
- •ТүсінІктемелік жазба
- •5В070800 - Мұнайгаз ісі мамандығы
- •Дипломдық жоба
- •5В070800 - Мұнайгаз ісі мамандығы бойынша
- •5В070800 - Мұнайгаз ісі
- •Дипломдық жобаны орындауға Тапсырма
- •Кестесі
- •Қолтаңбалары
- •Аңдатпа
- •Аннотация
- •1 Геологиялық бөлім
- •1.1 Геологиялық – экономикалық жағдайлар
- •1.2 Ауданның геологиялық-геофизикалық зерттелу тарихы
- •1.3 Стратиграфия
- •1.4 Тектоника
- •1.5 Мұнайгаздылығы және мұнайгаздылық перспективасы
- •1.6 Сулылығы
- •1.7 Ұңғыма қазуда кездесетін шиеленістер аралықтары
- •1.8 Керн және шлам алу аралықтары
- •1.9 Өнімді қабаттарды ашу және игеру
- •1.9.1 Қабаттарды игеру тәсілдері
- •1.9.2 Өнімді қабатты ашу әдістері
- •1.10 Геофизикалық зерттеулер
- •Керн көрсеткіштерінде қатынастық құрастыру қажет
- •2. Техникалық - технологиялық бөлім
- •2.1 Бұрғылау тәсілін таңдау және негіздеу
- •2.2 Ұңғыма конструкциясын жобалау және негіздеу
- •2.2.1 Шегендеуші тізбек және қашаулардың диаметрлерін таңдау
- •2.3 Бұрғы тізбегінің құрылымын жобалау; Бұрғы құбырлар
- •Төзімділікке есептеу
- •2.4.1 Жуу сұйығының түрін таңдау және оның параметрлерін әр тереңдік аралықтары үшін тағайындау
- •Жуу сұйығының барлық түрі үшін саздың, судың, химиялық
- •Бұрғылау ерітіндісі компоненттерінің сомалық мөлшері 2.6 кестеде келтірілген.
- •2.4.4 Ұңғыма жуудың гидравликалық есебі
- •Бұрғылау құбырларында сұйықтың ағу тәртібін салыстыру жолымен анықтаймыз VкрменVф.
- •2.6 Бұрғылау тәртібінің параметрлерін жобалау
- •2.6.2 Бұрғылау тәсіліне байланысты әр бір аралық үшін жуу сұйығы шығынын жобалау
- •2.6.3 Қашауға берілетін өстік салмақ пен және оның айналу
- •2.7 Ұңғыманы бекіту
- •2.7.1 Пайдаланушы тізбекті жобалау және есептеу
- •2.7.2 Шегендеуші тізбектерді түсіруге дайындық жұмыстар
- •2.7.3 Цементтеу тәсілін таңдау және тізбектерді цементтеуге есептеу
- •2.7.4 Цементтеудің гидравликалық есебі
- •2.7.5 Аралық және пайдалану құбырлар тізбегінің төменгі құрылмалары
- •2.8 Ұңғымаларды игеру
- •Ұңғыны цементтеу үшін қолданылатын кері қайтару қақпақша
- •3 Еңбекті қорғау бөлімі
- •3.1.1 Қауіпті және зиянды өндірістік факторларды талдау
- •3.2 Қорғаныс шаралары
- •3.2.1 Жалпылама шаралар
- •3.2.2 Өндірістік санитария
- •3.2.2.1 Жалпылама шаралар
- •3.2.2.2 Өндірістік шағын климат
- •3.2.2.3 Өндірістік жарықтама
- •3.2.3Техника қауіпсіздігі
- •3.3 Қоршаған ортаны қорғау
- •5 Экономикалық бөлім
- •5.1 Ұңғы құрылысы кезіндегі жұмысты ұйымдастыру
- •5.2 Ұңғыны бұрғылауды және бекітуді бағалаудың негізгі техника-экономикалық көрсеткіштерін есептеу
2.4.1 Жуу сұйығының түрін таңдау және оның параметрлерін әр тереңдік аралықтары үшін тағайындау
Ұңғыны бұрғылау процесінде жуу сұйығының параметрлері қабат қысымы ескеріле отырып, ұңғы ішінде мүмкін болатын шиеленіс жағдайларына байланысты реттелуі тиіс. Жуу сұйығының түрлері мен параметрлерін геологиялық жағдай және Боранкөл алаңындағы бұрғылау тәжірибесі бойынша таңдап аламыз.
Бұрғылау тәжірибесі ұңғыны бұрғылап бастаған бойда саз балшық ерітіндісін қолдану тиімділігін көрсетеді. Бағыттау құбырын түсіріп, цементтеп, техникалық шегендеу тізбегі түсірілетін аралыққа бұрғылауда саз балшық ерітіндісінен дайындалған жуу сұйығын қолданумен бастаймыз.
