
- •1 Характеристика объекта производства
- •2 Технология производства заданного продукта
- •2.1 Расчет потребности в сырье и добавках
- •2.2 Краткое описание производственного процесса
- •3 Разработка организационной структуры и состава предприятия
- •4 Режимы работы и фонды времени
- •5 Штаты работающих
- •6 Расчет и выбор оборудования
- •6.1 Определение необходимого количества оборудования
- •6.2 Расчет и выбор волчка
- •6.3 Расчет и подбор куттера
- •6.4 Расчет и подбор шприца
- •6.5 Подбор универсальной термокамеры
- •6.6 Подбор вспомогательного оборудования
- •7 Расчет производственных площадей
- •8 Разработка компоновочного плана
- •9 Планировка основных производственных помещений
- •10 Разработка генерального плана предприятия
- •11. Выбор и обоснование строительных элементов здания
- •12. Сантехническая и электротехническая часть
- •12.1 Требования к устройству водопровода и вентиляции помещений
- •12.2 Требования к освещению
- •13. Мероприятия по безопасности жизнедеятельности
- •14. Технико-экономические показатели
6.5 Подбор универсальной термокамеры
Требования к данному виду оборудования, исходя из условий нашего производства:
– обеспечение обработки в технологическом режиме обжарки, и варки (регулировка заданной температуры, влажности, продолжительности процесса);
– обеспечение высокой безопасности жизни персонала при обслуживании;
– герметичность установки для предотвращения попадания дыма в производственное помещение;
– производительность термокамеры должна обеспечивать непрерывность производственного процесса;
– материал термокамеры должен допускать контакт с пищевыми продуктами;
– термокамера должна быть проста и надежна в эксплуатации;
– термокамера должна иметь необходимый объем;
– затраты на ремонт оборудования должны быть минимальными;
–конструкция должна допускать полное и быстрое санитарно–гигиеническое обслуживание, и разборку.
Анализ рынка оборудования по продажам универсальных термокамер представлен в таблице 6.4 [7].
Таблица 6.4 – Характеристики термокамер, представленных на рынке продаж
Факторы, влияющие на выбор оборудования |
Фирма–изготовитель, марка |
||
Я5–ФГ2–Г–02 |
КОН–104 |
КОН–106 |
|
1 |
2 |
3 |
4 |
Назначение |
Варка, обжарка, копчение |
Варка, обжарка |
Варка, обжарка, копчение |
Продолжение таблицы 6.4
1 |
2 |
3 |
4 |
Производительность, кг/ч |
600 |
– |
– |
Габаритные размеры, мм |
7335×1780×3800 |
1780×2540×3240 |
1780×3600×3250 |
Масса машины, кг |
6500 |
1800 |
840 |
Качество продукции |
Отличное |
Отличное |
Отличное |
Вместимость, кг |
– |
560 |
840 |
Установленная мощность, кВт |
52 |
58 |
87 |
Условия обслуживания |
Хорошие |
Хорошие |
Хорошие |
Число рам, шт. |
6 |
2 |
3 |
Габариты рамы, мм |
1150×800×1000 |
1050×1054×1745 |
1050×1070×2010 |
Охрана труда |
Хорошие |
Хорошие |
Хорошие |
Решаем технологическую линию укомплектовать универсальной термокамерой Я5–ФГ2–Г–02. Для нашей камеры мы выбираем раму универсальную Я16–ФИО грузоподъемностью 200 кг, а массой 80 кг. Возможность регулирования производительности, маленькая мощность, универсальность работы позволяют обеспечить цикличность производственного процесса.
6.6 Подбор вспомогательного оборудования
Сравнивая требования и характеристику факторов, характеризующих стандартные виды весов, выбираем весы марки СМИ–250 [7].
Для взвешивания черного перца и мускатного ореха выбираем весы ВЛКТ–160г, а для соли весы ВЛТ–5 кг [7]. А для взвешивания нитрита натрия выбираем весы ВЛР–20г, у которых наибольший предел взвешивания–100 г, конечное значение отчетной шкалы –10 мг, а допустимая погрешность по отчетной шкале ±0,015 мг.
Подбор рам осуществляем, исходя из того, что после вязки колбасные батоны навешивают на рамы, и далее они проходят весь цикл термической обработки на тех же самых рамах. Габаритные размеры рамы должны удовлетворять вместимости термокамеры. Подбираем рамы марки Я16–ФИО грузоподъемностью 200 кг и с габаритными размерами 1050×800×1000 мм. Так как на раму продукция загружается со шприца, то количество рам, необходимых одной смене:
С учетом того, что колбаса «Прима» может храниться в течение 3 суток, предприятие должно иметь запас рам: 13·3 = 33 рам.
