На рисунке ниже: а) - загатовка до установки на станке, б) - после закрепления в трехкулачковом патроне, в) - после обработки и г) - после снятия со станка.

Существует ряд факторов, оказывающих существенное влияние на величину отклонений геометрических параметров деталей при их изготовлении. Главными из них являются: состояние оборудования, жесткость системы СПИЗ (станок—приспособление—инструмент—заготовка), состояние инструментов и приспособлений, состояние и точность проверочного инструмента, температурное влияние на заготовку при обработке, возможные деформации.

Степень износа станков и их точность оказывают непосредственное влияние на погрешности размеров заготовок при их механической обработке. С увеличением степени износа деталей станка возрастает неточность обработки. Биение шпинделя, износ подшипников больше допустимого являются причиной овальности деталей, что может привести к браку. Поэтому для обеспечения заданной точности обработки деталей необходимо работать на исправном станке.

Система СПИЗ оказывает большое влияние на точность обработки. Недостаточная жесткость одного из элементов этой системы может привести к деформации какого-либо ее элемента под действием сил резания и, следовательно, к искажению формы или размеров детали при обработке. Жесткость элементов системы определяют экспериментально.

Износ инструмента, а также погрешность в его установке, форме и размерах приводит к искажению геометрических параметров деталей при обработке. Большой вылет инструмента может быть причиной его деформации (изгиба) и искажения размеров детали при обработке.

Износ отдельных деталей приспособлений может быть причиной неправильной установки заготовки и, следовательно, причиной погрешностей размеров. При оценке точности обработки важную роль играет состояние проверочного инструмента. Изношенный проверочный инструмент будет показывать неправильный действительный размер обработанной детали. Поэтому нельзя допускать значительного износа проверочного инструмента; его своевременно необходимо сдавать в ремонт.

Следует учитывать температурное влияние на заготовку и инструмент. Заготовка во время обработки нагревается, а, следовательно, ее размеры увеличиваются. При неравномерном нагревании заготовок (массивные части нагреваются меньше, чем тонкостенные) могут быть допущены искажения как формы, так и размеров обработанной детали. При нагреве резца увеличивается его длина, а это приводит к уменьшению диаметра обрабатываемой заготовки.

Заготовки (отливки, поковки, штамповки) после изготовления могут иметь внутренние (термические) напряжения и в процессе механической обработки возможно перераспределение в них напряжений, что приводит к деформации заготовок. Чтобы уменьшить возможность влияния деформации заготовок на точность их обработки, заготовки необходимо подвергать старению (искусственному или естественному).

Погрешности систематические и случайные. В процессе обработки заготовок возможно возникновение двух типов погрешностей: систематических, имеющих постоянную величину в течение одной настройки станка, и случайных, возникающих в результате неравномерных припусков, различной твердости отдельных частей заготовки и других случайных причин.

Примером систематической погрешности является несовпадение центров передней и задней бабок в горизонтальной плоскости (нарушение соосности), в результате чего возникает конусность (нарушение геометрической формы) при обработке валов и других цилиндрических деталей. Примерами случайных погрешностей можно назвать колебания припусков в отливке или поковке, неравномерную твердость по длине заготовки, неправильное закрепление одной заготовки в приспособлении станка и т. п.

Точность формы - отклонение фактической формы изделия от номинальной.

Каждая деталь должна изготовляться с минимальными трудовыми и материальными затратами. Эти затраты можно сократить в значительной степени правильным выбором варианта технологического процесса, его оснащения, механизации и автоматизации, применения оптимальных режимов обработки и правильной подготовки производства.

Понятие технологичности конструкции меняется вместе с развитием производства и технологии. Для разных типов производства и уровня технологии предприятий это понятие неодинаково.