3 58 .2 Пооперационная технологическая инструкция производства.

Ящик перед монтажом претерпевает изменения, в основном, в комплектации, так, например, вводится крышка для предотвращения чрезмерного увлажнения или пересушивания опилок, вводятся четыре колеса диаметром 160 мм для облегчения перемещения ящика. Колесики крепятся к ящику посредством сварной рамы из уголков путем сварки.

Весь конструктивный расчёт будет направлен на разработку необходимых осей для колес.

Оси служат опорой грузонесущему органу, их изготовляют из стали. Они крепят колеса к опорам из уголков посредством клепки, уголки в свою очередь крепятся к раме при помощи сварки. Оси приобретаются как стандартная деталь, либо изготовляются самостоятельно.

Схема нагрузки на ось при креплении её в строительной конструкции представлена на рисунке 3.1.

Рис. 3.1- Схема нагрузки на ось

Т

59

аким образом, возникает необходимость расчёта допускаемой нагрузки P на ось крепления колеса (рисунок 3.1), если допускаемое напряжение стали оси . Допускаемая нагрузка не должна превышать кН. Также рассчитаем из условий прочности заклепки с учётом допускаемого напряжения .[11]

1. Из условия прочности оси:

(3.1)

, (3.2)

где F – площадь поперечного сечения оси, мм².

Выбранная ось удовлетворяет условиям прочности на растяжение и покрывает допустимую нагрузку в 15 кН.

Напряжение при сдвиге из условия прочности, расчет заклепок

1. условие прочности при сдвиге

Так как от давления колеса заклепка может смяться, следовательно производят ее расчет на смятие. Считается, что максимальное напряжение смятия равно силе давления на заклепку, деленному на диаметральное сечение ее.

2. Условие прочности на смятие

t_{сум. мин.}- оптимальная суммарная толщина колеса и опор, давящих на заклепку с одной стороны.

62

ВЫВОДЫ

Задачи, поставленные в курсовом проекте, были методично разрешены в ходе проведения их анализа и представлены в пояснительной записке.

Последовательность выполнения задач представлена следующим образом:

1. Исходя из данных по рецептуре, качественной характеристики сосисок «Говяжьи» была составлена на основе технологического процесса пооперационно-технологическая инструкция, в которую вошел такой раздел, как порядок работы оборудования и основные настройки и регулировки технологического оборудования. Наиболее подходящее оборудование, для большинства операций - ведущих российских производителей, было выбрано для производства сосисок «Говяжьи». Загрузка оборудования составляет около 40-50 %, что позволяет использовать оборудование циклично.

2. Произвели расчет и составили график загрузки оборудования колбасного цеха в течение суток, аналогично произвели расчет и составили графики энерго- и водоснабжения технологической линии. Составили карты организации труда по основным рабочим местам (организация труда на рабочем месте жиловщика, организация труда на рабочем месте оператора куттера и т.д.). Система загрузки оборудования была составлена таким образом, что один и тот же человек, последовательно, исполняет роль оператора различного технологического оборудования. Данным образом повышается экономическая эффективность предприятия, за счёт снижения затрат на заработную плату.

Разработанная механизированная технологическая линия производства варёных сосисок обеспечивает высокое качество готовой продукции и безотказную, длительную эксплуатацию оборудования. За счёт частичной загрузки оборудования технологическая линия имеет возможность увеличения суточной производительности, а также включения в производство других видов колбасных изделий.

л

64

итература

1. Рогов И.А., Забашта А.Г. "Технология и оборудование колбасного производства". – М.: Агропромиздат, 1989. – 453 с.: ил.

2

65

. Бредихин С.А. "Технологическое оборудование мясокомбинатов". - М.: Колос, 1997. – 235 с.: ил.

3. А.И. Пелеев "Технологическое оборудование предприятий мясной промышленности". – М.: Высшая школа, 1991. – 336 с.: ил.

4. "Оборудование для мясоперерабатывающих цехов". – М.: Высшая школа, 1990. – 416 с.

5. Методические указания к практическому занятию "Технология производства колбас". – Чел.: ЧГАУ, 1990. – 32 с.

6. "Технология производства вареных колбас". – М.: Агропромиздат, 1983. – 423 с.

7. Орешкин Е.Ф. "Разработка и производство мясных продуктов". – М.: Агропромиздат, 1987. – 234 с.

8. Корниленко Л.М. "Оборудование для производства колбасных изделий". – М.: Колос, 1993. – 354 с.

9. Чижикова Г.В. "Машины для измельчения мяса и мясопродуктов". – М.: Агропромиздат, 1982. – 456 с.

10. Беляев М.И."Оборудование предприятий общественного питания". – М.: "Экономика", 1990. – 323 с.: ил.

11. Анурьев С.П."Справочник механика". – М.: Высшая школа, 1990. – 321 с.: ил.

12. Смагин Н.К. "Расчеты на прочность, жесткость и устойчивость элементов сельскохозяйственных конструкций". – Чел.: ЧГАУ, 1990. – 54 с.: ил.

13. Справочник технолога мясоперерабатывающих производств. – М.: Агропромиздат, 1991. – 354 с.