
- •Лекция №5 отделка швейных изделий физико-химическими методами
- •Придание швейным изделиям помятости, потертости и др. Эффектов, характеризующих вид изношенности можно осуществить механическим и химическим методами.
- •Групповое плиссе
- •Дополнительные аксессуары – это объемные отделочные детали: цветы, галстуки, шарфы, пояса; жабо, кокилы; манжеты, воротники; пуговицы и др.
- •Придание швейным изделиям водозащитных свойств возможно двумя путями (см. Лек.3):
Лекция №5 отделка швейных изделий физико-химическими методами
-
Классификация видов отделки швейных изделий.
-
Поверхностная отделка материалов и изделий с использованием клеевых материалов.
-
Химические методы придания деталям одежды различных поверхностных эффектов.
-
Отделка деталей швейных изделий из термопластичных материалов сварными строчками и швами.
-
Химические методы объемной отделки одежды.
-
Химическая технология получения аксессуаров одежды.
-
Гардеробная отделка швейных изделий.
-
Потребительские свойства швейных изделий неразрывно связаны с колористическим и художественным оформлением материалов и деталей одежды.
Отделка деталей, узлов, изделий направлена на повышение художественной выразительности одежды и придание ей товарного вида (лекция 1). Эта группа методов химической технологии стала формироваться значительно раньше остальных.
Украшения появились раньше костюма. Сначала человек стал разрисовывать себя материалом, добытым из земли, растений, животных. Позднее индейцы стали наносить на тело орнамент в виде татуировки, которая уже долго держалась на коже.
Выразительность своего тела некоторые народности подчеркивали искусственной деформацией (увеличением или уменьшением) его отдельных частей, что можно считать толчком к деформации материалов, используемых при изготовлении одежды. Т.о., все приемы украшения тела человека: рисунок, цвет, деформация его частей, навесные украшения, существовавшие до появления одежды, перешли на одежду.
Одежда, и в частности ее отделка, пережили ряд этапов своего исторического развития. В настоящее время ассортимент отделок одежды очень велик.
Все виды отделки по способу их изготовления условно можно разделить на 3 группы:
-
Поверхностная отделка;
-
Объемная отделка;
-
Дополнительные аксессуары (съемные отделочные детали).
К поверхностной относятся отделки, выполненные непосредственно на поверхности деталей одежды, пространственная форма материала изделия при этом не изменяется.
Объемная отделка обеспечивает объемную форму изделия и его отдельных деталей за счет изменения пространственного расположения материала изделия. Объемную отделку можно условно разделить на подвижную и неподвижную. Неподвижная отделка – это такая объемная форма, которая не изменяется и обычно закреплена с помощью дополнительных материалов (ниток, прокладок, клеев): буфы, защипы, декоративное выстегивание. Подвижная объемная отделка предусматривает некоторую свободу изменения первоначальной формы: драпировки, складки и т.п.
Различают отделку, выполненную преимущественно механическим способом, т.е. достигнутую физическими воздействиями (ниточное, заклепочное соединение, тепловая обработка), и отделку, операции которой связаны с воздействием химических препаратов и процессов (рис.1).
-
Клеевой способ изготовления отделок (аппликаций, эмблем) заключается в том, что полотно, предназначенное для получения отделочных элементов, соединяют и прессуют с клеевой паутинкой, клеевой сеткой или пленкой на прессе или утюгом, используя фторопластовую пленку в качестве проутюжильника. После этого вырезают или вырубают (в зависимости от имеющегося оборудования) деталь отделки заданной конфигурации, которую прикрепляют к деталям путем тепловой обработки.
В
изделиях из х/б тканей материал для
аппликации дублируют полиэтиленовой
пленкой на прессе при температуре
12050С,
давлении 0,05
0,01
МПа и времени воздействия 35
5
с.
Для прикрепления аппликации к основному материалу может быть использован клей БФ-6: деталь аппликации из ткани увлажняют, дают слегка подсохнуть, наносят два слоя клея, давая каждому слою подсохнуть. Накладывают аппликацию поверхностью на лицевую сторону детали и склеивают на прессе или утюгом (температура прессующей поверхности 150-1800С, утюжильной 160-1900С, давление 0,01-0,05 МПа, время прессования 20-90 с в зависимости от вида ткани).
Термоклеевая вышивка выполняется на вышивальном п/а в виде заготовок-вышивок, лицевая сторона которых получена шелковыми нитками, а изнаночная сторона – клеевой нитью. Заготовка-вышивка делается на специальной термостойкой тканевой подложке, которая при приклеивании полностью разрушается. Остатки разрушенной структуры вспомогательной подложки удаляются. Приклеивание заготовки производят на деталях кроя или на готовых изделиях с помощью пресса или утюга при температуре 150-1700С и давлении 0,02-0,05 МПа в течение 5-50 с.
Клеевые вышивки, аппликации устойчивы к х/ч и стирке.