
- •3 Технологический процесс восстановления коленчатого вала компрессора
- •3.3 Технологический процесс восстановления коленчатого вала
- •005 Слесарная (а)
- •010 Моечная (а)
- •015 Дефектовочная (а)
- •020 Подготовительная (а)
- •025 Наплавочная (а)
- •030 Наплавочная (а)
- •035 Шлифовальная (черновая) (а)
- •040 Шлифовальная (чистовая) (а)
- •045 Шлифовальная (черновая) (а)
- •050 Сверлильная (а)
- •055 Шлифовальная (чистовая) (а)
- •060 Балансировочная (а)
- •065 Контрольная (а)
030 Наплавочная (а)
Содержание операции (О): Закрепить вал в центрах станка. Наплавить коренные шейки до диаметра 93,5 мм на длине 60 мм.
Оборудование (Б): Установка наплавочная универсальная У-653А,
источник питания ВДУ-506.
Материалы (М): Наплавочная проволока Нп-65Г ГОСТ 10543-82 диаметром 1,6 мм, флюсосмесь оптимального состава: плавленый флюс АН-348А – 95,5%, феррохром ФXr650 - 2,5%, ферромарганец ФMn10 – 2%.
Режимы обработки:
Толщина слоя наплавки по формуле (3.2): h = 1,5 + 1=2,5 мм.
Объем наплавленного металла по формуле (3.3):
V = 3,1488602,5 = 41448 мм3
Для 2-ух шеек: V = 82896 мм3
Число оборотов детали по формуле (3.4):
Таблица 3.3 – Режимы обработки
Скорость наплавки м/ч |
Напряжение, В |
Сила тока,А |
Скорость подачи электродов проволокой, м/ч |
Шаг наплавки, мм/об |
32 |
28 ... 30 |
180 ... 200 |
113 ... 128 |
4 |
Нормы расхода материала:
Проволоки – 0,37 кг на 1 вал;
Флюса – 0,28 кг на 1 вал;
Нормирование:
Расчет времени по формулам (3.5) и (3.6):
мин
Твс = 2,5 мин, Твс = 2 мин, Твс = 0,65мин; 11
Тн = 8,4 + 2,5 + 2 + 0,65 = 13,55 мин.
035 Шлифовальная (черновая) (а)
Содержание операции (А): Закрепить вал в центрах станка. Шлифовать коренные шейки до диаметра 91мм на длине 60 мм.
Оборудование (Б): Круглошлифовальный станок ЗА423.
Приспособления, оснастка (Т): Шлифовальный круг ПП90030305 22А60ПСТ27К ГОСТ 2408-75.
Материалы (М): охлаждающая вода
Таблица3.4 - Режимы обработки:
Глубина шлифования мм/прох |
Скорость шлифования, м/с |
Сила тока,А |
Поперечная подача круга, мм/об |
t = 0,1 + 0,5 |
20 |
0,02 ... 0,03 |
113 ... 123 |
Число проходов по формуле (3.7):
= 3
Продольная подача по формуле (3.8):
S = 0,630 = 18 мин
Нормирование:
Нормы времени по формулам (3.5) и (3.6):
Твс = 3,5 мин, Тдоп = 0,35 мин, = 13 мин; 11.
Тн = 0,3 + 3,5 + 0,35 + 13 = 17,14 мин.
040 Шлифовальная (чистовая) (а)
Содержание операции (О): Закрепить вал
в центрах станка. Шлифовать коренные
шейки до диаметра 90
мм на длине 60 мм.
Оборудование (Б): Круглошлифовальный станок ЗА423.
Приспособления, оснастка (Т): Шлифовальный круг ПП90030305 22А60ПСТ27К ГОСТ 2408-75.
Материалы (М): охлаждающая вода + сода (Na2CO3)
Таблица 3.5 - Режимы обработки
Глубина шлифования мм/прох |
Число проходов |
Окружная скорость вала, м/мин |
0,005 ... 0,1 |
I = 0,8/2·0,1 = 4 |
113 ... 123 |
Нормирование:
Нормы времени по формулам (3.5) и (3.6):
Твс = 3,5 мин, Тдоп = 0,35 мин, = 13 мин; 10,
Тн = 0,3 + 3,5 + 0,35 + 13 = 17,15 мин.
045 Шлифовальная (черновая) (а)
Содержание операции (О): Закрепить вал в центросместителях станка. Шлифовать шатунные шейки до диаметра 93,3 мм на длине 80 мм.
Оборудование (Б): Круглошлифовальный станок ЗА423.
Приспособления, оснастка (Т): Шлифовальный круг ПП 90030305 22А50 ПСТ27К ГОСТ 2408-75.
Материалы (М): охлаждающая вода + сода (Na2CO3)
Режимы обработки:
Глубина шлифования t = 0,1 + 0,5 мм/прох.
Скорость шлифования: 20 м/с
Поперечная подача круга: 0,025…0,030 мм
Число проходов:
,
(3.7)
где h – припуск на шлифование, мм;
t – глубина шлифования, мм
Продольная подача: S = (0,5…0,8)В, мм/об (3.8)
где В - ширина шлифовального круга, мм
S = 0,630 = 18 мм/об
Нормирование:
;
(3.9)
где L – длина обрабатываемой поверхности с учетом врезания и перебега
шлифовального круга, мм;
n – частота вращения вала об/мин;
i – число проходов
S – продольная подача, мм/об;
K3 – коэффициент зачистных ходов (1,2…1,7)
Твс = 3,5 мин, Тдоп = 0,35 мин, = 13 мин; 10,11.
Тн = 0,3 + 3,5 + 0,35 + 13 = 17,14 мин.