8794

Министерство науки и высшего образования Российской Федерации Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования

«Нижегородский государственный архитектурно-строительный университет»

-------------------------------------------------------------------------------------------------

Международный институт технологий бизнеса

Волкова М.Н.

Безопасность жизнедеятельности

(учебное пособие для бакалавров направления подготовки 40.03.01 «Юриспруденция», профиль подготовки «Профессиональная деятельность юриста в сферах экономики и управления»)

Нижний Новгород

2019

2

ББК 65.9(2)248 В 60

Волкова М.Н. Безопасность жизнедеятельности: учебное пособие [текст]. – Н.Новгород: Нижегород. гос. архит.-строит. ун-т, 2019. – 74 с.

ISBN 5-87941-433-7

В пособии изложены лекции по центральным темам изучаемого в вузах курса «Безопасность жизнедеятельности». Основное внимание уделено оценке влияния вредных и опасных производственных факторов на человека, методам идентификации опасностей техносферы, средствам и способам создания мало- опасных технологий, а также выбору и применению средств защиты. Предна- значено для обучения бакалавров направления подготовки 40.03.01 «Юриспру- денция» профиля «Профессиональная деятельность юриста в сферах экономики и управления».

ББК 65.9(2)248

ISBN 5-87941-433-7

© Волкова М.Н., 2019; © ННГАСУ, 2019

3

Введение

Дисциплина «Безопасность жизнедеятельности» является дисциплиной, которая преподается во всех высших учебных заведениях нашей страны.

Дисциплина БЖД – это техническая наука, изучающая производственные опасности, вредности, антропогенные нагрузки, воздействующие на человека, окружающую среду, разрабатывающая и использующая инженерные методы по снижению, предотвращению этих нагрузок.

Дисциплина включает:

−изучение основ экологической, производственной безопасности при из- готовлении строительных изделий, конструкций, при выполнении строитель- ных работ;

−изучение особенностей воздействия производственных факторов и раз- работку инженерных решений по снижению и устранению негативного воздей- ствия;

−разработку инженерных решений по исключению экстремальных ситу- аций в производственных процессах: (несчастные случаи, травмы, пожары, взрывы) и устранению их последствий.

Сейчас в отраслях строительства и промышленности строительных мате- риалов на тяжелых работах и работах с вредными и опасными условиями труда занято около 30 % от списочного состава работающих. Из них больше 9 % ра- ботают в условиях, не отвечающих требованиям санитарно-гигиенических нормативов (высокая запыленность и загазованность воздушной среды, повы- шенные уровни шума и вибрации, недостаточная освещенность рабочих мест). Следствием неудовлетворительных условий труда на строительных площадках

ив цехах предприятий строительной индустрии являются повышенный травма- тизм и профзаболеваемость. В указанных производствах ежегодно травмиру- ются более 20 тыс. работников, из них более 1000 человек погибает.

Основными травмирующими факторами являются: падение людей с высо- ты и падение с высоты предметов на людей, опасное воздействие движущихся машин и механизмов, поражающее действие электрического тока.

Во многих случаях производственный травматизм связан с высокой степе- нью изношенности строительных машин и оборудования, замедлением сроков их обновления, отсутствием эффективных средств коллективной защиты рабо- тающих, недостатками организационного порядка.

В настоящем пособии обобщен научно-технический и производственно- практический опыт инженерных решений по обеспечению безопасных и здоро- вых условий труда в современных строительных производствах.

4

1. Классификация вредных и опасных производственных факторов

Классификация вредных и опасных производственных факторов произво- дится на основе ГОСТ 12.0.003-74 «Опасные и вредные производственные фак- торы. Классификация».

Условия труда на рабочих местах в производственных помещениях скла- дываются под воздействием большого числа факторов, различных по своей природе, формам проявлений, характеру воздействия на человека.

Вредный производственный фактор – фактор среды и трудового процесса,

который может вызывать профессиональное заболевание или стойкое снижение работоспособности, повысить частоту соматических и инфекционных заболе- ваний, привести к нарушению здоровья потомства.

Опасный производственный фактор – фактор среды и трудового процес-

са, который может быть причиной острого заболевания или внезапного ухуд- шения здоровья, смерти.

Воздействие этих факторов обнаруживается с помощью современных ме- тодов исследования, как в процессе работы, так и в отдаленные сроки жизни настоящего и последующего поколений.

По природе действия опасные и вредные производственные факторы под- разделяются на следующие группы: физические, химические, биологические, психофизиологические.

