспечивает ли оно заданный ритм технологического процесса, а также график позволяет определить задействованность персонала в течение всего рабочего дня.
На основании графика загрузки оборудования принимаем число работающих в цехе по производству колбасы «Диабетической», равным 16 человекам.
Рабочий № 1,№ 2 выполняет обвалку и жиловку свинины ,их загруженность составляет 61,7, % +45,2% = 107%.
Рабочий№ 3 выполняет обвалку говядины и телятины, его загруженность составляет 54,4 % +54,4% = 108,8%.
Рабочий №4 выполняет жиловкуговядины и телятины, их загруженность составляет 38,8 % +38,8% = 77,6%.
Рабочий №5 выполняет операцию первичного измельчения свинины, телятины и говядины, его загруженность 9,4+4,7+4,7=18,8 %
Рабочий № 6 выполняет посол свинины ,говядины и телятины ,его загруженность 20,4+8,8+8,8=38%
Рабочий № 7 задействован в операции вторичного измельчения и куттерования, его загруженность 18,4+15,3+15,3+27=76 %.
Рабочий № 8,№9,№10 выполняют операцию шприцеваниязагруженность 73%.
Рабочий №11 выполняет операцию термообработки, его загруженность 100%
Рабочий №12 выполняет операцию термообработки, его загруженность 67%.
Из всего этого следует, что рабочие №1,№ 2, № 3, № 4, №7, №8, №9, №10, №11, №12, работают на полной ставке. Рабочие № 5и №6 в связи с малой загруженностью в течение смены получают заработную плату в соответствии с половиной ставки рабочего.
Ряв =11шт.единиц
7 Расчет производственных площадей
Чтобы определить площадь отдельных помещений для колбасного производства, необходимо руководствоваться удельными показателями площадей[3]
, (11)
где F – площадь производственного помещения, м2;
kн – нормативный (удельный) коэффициент, м2/т;
В – количество колбасного изделия, вырабатываемого в смену, кг;
Таблица 7 – Производственные и вспомогательные площади предприятия
Наименование помещения |
Площадь, м2 |
||
Удельная |
Расчетная |
Принятая |
|
Накопитель-дефростер |
20 |
40 |
42 |
Сырьевое отделение |
25 |
50 |
54 |
Помещение для предварительного измельчения и посола |
25 |
50 |
60 |
Отделение для выдержки мяса в посоле |
4 |
8 |
8,8 |
Машинный зал |
20 |
40 |
38,5 |
Шприцовочная |
25 |
50 |
54 |
Осадочная |
10 |
20 |
20 |
Помещение для охлаждения колбас |
20 |
40 |
36 |
Помещение для хранения колбас |
20 |
40 |
39 |
Итого охлаждаемая часть |
169 |
338 |
352,3 |
Термокамера |
21 |
42 |
42 |
Душ |
5 |
10 |
10 |
Кишечная |
5 |
10 |
20 |
Итого теплая часть |
31 |
62 |
72 |
Итого производственная часть |
200 |
400 |
424 |
Лаборатория |
10 |
20 |
18 |
Мастерская |
8 |
16 |
16 |
Экспедиция |
10 |
20 |
12 |
Продолжение таблицы 7
Санузел |
8 |
16 |
9 |
Раздевалка |
8 |
16 |
11 |
Кабинет начальника |
8 |
16 |
14 |
Вспомогательная площадь |
52 |
104 |
80 |
Всего |
252 |
504 |
576 |