
- •1 Характеристика объекта производства
- •2 Технология производства заданного продукта
- •2.1 Расчет потребности в сырье и добавках
- •2.2 Краткое описание производственного процесса
- •3 Разработка организационной структуры и состава предприятия
- •4 Режимы работы и фонды времени
- •5 Штаты работающих
- •6 Расчет и выбор оборудования
- •6.1 Определение необходимого количества оборудования
- •6.2 Расчет и выбор волчка
- •6.3 Расчет и подбор куттера
- •6.4 Расчет и подбор шприца
- •6.5 Подбор универсальной термокамеры
- •6.6 Подбор вспомогательного оборудования
- •7 Расчет производственных площадей
- •8 Разработка компоновочного плана
- •9 Планировка основных производственных помещений
- •10 Разработка генерального плана предприятия
- •11. Выбор и обоснование строительных элементов здания
- •12. Сантехническая и электротехническая часть
- •12.1 Требования к устройству водопровода и вентиляции помещений
- •12.2 Требования к освещению
- •13. Мероприятия по безопасности жизнедеятельности
- •14. Технико-экономические показатели
6 Расчет и выбор оборудования
6.1 Определение необходимого количества оборудования
Количество столов для обвалки и жиловки мяса рассчитывают на основании укрупненных затрат времени на производство колбасных изделий.
Длину стола определяют по формуле (6.1):
|
(6.1) |
где n – количество рабочих, выполняющих данные операции;
l – фронт одного рабочего места (1,25–1,5 м);
K – коэффициент, учитывающий работу с одной или двух сторон стола.
Обвальщики:
Жиловщики:
Стол для вязки:
Стол №2 (Тип 2) без борта: L = 3000 мм, B = 1000 мм, H = 900 мм.
Стол №4 (Тип 1) без борта: L = 1500 мм, B = 1000 мм, H = 900 мм.
Стол №4 (Тип 13) с бортом: L=2500 мм, B=1500 мм, H = 900 мм, h = 100 мм.
6.2 Расчет и выбор волчка
Требования к данному виду оборудования исходя из условий нашего производства:
– волчок должен обеспечивать измельчение до заданной степени (2–3 мм);
– должен качественно измельчать сырьё способом резания (содержать не менее 3–х режущих пар);
– вместимость волчка должна составлять 250 кг или быть кратной этому значению;
– температура выходящего фарша не должна превышать 12оС;
– материал волчка должен допускать контакт с пищевыми продуктами;
–конструкция должна допускать полное и быстрое санитарно–гигиеническое обслуживание, и разборку волчка.
– затраты на ремонт оборудования должны быть минимальными.
Характеристики волчков, представленных на рынке продаж занесены в таблицу 6.1 [5].
Таблица 6.1 – Характеристики волчков, представленных на рынке продаж
Факторы, влияющие на выбор оборудования |
Фирма–изготовитель, марка |
||
НПО КРИОМАШ г.Москва К7–ФВ2П–160–01 |
"Kramer &Crebe" ФРГ АW–14 |
ПО "Продмаш" г. Полтава К6–ФВП–120–1 |
|
1 |
2 |
3 |
4 |
Назначение |
Измельчение бескостного жилованного мяса |
Измельчение бескостного жилованного мяса |
Непрерывное измельчение бескостного жилованного мяса до среднего и мелкого измельчения |
Производитель-ность, кг/ч |
3000 |
2500 |
2500 |
Диаметр ножевых решеток, мм |
160 |
120 |
120 |
Вместимость бункера, л |
70 |
100 |
250 |
Мощность, кВт |
15 |
12,5 |
12,5 |
Занимаемая площадь, м2 |
1,3 |
1.44 |
1,44 |
Продолжение таблицы 6.1
1 |
2 |
3 |
4 |
Масса, кг |
815 |
800 |
800 |
Качество продукции |
Отличное |
Хорошее |
Отличное |
Условия обслуживания |
По договору |
Своими силами |
Своими силами |
Стоимость машины, тыс. руб. |
600 |
430 |
290 |
Затраты электроэнергии, кВт·ч |
1,5 |
7,3 |
9,1 |
Условия труда |
Хорошие |
Отличные |
Хорошие |
Охрана труда |
Хорошая |
Хорошая |
Хорошая |
Проанализировав данные таблицы, останавливаем свой выбор на отечественном волчке К6–ФВП–120–1. Он имеет необходимую производительность и минимальную стоимость. Также неоспоримым достоинством являются небольшие затраты энергии, высокое качество получаемого продукта и габаритные размеры.
Количество волчков определяют по формуле (6.2)[5]:
|
(6.2) |
где A – количество сырья, перерабатываемого в смену на данной операции, кг;
Q – производительность машины в час, кг/ч;
T – количество часов работы в смену данного вида оборудования, ч.