К физическим опасным и вредным производственным факторам относятся следующие:

−движущиеся машины, механизмы, подвижные части производственного оборудования, передвигающиеся изделия и заготовки, материалы и т.п.;

−острые кромки, заусеницы и шероховатость на поверхностях заготовок, инструментов и оборудования;

−повышенная запыленность и загазованность воздуха рабочей зоны;

−повышенная или пониженная температура рабочих поверхностей, влажность воздуха, повышенное или пониженное давление в рабочей зоне или его резкое изменение;

−повышенный уровень вибрации, излучений, ультразвука, шума и ин- фразвуковых колебаний и т.д.

Химические факторы различаются:

1) по характеру воздействия на организм человека: токсичные, раздража- ющие, сенсибилизирующие, канцерогенные, мутагенные, влияющие на репро- дуктивную функцию;

2) по способам проникновения в организм человека: через органы дыхания, желудочно-кишечный тракт, кожные покровы и слизистые оболочки.

Биологические факторы включают следующие биологические объекты:

−патогенные микроорганизмы (бактерии, вирусы, грибки) и продукты их жизнедеятельности;

5

− макроорганизмы (растения, животные).

Психофизиологические факторы по характеру действия подразделяются на следующие:

−физические перегрузки (статические и динамические);

−нервно-психические (умственное переутомление, монотонность труда, эмоциональные перегрузки).

2. Производственная пыль и борьба с ней

Пыль – это мельчайшие твердые частицы, которые некоторое время могут находиться в воздухе во взвешенном состоянии. Пыль образуется при рытье котлованов, траншей, обработке строительных конструкций, отделочных рабо- тах, транспортировании материалов. На строительных площадках высокая за- пыленность создается при сносе старых зданий, выполнении планировочных, земляных работ, например, в сухую погоду, при производстве работ взрывным методом и др.

Производственная пыль является наиболее распространенным вредным фактором производственной среды.

Любые виды пыли способствуют преждевременному износу, разрушению строительных машин и агрегатов. Они также снижают видимость в производ- ственных помещениях, затрудняя управление механизмами. При отложениях на поверхности осветительных приборов уменьшают их светоотдачу. Отдельные виды пыли при определенных концентрациях способны воспламеняться, взры- ваться.

2.1. Гигиеническое значение физико-химических свойств пыли

Пыль характеризуется совокупностью свойств, определяющих поведение ее в воздухе, превращение и действие на организм человека. Из различных свойств пыли наибольшее значение имеют химический состав, растворимость, дисперсность, взрывоопасность, форма частиц, электрозаряженность, адсорб- ционные свойства.

Химический состав пыли. В зависимости от состава пыль может оказывать на организм фиброгенное, раздражающее, токсическое, аллергическое дей- ствие.

Пыль некоторых веществ и материалов (стекловолокна, слюды и др.) ока- зывает раздражающее действие на верхние дыхательные пути, слизистую обо- лочку глаз, кожи.

Пыли токсичных веществ (свинца, хрома, бериллия и др.), попадая через легкие в организм человека, оказывают характерное для них токсическое дей- ствие в зависимости от их физико-химических и химических свойств.

Фиброгенным называется такое действие пыли, при котором в легких про- исходит разрастание соединительной ткани, нарушающее нормальное строение и функции органа.

6

Очень высокой фиброгенной активностью обладает диоксид кремния или кремнезем.

Растворимость пыли, зависящая от ее химического состава, может иметь как положительное, так и отрицательное гигиеническое значение. Если пыль не токсична, как, например, сахарная, то хорошая растворимость такой пыли – благоприятный фактор, который способствует быстрому удалению ее из лег- ких. В случае токсичной пыли (никеля, бериллия) хорошая растворимость ска- зывается отрицательно, так как в этом случае токсичные вещества попадают в кровь и приводят к быстрому развитию явлений отравления.

Нерастворимая, в частности, волокнистая пыль надолго задерживается слизистой оболочкой дыхательных путей, нередко приводя к патологическому состоянию.

Дисперсность производственной пыли имеет большое гигиеническое зна- чение, так как от размера пылевых частиц зависит длительность пребывания пыли в воздухе и характер воздействия на органы дыхания. В легкие при дыха- нии проникает пыль размером от 0,2 до 5 мкм. Более крупные пылинки задер- живаются слизистой оболочкой верхних дыхательных путей, а более мелкие – выдыхаются.

