2 Назначение дебитомера.

При исследовании скважины дебиты жидкости (нефти, воды) замеряют с помощью расходомеров и дебитомеров различной конструкции.

Глубинные дебитомеры применяют в процессе исследования добывающих скважин и имеют различные цели, из которых выделим основные:

• Изучение профилей притока жидкости и газа.

• Определение расхода жидкости отдельных интервалов вскрытого разреза при исследовании скважин методом установившихся отборов.

• Определение величины дополнительного притока жидкости в скважину после ее закрытия (при исследовании методом восстановления давления).

Одним из важнейших и наиболее простых видов исследований, осуществляемых с помощью дебитомеров, является изучение профиля притока жидкости вдоль вскрытого интервала разреза. Такие исследования обычно проводятся на скважинах с практически установившимся режимом работы. С целью повышения точности измерений дебита перемещение прибора осуществляется последовательно, в соответствии с заранее выбранном шагом перемещения. Величина шага обычно определяется в зависимости от геологических особенностей изучаемого объекта.

Проведение исследования скважин с применением дебитомера дает важную информацию о действительно работающей толщине пласта, о долевом участии в общем дебите отдельных пропластков, о результате воздействия на те или иные пропластки с целью интенсификации притока.

Технические характеристики ГД-1

Рабочее давление в скважинах, МПа	до 30
Температура ° К	до 313,15
Пределы измерений, м /сутки	10-150
Погрешность измерения, %	3
Количество масла для заполнения реле, г	20
Время пребывания прибора в скважине, ч	4
Габариты: Диаметр измерительного цилиндра и зонта, мм Длина, мм Масса, кг	50 2065 12

Конструкция прибора ГД-1 (рис.3.1). Дебитомер состоит из трех соединяющихся рабочих узлов: часового механизма, измерительной части, струенаправляющего аппарата.

В узел часового механизма входят: часовой механизм 2, планетарный редуктор 3, барабан 4 и перо 5, которое закреплено в верхней части штанги 6.

Измерительная часть включает в себя: корпус измерительного цилиндра 10, поплавок 12, штангу 6, закрепленную на пружине 7, ограничительные кольца 8 и пружину 9 для поддержания поплавка в нулевом положении.

Струенаправляющий аппарат состоит из зонтичного пакера 13, струенаправлюющей трубы 15, стальной муфты 16 и масляного реле.

Масляное реле состоит из двух сосудов: верхнего, заполненного маслом, и нижнего - маслосборного. Эти сосуды соединены между собой ниппелем и капиляром свёрнутым в спираль. Внутренний диаметр капилляра 0,3 мм, длина капилляра 1,5-2 м. Время срабатывания реле определяется в зависимости от забойного давления и температуры забойной жидкости. Верхний сосуд заполняют вязкой жидкостью (маслом) и закрывают поршнем.

При спуске прибора в скважину, разделительный поршень масляного реле под действием давления окружающей среды перемещается вниз, вытесняя масло из верхнего сосуда через капилляр в маслосборник, находящийся под атмосферным давлением. Перемещаясь вниз, хвостовик поршня с утолщением на конце раздвигает собачки, удерживающие стальную муфту в крайнем верхнем положении, которые перекрывают концы зонтичного пакера. Наружная часть собачек выходит из зацепления со стальной муфтой. Муфта под действием предварительно сжатой сильной пружины, стреляет вниз, освобождая лепестки зонта, которые под действием стальных пластинчатых пружин раскрываются и прижимаются к стенкам скважины. Прибор начинает работать с открытием зонтичного пакера.

Входное отверстие 15 расположено под зонтом, а выходное отверстие, вырезанное в форме щели 11, находится выше над зонтом, так как в эксплуатационной скважине направление потока имеет восходящий характер -снизу вверх.

Принцип работы дебитомера основан на перепаде давления до и после зонта и этот перепад пропорционален расходу жидкости AP=f(Q).

Чтобы понять дебитограмму, рассмотрим расположение потоков в скважине рис. 3.2.

Добывающая скважина одновременно эксплуатирует три пласта I, П, Ш с дебитами отдельных пластов соответственно:

qi - нижний,

q₂-средний,

q₃ -верхний.

Рисунок 3.1. Глубинный дебитомер

1-головка; 2- часовой механизм; 3- планетарный редуктор; 4-барабан; 5-перо; 6-штанга; 7,9-пружина; 8-ограничители хода; 10-измерительный цилиндр; 11-окно для выхода жидкости; 12-поплавок; 13-лепестки зонтичного пакера; 14-плоские пружины; 15-окно для входа жидкости; 16-удерживающее стальное кольцо (муфта); 17-сальная пружина; 18-собачки; 19-хвостик поршня; 20-разделительный поршень; 21-верхняя камера реле; 22-ниппель с капилляром; 23-маслосборник; 24-НКТ.