Для
посола используем полимерные тазы
вместимостью 20 кг. Их количество
принимаем, исходя из того, что в них
должно поместиться все количество мяса
и соли для операции посола:
Разделим эту массу на вместимость тазов
и учтем запас тазов в количестве 20 %:
Количество тележек принимаем, исходя из потребности подвоза сырья к оборудованию: из дефростера к обвальщикам, от каждого жиловщика к волчкам, от волчков в помещение для выдержки мяса в посоле, оттуда – к куттеру, от куттера – в шприцовочное отделение. Выбираем тележку марки Я2–ФЦ1В
грузоподъемностью 200 кг. Количество тележек – 12.
В помещении для посола устанавливаем стеллажи размерами 1300×900 мм по четыре яруса каждый. На каждый ярус вмещается соответственно по 30 и 12 тазов.
Для работы со специями устанавливаем стеллаж размерами 1200×1000 мм.
Для работы с оболочками и для их хранения устанавливаем два стеллажа размерами 1000×800 мм.
В лаборатории устанавливаем стеллаж размерами 1000×800 мм и стол лабораторный таких же размеров.
Список технологического оборудования линии по производству вареной колбасы «Прима» представлен в таблице 6.5.
Таблица 6.5 – Список технологического оборудования
Наименование оборудования |
Марка оборудования |
Техническая характеристика |
Количество, шт. |
1 |
2 |
3 |
4 |
Весы |
СМИ–250 |
Производительность 3000 кг/ч; пределы измерения 12,5…250 кг; габариты 1250×1140×1750 мм |
2 |
Волчок |
К6–ФВП–120–1 |
Производительность 2500 кг/ч; установленная мощность 12,5 кВт; |
1 |
Куттер |
Л5–ФКБ |
Производительность 1200кг/ч; установленная мощность 30,6 кВт; вместимость цилиндра 170 л; габариты 3000×1850×1800 мм |
1 |
Шприц |
ФШ2-ЛМ |
Производительность 1000 кг/ч; установленная мощность 4,6 кВт; вместимость цилиндра 150 кг; габариты 1230× 980×1590 мм |
1 |
Универсальная термокамера |
Я5–ФГ2–Г–02 |
Производительность 600 кг/ч; установленная мощность 52 кВт; габариты 7335×1780×3800 мм; масса 6500 кг |
1 |
Стол для обвалки |
СТ тип 2 №1 |
2500×1000×900 мм |
1 |
Продолжение таблицы 6.5
1 |
2 |
3 |
4 |
Стол для жиловки |
СТ тип 2 №1 |
2500×1000×900 мм |
1 |
Стол для обвязки |
СТ тип 4 №8 |
1500×1000×900 мм |
1 |
Тазы |
|
Вместимость 20 кг; габариты 370×370×150 мм |
98 |
Рама |
Я16–ФИО |
Вместимость 200 кг; габариты 1150×800×1000 мм |
33 |
Тележка |
Я2 ФЦ1В |
Вместимость 200 кг; габариты 850×720×695 мм |
12 |
Весы |
ВКЛТ–160 |
Наибольший предел взвешивания, г – 160 Конечное значение отчетной шкалы, г –10
Допускаемая
погрешность взвешивания, мг
Габаритные размеры, мм – 370×210×320 |
1 |
Весы |
ВЛР–20 |
Наибольший предел взвешивания, г – 20 Допускаемая погрешность по отчетной шкале, мг 0,015 Габаритные размеры, мм – 310×390×380 |
1 |
ВЛТ – 5 |
Наибольший предел взвешивания, г – 5000 Допускаемая погрешность, мг 300 Габаритные размеры, мм 650×285×530 мм |
1 |
|
Стеллажи для посола |
Разработаны на предприятии |
Габариты: 1300×900×2400 мм |
2
|
Стеллаж для работы со специями |
Разработан на предприятии |
Габариты: 1200×1000×3500 мм |
1 |
Стеллаж для хранения оболочек |
Разработан на предприятии |
Габариты: 1000×800×2700 мм |
1 |
Стол лабораторный |
Разработан на предприятии |
Габариты: 1000×2400 мм |
1 |