логистика / 0192430_41857_baybardina_t_n_baybardin_i_a_i_dr_snabzhenchesko_sbytovaya_d

-гибкость производства, т. е. способность производства к быстрой переналадке для выпуска новых видов изделий;

-конструктивные и технологические особенности производ­ ства выпускаемых изделий, их материалоемкость.

-возможности имеющегося оборудования; широту произво­ дительной кооперации;

-время и условия поставок материалов;

-возможности транспорта;

-финансовые возможности и др.

Отсюда следует, что качественный план материально-техничес­ кого снабжения предприятия может быть разработан только совме­ стными усилиями всех заинтересованных заводов и цехов 60

Учет данных факторов позволяет: принимать грамотное реше­ ние о закупке материальных ресурсов; предвидеть риск, возника­ ющий в сфере материально-технического снабжения; обеспечить гарантию поставок при нужных затратах.

2.5.2.Определение плановой потребности

вматериальных ресурсах

Определение потребности в материальных ресурсах и источ­ ников ее покрытия является центральным этапом планирования материально-технического снабжения (МТС) производственного предприятия.

Общая потребность в материальных ресурсах складывается из следующих составляющих:

-потребности в ресурсах, необходимых для выполнения пла­ нов производства и поставок продукции;

-потребности на создание и поддержание переходящих запа­ сов на конец планового периода;

-потребности в ресурсах на осуществление других видов функциональной деятельности предприятия.

Определение потребности производится с учетом планов раз­ вития производственно-технологической базы и расширения про­ изводства.

Определению потребности в ресурсах сопутствует определе­ ние источников (и средств) ее покрытия. Источники покрытия де­ лятся на собственные (собственная производственная деятельность, отходы собственного производства) и сторон (поставщики-изго­ товители и посредники, продулщия и услуги сторонних организаций).

Планирование потребности производится по всей номенклату­ ре и заключается в определении объемов потребных ресурсов со стороны (в натуральном и стоимостном измерениях) и для плани­ рования поставок внешнего МТС ресурсов на предприятие (в на­ туральном измерении и по срокам поставок). Объемы и сроки по­ ставок ресурсов на предприятие обусловлены режимом их произ­ водственного потребления, необходимостью создания и поддержа­ ния определенного уровня запасов ресурсов на предприятии. Опе­ ративное планирование внутреннего МТС заключается, как уже отмечалось, в планировании обеспечения производства необхо-

61

обувной и других отраслях промышленности. Метод основывает­ ся на использовании показателей объемов производства продук­ ции (выполняемых работ) и норм расхода материальных ресурсов на единиц)' продукции (работы). Разновидностями метода прямого счета являются поиздельный и подетальный методы, методы опреде­ ления потребности на основе аналогов или типовых представителей.

Понедельный и подетальный методы основываются на ис­ пользовании, соответственно, поиздельных и подетальных расчет­ ных норм расхода материальных ресурсов на производство анало­ гичной продукции.

Метод аналогии при отсутствии таких расчетных норм пре­ дусматриваете определенной поправши использование известных норм расхода материальных ресурсов на производство аналогич­ ной продукции.

Метод типовых представителей предусматривает исполь­ зование норм расхода на изготовление типичного представителя производимой продукции. Этот метод применяется в условиях широкой номенклатуры, планируемой к производству однотипной гтродукции, и характерен для ггоедггоиятий радиотехнической, элек­ тротехнической, швейной, обувной и других отраслей промыш­ ленности.

Метод по рецептурному составу производимой продукции

предполагает первоначальное определение потребного количества всех материалов для запланированного выпуска продукции (с уче­ том отходов и потерь на всех стадиях технологического процесса) с последующим определением потребности в каждом материале по его удельному весу (доле).

В отраслях химической промышленности для расчета потреб­ ности в исходном сырье и материалах пользуются формулами хи­ мических реакций, относительными молекулярными массами ма­ териалов и готовой продукции, содержанием чистого вещества в исходном материале и готовом продукте, данными о потерях мате­ риалов в технологическом процессе.