Әр бір аралықтар үшін керекті бұрғылау сұйығының көрсеткіштерін және химиялық өңдеу жүйесін келтіреміз:
0 дан 400 м-ға дейін техникалық сумен;
400 ден 800 м-ға дейін жергілікті тығыздығы 2600 кг/м3, ылғалдылығы 20 % саздардан дайындалған саз ерітіндісімен бұрғыланады. Ерітіндіні КССБ, КМЦ, мұнай-графит, сульфаил, кальцинирленген содамен өңдейді.
2.5 – кесте -Жуу сұйығы сипаттамасы
Бұрғылау аралықтары (м) |
Бұрғылау сұйығының түрі |
Тығыздығы кг/м3 |
Тұтқырлығы, т |
Су бергіштігі в см3/30 м |
СНС 1/10 д Па |
Қабыршақ қалыңдығы (мм) |
рН |
0-30 |
Тех. су |
1,08 |
50-70 |
4-5 |
0,8-1,2 |
2-3 |
8,5-9,5 |
30-450 |
Сазды бұрғылау сұйығы |
1,16 |
50-70 |
5-6 |
0,8-1,2 |
1,5-2,0 |
9,5-10 |
450-1200 |
1,18 |
40-50 |
6-7 |
0,4-0,7 |
0,5-1 |
8,5-9,5 | |
1200-2250 |
1,22 |
40-50 |
6-7 |
0,4-0,7 |
0,5 |
8,5-9,5 |
Бұрғылау сұйығының сапасын арттыру үшін келесі химиялық реагенттерді қолданамыз.
800 - 2250м аралығында - КССБ, КМЦ, графит-мұнай, сульфанол, Т-80, кальцинирленген сода, полиакриламид, ПЭК.
Жуу сұйығының барлық түрі үшін саздың, судың, химиялық
реагенттердің, ауырлатқыштың және т.б. материалдардың
шығымдарын анықтау
1м3 бұрғылау саз ерітіндісін дайындау үшін керекті саз ұнтағының мөлшері келесі формула бойынша анықталады:
,
(2.36)
мұнда п – саз ылғалдылығы, п = 0,05;
-
саз
тығыздығы,
г/см3;
-
су
тығыздығы,
г/см3;
-
бұрғылау ерітіндісінің тығыздығы,
г/см3.
0-30м
аралық
үшін
=1,08
г/см3
болғанда
(техникалық
су):
30-450м
аралық
үшін
=1,16г/см3
болғанда:
450-1800м
аралық
үшін
=1,18г/см3
болғанда:
1800-2800м
аралық
үшін
=1,22г/см3
болғанда:
Ұңғыма бұрғылау үшін керекті бұрғылау ерітіндісінің көлемі келесі формула бойынша табамыз:
,м3,
(2.37)
мұнда п1, п2, п3, п4 – 1м бұрғылауға шығын нормасы, бұрғылау жылдамдығын, ұңғыма диаметрін және ерітінді сапасын ескергенде;
L1, L2, L3 , L4 – бір диаметрлі қашаулармен бұрғылау аралықтары, м
СУСН сәйкес : п1 =2,34, сонда: п1 L1=140,4 м3;
п2,=0,72 п2 L2=1080 м3;
п3=0,25 п3 L3=532,5 м3;
п4=0,15 п4 L4=585 м3;
м3.
Ұңғыма көлемі келесідей анықталады:
(2.38)
Аралықтар бойынша ұңғыма көлемін анықтаймыз:
м3
м3
м3
м3;
Ұңғыма
бұрғылау үшін керекті жалпы бұрғылау
ерітіндісінің көлемі
(қорды
ескергенде)
төмендегі
формуладан табылады:
-
бұрғылау
сораптарының қабылдау сыйымдылықтарының
көлемі, 30
м3;
-
желоб
жүйесінің көлемі,
5 м3;
а – бұрғылау ерітіндісі қорын ескеретін сандық коэффициент, 1,5;
сонда аралықтар бойынша:
0-
30м:
м3
0-450
м:
м3
0-1200м:
м3
0-2250м:
м3
Саз ұнтағы көлемі келесідей анықталады:
,
(2.39)
сонда аралықтар бойынша:
0-30м
186,65·136,8=25533,72
кг
0-450м
1170,62·274=320749,88
кг
0-1200м
694,21·171=118709,91
кг
0-2250м
773·376=290903,68
кг
Бұрғылау ерітіндісін дайындау үшін керекті су көлемін келесі формула бойынша анықтаймыз:
,
(2.40)
сонда арлықтар бойынша:
0-450м
т/м3
0-1200м
т/м3
0-2250м
т/м3
Аралықтар бойынша судың жалпы көлемі:
(2.41)
0-30м
186,65·0,9=167,98
м3
0-450м
1170,62·0,9=153,55
м3
0-1200м
694,21·0,887=615,76
м3
0-2250м
773,68·0,863=667,68
м3