Взрывоопасность является важным свойством некоторых пылей. Пылевые частицы, сорбируя кислород воздуха, становятся легко воспламеняющимися при наличии источников зажигания. Известны взрывы каменноугольной, са- харной, мучной пыли. Способностью взрываться и воспламеняться при нали- чии источника зажигания обладают также крахмальная, сажевая, алюминиевая, цинковая и некоторые другие виды пылей.

Для различных пылей взрывоопасная концентрация вещества не одинако- ва. Для пыли крахмальной, алюминиевой и серной минимальной взрывоопас- ной концентрацией является 7 г/м3 воздуха, для сахарной – 10,3 г/м3.

Форма пылинок влияет на устойчивость аэрозоля в воздухе и поведение в организме. Форма пылевых частиц, образующихся в производственных услови- ях, может быть различной: сферической, плоской, волокнистой, оскольчатой, игольчатой и др.

Частицы сферической формы быстрее выпадают из воздуха, но и легче проникают в легочную ткань. Пылевые частицы слюды, имеющие пластинча- тую форму, и пыль стекловолокна, имеющая игольчатую форму, могут дли- тельно витать в воздухе, даже если размер их равен 50 мкм и более. Нитевид- ные частицы асбеста, хлопка, пеньки и др. практически не оседают из воздуха, даже если длина их превышает сотни и тысячи микрон. Пылинки стекловолок- на, асбеста и других, имеющих острые края, попадая на слизистые оболочки верхних дыхательных путей, глаз и кожу, могут оказывать травмирующее и раздражающее действие.

Электрозаряженность пылевых частиц влияет на устойчивость аэрозоля и его биологическую активность. В момент образования пыли (бурение, дробле- ние, измельчение твердых веществ) большинство частиц (85-95 %) приобретает электрический заряд обоих знаков – положительный и отрицательный. Часть пыли заряжается за счет адсорбции ионов из воздуха, а также в результате тре-

7

ния частиц в пылевом потоке. Величина наведенных зарядов различна и зави- сит от размеров, условий образования и массы частиц. Установлено, что круп- ные пылинки несут больший заряд. Наличие разноименно заряженных частиц пыли приводит к укрупнению и выпадению частиц пыли из воздуха. Установ- лено, что пылинки, несущие электрический заряд, несколько дольше задержи- ваются в организме.

Адсорбционные свойства пыли находятся в зависимости от дисперсности и суммарной поверхности. Чем меньше раздроблено вещество, тем больше его суммарная поверхность и адсорбционная активность.

Пыль может быть носителем микробов, грибов, клещей. Описаны легоч- ные формы сибирской язвы у рабочих, вдыхающих пыль шерсти.

2.2. Действие пыли на организм человека

Профессиональные заболевания под действием пыли относятся к числу наиболее тяжелых и распространенных во всем мире. Основными пылевыми профессиональными заболеваниями являются пневмокониозы, хронический бронхит и заболевания верхних дыхательных путей.

Пневмокониоз (легочный пылевой фиброз) – хроническое профессиональ- ное заболевание легких, характеризующееся развитием фиброзных изменений в результате длительного ингаляционного воздействия фиброгенных производ- ственных аэрозолей.

Пневмокониозы подразделяются на следующие виды:

Силикоз, обусловленный вдыханием кварцевой пыли, содержащей свобод- ный диоксид кремния – SiО2. Действие кварцсодержащей пыли на организм связано с добычей полезных ископаемых, поскольку около 60 % всех горных пород состоит из кремнезема.

Силикатоз, возникающий от вдыхания пыли силикатов – солей кремние- вой кислоты (асбестоз, талькоз, каолиноз и т.д.).

Карбокониоз, обусловленный воздействием углеродсодержащих видов пы- ли – каменного угля, кокса, сажи, графита.

Металлокониозы — пневмокониозы от воздействия пыли металлов и их оксидов: железа, алюминия и др. (сидероз, алюминоз).

Пневмокониозы от смешанной пыли: а) со значительным – более 10 % со-

держанием свободного диоксида кремния; б) не имеющей в составе свободного диоксида кремния или с содержанием его до 10 %.

Пневмокониозы от органической пыли: растительного (биссиноз от пыли хлопка и льна), животного и синтетического происхождения (пыль пластмасс).