Потребность в материальных ресурсах на внедрение новой тех­ ники, включающая потребность в материалах опытных производств, исследовательских лабораторий, технических отделов, определя­ ется, как правило, статистическим методом (методом динамичес­ ких коэффициентов) как разновидностью методов прогнозирова­ ния потребности.

64

Статистический метод основывается на использовании данных о фактическом расходе материальных ресурсов в прошлом перио­ де с учетом изменений плана (структуры и объемов) производства продукции предприятием, а также норм расхода ресурсов, обус­ ловленных использованием новой техники и технологии, совер­ шенствованием организации и управления производством:

=P t - l K n p k p >

где Р( и Р - плановая потребность и фактический расход матери­ альных ресурсов в планируемом и прошлом периодах;

и кр - коэффициенты динамических изменений программы производства и норм расхода материальных ресурсов.

Этот метод применяется в условиях значительной номенклату­ ры материальных ресурсов и их относительно малого расхода, а также при отсутствии точного планирования программы производ­ ства продукции и норм расхода ресурсов. В практической деятель­ ности такие расчеты называют расчетами по базе.

Плановая потребность, определяемая статистическим методом, включает и нерациональный расход материалов в прошлые перио­ ды. Этот недостаток ограничивает применение статистического метода теми случаями, когда нельзя применить рассмотренные выше методы.

Потребность в материальных ресурсах на некоторые работы по внедрению новой техники может быть определена и прямым сче­ том. Так, потребность в материалах на изготовление опытного об­ разца и установочной партии может быть определена поиздельным методом или по аналогии в зависимости от имеющихся расходных норм.

В потребность материальных ресурсов на внедрение новой тех­ ники необходимо включать новые прогрессивные материалы и ма­ териалы повышенного качества, не использовавшиеся в прошлые периоды, поскольку применение таких материалов повышает каче­ ственные характеристики новой техники.

Потребность предприятия включает использование ресурсов на основное производство, капитальное строительство, научно-иссле­ довательские работы, рсмонтно-эксплх атационные нужды, прирост незавершенного производства, создание производственных запасов.

В плане материально-технического снабжения предприятием рассчитывается необходимое количество основных и вспомогатель-

5 Зак. 1327. 65

ных материалов, полуфабрикатов, топлива, комплектующих изде­ лий, инструментов; разработанных мероприятий по экономии ма­ териальных ресурсов; плана капитального строительства; остатков материалов на начало и конец планируемого года; договоров с поставщиками и посредниками; цен на все виды материально-тех­ нических ресурсов.

Потребность в каждом виде материалов на основное произ­ водство Росн определяется как

m

P o c „ = Z N i - N r i = l

где N. - годовой выпуск /-й продукции, шт.; N - норма расходау'-х материальных ресурсов в основном производстве на z'-e изделие, кг; m - количество наименований изделий.

Нормы расхода материальных ресурсов в основном производ­ стве (для выполнения производственной программы) разрабаты­ ваются предприятием с учетом последних достижений научно-тех­ нического прогресса. В основном производстве разрабатываются индивидуальные и групповые нормы расхода. Индивидуальные нормы определяют расход нормируемого вида сырья и материа­ лов на производство единицы продукции (работы) - деталь, изде­ лие, продукт в единицах массы, объема и т. п. Групповые нормы представляют собой средневзвешенные величины расхода опре­ деленного вида ресурсов на планируемые объемы производства групп одноименных видов продукции.

Нормы расхода материалов должны разрабатываться на все виды продукции, которую предстоит выпускать производственно­ му предприятию в планируемом периоде. При этом, если планиру­ ется изготовлять опытные образцы, то составляются временные нормы, которые затем уточняются и корректируются при переходе на серийный выпуск.

