ФХоМиНТ / Лекция № 02

Обработку проводят мокрым способом, уложив заготовку платы на тяжелую резиновую прокладку, практически не прикладывая давления. Основа щетки (ступица) изготавливается из дерева или алюминия, а ворс из щетины, конского волоса, капрона и проволок требуемого диаметра: пружинной 0,3 0,5мм, стальной углеродистой 0,15 0,5мм, латунной 0,15 0,2мм, никелевой 0,15 0,2мм.

Крацевание

Угловая полировальная машина 1200 Вт с высокомощным электродвигателем и бесступенчатым электронным

регулированием частоты вращения для шлифования,

обдирки, крацевания.

Крацевание

Для зачистки сварных швов применяют дисковые щетки, обеспечивающие высокое динамическое воздействие на обрабатываемую поверхность.

Для очистки значительных поверхностей от окислов и краски применяют торцевые щетки, которые, очищая поверхность металла, одновременно делают ее матовой, что улучшает сцепление с покрытием. Торцевые щетки особого качества называют иглофрезами. Они позволяют эффективно удалять загрязнения и обеспечивают однородность очистки по всей поверхности детали.

Эрозионные методы

Эрозионные методы очистки позволяют получить лучшее качество очистки, чем с применением щеток. Это обусловлено тем, что при очистке щетками микрорельеф поверхности сглаживается и впадины заполняются загрязнениями, удаленными с выступов, в то время, как применяемые в эрозионных методах мелкие частицы песка, проволоки, обладая высокой кинетической энергией и большими степенями свободы, способны проникать в микроуглубления и выбивать оттуда частицы загрязнений

Эрозионные методы

•при дробеструйной обработке используют частицы

серого чугуна, кусочки проволоки диаметром

0,75 1,5 мм.

•при пескоструйной обработке частицы песка

подаются на поверхность детали в струе воздуха с давлением 0,3 0,5 МПа (3 5 кгс/см2).

•гидропескоструйная обработка осуществляется воздействием на поверхность детали струи воды под давлением 0,5 МПа (5кгс/см2), несущей кварцевый песок, абразив, молотый гранит. Соотношение жидкой и твердой фазы в струе — примерно 2:1.

Жидкостно-абразивная обработка

•1 – бак с обрабатывающим раствором

•2 – насос

•3 – форсунка-смеситель

•4 – камера для обрабатываемых деталей

•5 – деталь - омывается технологической средой под давлением

Жидкостно-абразивная обработка

Жидкостно-абразивная обработка – это механическая

обработка с целью очистки, шлифования, полирования деталей, а также упрочнения их поверхностей.

Ж.-а. о. осуществляется в специальных установках, в

которых на детали воздействуют растворы,

составленные из антикоррозионных жидкостей и абразивных порошков, гранул, мелких осколков абразивных и др. материалов.

Ж.-а. о. не повышает точности обработки, а лишь

улучшает качество поверхности, уменьшая её микрошероховатость. Наиболее эффективно применение этого метода для отделки фасонных поверхностей.