Силикоз – наиболее частая форма пневмокониоза. Развивается обычно у работающих в условиях высокой запыленности, нередко при выполнении тя- желого физического труда при стаже 5 лет и более. Силикоз известен с давних пор как профессиональное заболевание горняков («чахотка горнорабочих»). Наиболее распространен среди шахтеров угольных шахт, встречается также у рабочих горнорудной промышленности, особенно у бурильщиков, крепильщи-

8

ков. Силикоз – общее заболевание организма, которое сопровождается нару- шением функции дыхания (одышка, кашель, боли и груди), развитием хрони- ческого бронхита, изменением обменных процессов, нарушением деятельности центральной и вегетативной нервной системы. Наиболее частое осложнение – туберкулез). Характерным для силикоза является его прогрессирование даже после прекращения контакта с пылью.

Силикатозы – заболевания органов дыхания под действием пыли, содер- жащей двуокись кремния в связанном с другими элементами (Mg, Са, Al, Fe) состоянии. К силикатам относят многие минералы: асбест, тальк, каолин и др; искусственные соединения: слюда, цемент, стекловолокно и др. Пыль, вызы- вающая силикатозы, встречается во многих производствах, например, при до- быче, обработке, разрыхлении, смешении, транспортировке ископаемых, про- изводстве резины, цемента и др.

Силикатозы развиваются в более поздние сроки и менее склонны к про- грессированию и осложнению, чем силикозы. Действие силикатной пыли сла- бее, чем кварца. Наиболее агрессивна пыль силиката магния – асбеста – волок- нистого минерала, вызывающего асбестоз. Активность пыли асбеста объясня- ется как механическим повреждением тканей пылевыми частицами с острыми иглоподобными краями, так и химическим действием. Нередко асбестоз осложняется хронической пневмонией, туберкулезом, раком легких.

К силикатозам относится также талькоз, который развивается у рабочих текстильной, резиновой, бумажной, парфюмерной, керамической и других от- раслей промышленности, контактирующих с тальком 15...20 лет. Течение таль- коза доброкачественное. Талькоз нередко осложняется хроническими бронхи- тами.

При высокой запыленности воздуха в шахтах у рабочих может развиться в результате вдыхания угольной пыли – антракоз. Течение его по сравнению с силикозом более благоприятное. Вдыхание смешанной пыли угля и породы, содержащей свободный диоксид кремния, вызывает антракосиликоз – более тяжелую по сравнению с антракозом форму пневмокониоза.

Металлокониозы характеризуются относительно медленным развитием и отсутствием тенденции к прогрессированию легочного фиброза. Наиболее рас- пространены сидероз и алюминоз. Сидероз встречается, главным образом, у рабочих доменных печей, алюминоз – у рабочих электролизных цехов по полу- чению алюминия из бокситов и работающих с порошкообразным алюминием.

Биссиноз («биссос» – текстильное волокно) – профессиональное заболева- ние у рабочих хлопкоочистительных и хлопкопрядильных фабрик, льнокомби- натов, развивающееся в результате длительного воздействия пыли хлопка, льна, конопли. Пыль, образующаяся при производственных операциях с гру- бым, низкосортным сырьем, может быть загрязнена бактериями и грибами. Основные жалобы работающих – стеснение в груди, затруднение дыхания, одышка при физическом напряжении, кашель, слабость. Вначале эти симпто- мы отмечаются только после перерыва – «симптом понедельника», а в даль- нейшем они становятся постоянными, осложняясь стойкими нарушениями бронхолегочного аппарата и сердечной недостаточностью. Пневмокониозы,

9

вызванные действием органических пылей (биссиноз и др.), встречаются отно- сительно редко.

К пневмокониозам от смешанных пылей относится электросварочный пневмокониоз, пневмокониоз газорезчиков, сталеваров. Электросварочный пневмокониоз развивается у электросварщиков при длительном выполнении работ в плохо вентилируемых помещениях, когда создается высокая концен- трация сварочного аэрозоля, содержащего оксид железа, соединения марганца или фтора. Работающие жалуются на одышку при значительном физическом напряжении и сухой кашель. В целом течение пневмокониоза благоприятное.