При отсутствии норм потребность в материалах на плановый период может быть установлена, исходя из фактического расхода за соответствующий прошлый период г>[ф и индексов изменения программы производства JN и норм расхода материалов JH:

Потребность во вспомогательных материалах Рвсп определяет­ ся в соответствии с нормами расхода или путем анализа данных о расходе за прошлый период.

66

Нормы расхода материальных ресурсов на вспомогательные и прочие нужды производства включают в себя следующие виды норм:

- нормы расхода на изготовление технологической оснастки и специального инструмента разрабатываются на единицу каждого вида инструмента и оснастки по конструкторской и технологичес­ кой документации с учетом действующих нормативов отходов и потерь;

- нормы расхода на изготовление тары и упаковки для транс­ портировки рассчитываются на единицу тары и упаковки в соот­ ветствии с конструкторской и технологической документацией на се изготовление, исходя из установленных технических условий I ia транспортировку продукции;

- нормы расхода на испытание готовой продукции устанавли- ваются в соответствии с действующими техническими условия­ ми, ГОСТами и утвержденными триграммами испытаний;

нормы расхода на наладку технологического оборудования и П) сконаладочные работы разрабатываются в соответствии с тре- t юваниями технологии производства и технологического контроля; - нормы расхода на осуществление планируемых мероприя- I пй по механизации и автоматизации производства разрабатыва-

11,11 я аналогично расчету норм на основное производство; нормы расхода на изготовление образцов новой техники,

разработк) новых 1схнологических процессов и на проведение

научно-исследовательских работ разрабатываются на основании конструкторско-технологической документации или имеющихся данных по аналогам.

11отрсбностъ материальных ресурсов на капитальное строитель- СТВО Р определяется по сметным нормам расхода. При расчете потребности на ремонт оборудования Рр учитывается категория СЛОЖНОСТИ ремонта, структура ремонтного цикла и нормы расхода

материалов на одну ремонтную единицу.

I [ормы расхода материальных ресурсов на капитальное строи- | ельство, осуществляемое предприятиями, принимаются аналогично тем которые используются в капитальном строительстве с учетом Заданий по экономии, устанавливаемых по соответствующей но­ менклатуре ресурсов.

I [отребности материальных ресурсов на ремонтно-эксплуата- ЦИОННЫе нужды разрабатываются на основе норм расхода на дан­ ные нужды.

67

Нормы расхода материальных ресурсов на ремонтно-эксплуа- тационные нужды разрабатываются на основе показателей исполь­ зования основных средств, данных об их износе и сроках службы в соответствии с действующими системами планово-предупреди­ тельных ремонтов, учета внедрения индустриальных методов ре­ монта. Частные нормы расхода разрабатываются по видам основ­ ных фондов на основании планируемых физических объемов ре­ монта. В целом по предприятию нормы расхода сырья и материа­ лов на ремонт и эксплуатацию основных фондов разрабатываются на основании частных норм расхода с учетом удельного веса раз­ личных видов основных фондов в общей их балансовой стоимос­ ти, а именно на ремонт и эксплуатацию орудий труда, производ­ ственных зданий и сооружений, непроизводственных заданий и сооружений, дорог и т. д.

Потребность предприятия в материальных ресурсах для техни­ ческого развития производства Рт определяется с учетом работ по совершенствованию технологии, механизации и автоматизации производства, научно-исследовательских и других работ Рдр и норм расхода материальных ресурсов на эти цели.

Расчет потребности в оборудовании происходит исходя из не­ обходимости замены физически и морально устаревшего, расши­ рения производственных мощностей, проведения научно-исследо­ вательских работ, внедрения новой техники и технологии и других нужд.

Потребность предприятия в производственных запасах опре­ деляется на основании норм расхода материальных ресурсов для образования остатков сырья, материалов и топлива.

Нормы расхода материальных ресурсов для образования ос­ татков сырья, материалов и топлива разрабатываются для планиро­ вания запасов и контроля за их фактическим уровнем: у предпри­ ятий-потребителей (нормы производственных запасов); на базах и складах системы концерна «Белресурсы» (нормы товарных запа­ сов); у предприятий-поставщиков (нормы сбытовых запасов).

