
- •Глава 8. Перемешивание в жидких средах
- •8.1. Механическое перемешивание
- •8.1.1. Классификация и конструкции мешалок
- •8.1.2. Движение жидкости в аппаратах с мешалками
- •8.1.3. Физическое моделирование аппаратов с мешалками
- •8.1.4. Расчет мешалок
- •8.2. Пневматическое перемешивание
- •8.3. Другие способы перемешивания
- •8.3.1. Перемешивание в трубопроводах
- •8.3.2. Перемешивание инжекционными смесителями
- •8.3.3. Циркуляционное перемешивание
- •Контрольные вопросы к главе 8
- •Вопросы для обсуждения
8.3. Другие способы перемешивания
Под другими способами перемешивания подразумевается перемешивание жидкостей (иногда и газов) в трубопроводах, инжекционных смесителях и циркуляционное перемешивание при помощи насосов.
8.3.1. Перемешивание в трубопроводах
Перемешивание в
трубопроводах является наиболее простым
видом осуществления этого процесса. В
этом случае используется энергия
турбулентного потока жидкости (газа),
движущейся в трубе, где за счет турбулентных
пульсаций скорости осуществляется
перемешивание.
Рис. 8.12. Устройства для перемешивания в потоке: а – вставка из полуперегородок; б – диафрагмовая вставка; в – винтовая вставка; 1, 2 – входы компонентов смеси; 3 – выход смеси
В ряде случаев перемешивание жидкостей и газов осуществляют в трубопроводах путем создания искусственной турбулизации потока. Для этой цели в трубопроводе после ввода компонентов 1 и 2 (рис. 8.12) размещаются соответствующие неподвижные детали, обеспечивающие многократное изменение величины и направления скорости потока с целью получения смеси исходных компонентов 3. В качестве таких деталей, вызывающих турбулизацию потока, используют полуперегородки (рис. 8.12а) и диафрагмы со смещенными по оси трубы отверстиями (рис. 8.12б); здесь поток многократно расширяется, сужается и изменяет свое направление. Размещение в трубопроводе винтовых вставок, часто с чередованием направления винтового хода (вправо и влево), приводит к многократному разнонаправленному закручиванию потока (рис. 8.12в).
Указанные методы перемешивания применимы в случае взаимной растворимости и невысокой вязкости компонентов смеси при больших скоростях их движения и достаточной длине трубопровода. Они требуют значительных затрат энергии при сравнительно невысокой эффективности смешения. В расчете такого трубопровода используемые турбулизаторы рассматриваются как местные сопротивления.
8.3.2. Перемешивание инжекционными смесителями
Инжекционные смесители, как и струйные насосы, работают по принципу трубы Вентури (рис. 8.13) в сочетании с винтовыми вставками для закрутки потока при его дальнейшем движении.
Рис. 8.13 Инжекционный смеситель: 1, 2 – входы компонентов; 3 – выходы смеси; 4 – винтовая вставка
Закручивание потока смеси повышает процесс перемешивания. Инжекционные смесители рационально можно использовать в тех случаях, когда одновременно требуется и перекачивание жидкостей, и их перемешивание.
8.3.3. Циркуляционное перемешивание
Смесители циркуляционного типа (рис. 8.14) широко распространены в промышленности. Они состоят из емкости (резервуара) и центробежного насоса, который забирает жидкость из нижней части емкости и подает в верхнюю часть, осуществляя ее циркуляцию. Для усиления турбулизации в емкость иногда помещают решетку или перфорированный трубопровод, что обеспечивает еще и равномерное распределение жидкости по сечению емкости. В ряде случаев циркулирующая жидкость после насоса подается для нагревания или охлаждения в теплообменный аппарат, а затем уже поступает в емкость. Такой способ вынужденной циркуляции жидкости в сочетании с теплообменом используют для поддержания в резервуаре определенной температуры.
Рис. 8.14 Циркуляционный смеситель:
1 – резервуар; 2 – циркуляционный насос