61. 66 Технологический процесс зерноуборочного комбайна (на примере комбайна "Енисей-1200").

Зерноуборочный комбайн срезает и обмолачивает стеб­ли растений, очищает зерно и транспортирует его в бункер, а незерновую часть урожая — в копны, в прицепную тележ­ку, укладывает в валок или разбрасывает по полю в измель­ченном или неизмельченном виде.

Комбайн состоит из шести основных частей: жатки, мо­лотилки, копнителя, двигателя, ходовой части и подборщи­ка. Основа комбайна — молотилка, на которой размещены рабочие и транспортирующие органы, бункер, агрегаты моторно-ходовой части, гидросистема, кабина с системами управления и контроля. На входе в молотилку шарнирно ус­тановлена наклонная камера, на которую навешивают жатку или платформу-подборщик. В молотилку входят молотиль­ный аппарат, клавишный сепаратор соломистого вороха, се­паратор зернового вороха, домолачивающее устройство и транспортирующие органы.

Копнитель с грабельными механизмами для активного заполнения соломой и мякиной (половой) выбрасывает коп­ны на поле по команде оператора или автоматически.

Ходовая часть комбайна включает вариатор, мост веду­щих колес с коробкой передач (или коробкой диапазонов скоростей), главной передачей, дифференциалом и борто­выми редукторами, мост управляемых колес и рулевое уп­равление. Все рабочие органы комбайна приводятся в дви­жение от двигателя, установленного на молотилке.

Технологический процесс комбайна протекает так. Во время движения его по полю при однофазном способе уборки стебли захватываются планками мотовила, срезают­ся режущим аппаратом и подаются к шнеку жатки.

Спиралями левого и правого направлений шнек подает их к центру жатки. Пальчиковый механизм шнека захватыва­ет срезанную массу и направляет ее к транспортирующим органам наклонной камеры, которые подают ее в молотиль­ный аппарат, где зерно выделяется из колосьев.

Обмолоченная масса выходит из молотильного аппара­та и поступает в сепаратор молотилки в виде двух фракций. Зерновой ворох, выделенный молотильным аппаратом, по­падает через решетчатое подбарабанье на транспортную доску, а соломистый (содержащий в основном солому и часть зерна) — на сепаратор вороха — клавишный соломотряс, где разделяется на фракцию соломы (которая транспортирует­ся в копнитель), фракцию зернового вороха (состоящую из зерна и мелких соломистых частиц), поступающую на транспортную доску. Последняя подает эту фракцию вместе с зер­новым ворохом, выделенным в молотильном аппарате, в се­паратор зернового вороха — очистку.

На решетах очистки, обдуваемых воздушным потоком, зерно окончательно отделяется от примесей. Очищенное зерно поступает по скатной доске решетного стана в зерно­вой шнек и транспортируется в бункер. По мере наполнения бункера зерно выгружают в транспортные средства.

Недомолоченные колоски с примесью свободного зерна и мякины (половы), сходящие в колосовой шнек с нижнего решета и удлинителя верхнего решета, подаются в домола­чивающее устройство или на поворотный обмолот. При этом труднообмолачивающиеся колоски могут циркулировать по кругу несколько раз. Соломистая часть зернового вороха транспортируется воздушным потоком и качающимися ре­шетами к половонабивателю, который подает мякину в каме­ру копнителя.

Солому, прошедшую по клавишам соломотряса, захва­тывают граблины соломонабивателя и направляют в камеру копнителя. По мере наполнения камеры степень уплотнения соломы и мякины возрастает. Когда она достигает заданно­го предела, автоматически включается механизм выгрузки, который формирует первый ряд копен соломы. Последую­щие копны укладывают в ряд, включив механизм выгрузки педалью, расположенной в кабине комбайна.

Технологический процесс при двухфазном способе убор­ки отличается от описанного тем, что скошенная в валки хлеб­ная масса поднимается навешенным на комбайн подборщи­ком и шнеком подается к рабочим органам.