Источниками покрытия потребности в материальных ресурсах являются: остатки ресурсов на начало планового периода Он; внут­ ренние ресурсы предприятия Вр; собственное производство Сп; ре­ сурсы, поступающие по прямым хозяйственным связям Рпс или поставляемые посредниками Р .

После определения потребности в каждом виде материальных ресурсов и установления источников их покрытия составляется

Роен + Р в с п + Р к с + Р р + Р д р = О н + С „ + В р + Р П С + Р П .

На основе этих расчетов составляют сводный баланс матери­ ально-технического обеспечения предприятия. Общая его схема приведена в табл. 2.5.

Матер] шльный баланс предприятия является основой разработки I шана матер! илльно-тсхнического снабжения промышленных пред­ приятий и объединений и представляет собой плановый инстру­ мент. С помощью баланса расчетным путем осуществляется увяз­ ка потребностей предприятия в материальных ресурсах с возмож­ ностями удовлетворения этих потребностей. К таким возможнос­ тям относятся:

-улучшение организации производственного процесса;

-внедрение новой техники и совершенствование организации производства;

-улучшение конструкции выпускаемых изделий;

-уменьшение различных отходов и потерь;

-правильный раскрой площади исходного материала;

-замена дефицитных и дорогостоящих материалов менее де­ фицитными и более дешевыми.

От правильного технико-экономического обоснования потреб­ ности в сырье, материалах, топливе, оборудовании, инструментах во многом зависит выполнение производственной программы, ритмичная и эффективная работа предприятия.

Порядок планирования потребности в материальных ресурсах в настоящее время регламентируется принятым стандартом пред­ приятия, отражающем систему управления качеством на предпри­ ятии (ИСО-9001), включающего в себя раздел «Система качества закупки». Плановым документом, в котором обобщается потреб­ ность предприятия в материальных ресурсах, необходимых для выполнения программы предстоящего планируемого периода, яв­ ляется материальная заявка-заказ (форма расчета потребности в закупке сырья и материалов отражена ниже).

Расчет в потребности сырья и материалов

на

год (месяц).

Начальник ОМТС (ОВЭД)

подпись расшифровка подписи

После получения планов производства, производственный от­ дел, исходя из утвержденных норм расхода, рецептур, производит расчет потребности сырья и материалов по соответствующей форме.

Потребность сырья, материалов на план производства

на

год (месяц).

Начальник ПО

70

При необходимости внеплановых закупок начальники произ­ водственных подразделений подают заявки в отдел материальнотехнического снабжения по форме (приложения В).

ЗАЯВКА

на внеплановую закупку сырья и материалов

Руководитель подразделения

подпись расшифровка подписи

Согласовано: Вышестоящий руководитель

подпись расшифровка подписи

Представленные заявки в свою очередь должны быть подтвер­ ждены резолюцией генерального директора или его заместителя но коммерческим вопросам.

При планировании потребности в материальных ресурсах важ­ но иметь достоверную информацию об остатках сырья и материалов.

В результате представленной информации от вышеназванных подразделений предприятия в отдел материально-технического снаб- жения, планируют необходимую потребность по закупке сырья и материалов.

71

Существует множество методик и методов определения коли­ чества заказываемых материальных ресурсов и того, с какой пе­ риодичностью они должны поступать от поставщиков. Эти мето­ дики и методы имеют достоинства и недостатки с точки зрения своей точности, трудоемкости и стоимости. Выбор необходимой методики или метода зависит от профиля предприятия, возможно­ стей заказчика, вида производимой продукции, наличия и вида складов на предприятии, системы контроля за состоянием запасов.