Бериллиоз – профессиональное заболевание, развивающееся от вдыхания пыли бериллия и его соединений, отличающихся особой агрессивностью. Бе- риллий входит в состав некоторых минералов, из которых наиболее распро- странен берилл или алюмосиликат бериллия – Be3Al2(Si03)6. Некоторые разно- видности берилла, окрашенные примесями в различные цвета, относятся к дра- гоценным камням. Таковы, например, зеленые изумруды, голубовато-зеленые аквамарины. Благодаря ценным качествам бериллий широко используется в промышленности: машиностроении, реакторостроении, при производстве электронной аппаратуры, радиоламп, рентгеновских трубок и т.д. За особые технические качества бериллий получил название «чудо-металл», а за ковар- ную токсичность в ряде работ его называют «чертов металл». Объем потребля- емого в промышленном производстве бериллия во всем мире постоянно увели- чивается, соответственно увеличивается число лиц, подвергающихся в произ- водственных условиях воздействию бериллия. Бериллий и его соединения об- ладают многообразным действием на организм человека: общетоксическим, раздражающим, аллергическим, канцерогенным. Первые проявления интокси- кации могут наступать в различные сроки контакта – от нескольких дней до 10 лет и более. Иногда для развития заболевания достаточно очень короткого, да- же случайного (не более 20 минут) контакта, например, при сборе металлоло- ма. Тяжелые случаи заболевания, нередко со смертельным исходом, встреча- ются у живущих в непосредственной близости (на расстоянии 1...2 км) от бе- риллиевого производства и по роду работы не соприкасающихся с соединени- ями бериллия.

Во всех случаях развития пневмокониозов степень выраженности фиброз- ного процесса зависит от строения и состава действующей пыли.

Производственная пыль может быть причиной возникновения не только заболеваний дыхательных путей, но и заболеваний глаз (конъюнктивиты) и ко- жи (шелушение, огрубление, экземы, дерматиты).

2.3. Мероприятия по борьбе с пылью

Борьба с пылью на производстве и профилактика заболеваний, развиваю- щихся от воздействия аэрозолей, осуществляется комплексом санитарно- гигиенических, технологических, организационных и медико-биологических мероприятий.

10

Гигиеническое нормирование. Основой проведения мероприятий по борь- бе с пылью является гигиеническое нормирование содержания аэрозолей в воз- духе рабочей зоны. Так, например, для аэрозолей, способных вызвать выражен- ный пневмокониоз, ПДК не превышает 1…2 мг/м3; для аэрозолей, оказываю- щих фиброгенное действие средней выраженности, – 4...6 мг/м3, для аэрозолей с незначительной фиброгенностью – 8...10 мг/м3. Уровень допустимого содер- жания пыли с выраженным токсическим действием для большинства веществ значительно меньше 1 мг/м3. В настоящее время установлены ПДК более чем для 100 видов пыли, оказывающих фиброгенное действие.

Технологические мероприятия. В борьбе с образованием и распростране- нием пыли наиболее эффективны технологические мероприятия. К ним отно- сятся:

•внедрение непрерывной технологии производства, при которой отсут- ствуют ручные операции;

•автоматизация и механизация процессов, сопровождающихся выделе- нием пыли;

•рационализация технологического процесса, обработка пылящих материалов во влажном состоянии, например, внедрение мокрого бурения в горнорудной и угольной промышленности (бурение с промывкой канала во- дой);

•дистанционное управление;

•герметизация и изоляция пылящего оборудования, работа такого обору- дования под вакуумом;

•устройство местных вентиляционных отсосов, вытяжной или приточно- вытяжной вентиляции. Удаление пыли происходит непосредственно от мест пылеобразования. Перед выбросом в атмосферу запыленный воздух очищается

спомощью пылеуловителей различной конструкции.

Например, частыми видами работ, при которых наблюдается интенсивное загрязнение воздуха пылью, являются транспортировка, погрузка, разгрузка и затаривание сухих, пылящих материалов. Улучшение условий труда при этих процессах достигается переходом на закрытые способы транспортировки и ме- ханизацию отдельных операций. Пневмотранспорт, т.е. перемещение материа- лов по трубам с помощью сжатого воздуха, герметичность оборудования для погрузочно-разгрузочных операций, современные машинные методы расфасов- ки и упаковки готовой продукции – все это широко применяется во многих производствах и дает хороший гигиенический эффект.

Организационные мероприятия. Для горных рабочих установлены со- кращенный рабочий день, дополнительный отпуск, выход на пенсию по возрас- ту в 50 лет. Используется защита временем при работе в условиях повышенной запыленности. В соответствии с российским трудовым законодательством на работы в подземных условиях не допускаются лица моложе 20 лет, так как пневмокониозы в молодом возрасте развиваются раньше и протекают тяжелее. Обязательным является проведение предварительных при поступлении на ра- боту и периодических медицинских осмотров. Противопоказаниями к приему