2.5.3.Нормирование расхода материальных ресурсов

ипланирование производственных запасов

Нормирование расхода материальных ресурсов лежит в осно­ ве организации материально-технического снабжения ггоедгфиятия. Под нормой понимается плановое задание по количеству сырья, материалов, топлива и энергии, которое может быть израсходова­ но для выпуска единицы продукции или в единицу времени рабо­ ты оборудования. Нормы расхода материальных ресурсов разра­ батываются, как правило, на предприятиях в специализированном и укрупненном ассортименте. Ответственность за них возлагается на главных инженеров и главных технологов. При нормировании устанавливается структура нормы - ее состав и соотношение от­ дельных элементов. Большинство норм расхода Hp включают: по­ лезный расход материалов (чистый вес изделия) Р ; неизбежные технологические отходы (стружка, угар) О ; потери, обусловлен­ ные нарушением технологии производства и хранения П:

Нр = Рп +От е х +П.

Нормы расхода дифференцируются: по периоду действия - на годовые и перспективные; по степени детализации номенклатуры материальных ресурсов - на сводные специфицированные; по мас­ штаб}' действия - на индивидуальные и групповые.

В современной практике обоснования плана материально-тех­ нического обеспечения при нормировании материальных ресур­ сов используются расчетно-аналитический, опытный и статисти­ ческий методы.

На основе норм расходов устанавливаются нормы производ­ ственных запасов, которые нужны для обеспечения непрерывнос­ ти и ритмичности производства.

Наиболее прогрессивный метод - расчетно-аналитический. Он основывается на использовании передовой технической и эконо­ мической документации - чертежей, технических карт, плана орга­ низационно-технических мероприятий. Опытный метод предпола­ гает установление норм на основе данных замера, опыта в лабора­ торных и производственных условиях. При статистическом мето­ де нормы расхода определяют на основе среднестатистических данных о расходах материалов за прошлый период.

На практике запасы определяют для каждого вида материаль­ ных ресурсов в натуральном (масса, количество), относительном (в днях) и денежном выражениях.

Различают следующие виды запасов:

-текущий;

-подготовительный;

-гарантийный (страховой);

-предупредительный;

-использования мощностей;

-серийный;

-циклический;

-безопасности.

Все запасы делят на 2 группы: планируемые и не планируемые. К планируемым запасам на предприятии относятся: текущий,

подготовительный, гарантийный.

Текущий запас - относится к планируемым производствен­ ным запасам на предприятиях и предусматривает обеспечение про­ изводства материальными ресурсами в период между очередны­ ми поставками.

Подготовительный запас необходим для обеспечения склад­ ской обработки и подготовки к производству материалов, сырья, поступающих на предприятие. При этом учитывается время на выг­ рузку, приемку, сортировку, складирование, оформление складс­ ких документов. Норму подготовительного запаса учитывают, как правило, в размере дневной потребности в материальных ресурсах.

Гарантийный запас должен обеспечивать бесперебойную работу предприятия в тех случаях, когда поставщики нарушают установленные сроки поставок, имеют место непредвиденные за­ держки грузов в пути следования, бывают случаи поступления недоброкачественных материалов.

Предупредительный запас образуется, чтобы избежать пред­ сказуемых колебаний в поставках, производстве или вывозе. Эти колебания могут быть связаны с качеством и затратами. Отличие от запаса безопасности и запаса использования мощностей заклю­ чается в том, что при создании предупредительного запаса колеба­ ния предсказуемы. Имеется ряд производственных и экономичес­ ких причин тому, чтобы сочетать ритм поставок для производства и вывоза.

Примеры предупредительного запаса: закуплено большое ко­ личество сырья, поскольку ожидается рост цен или не исключена забастовка со стороны поставщика. Другой пример - создание сезонного запаса для удовлетворения ожидаемого пика спроса; так происходит с рождественскими украшениями, детскими и дру­ гими подарками в связи с общенациональными праздниками.

Запас использования мощностей образуется в случае, если свободные мощности используются для производства (или транс­ портировки) при отсутствии на данный момент спроса.

Пример запаса использования мощностей: чтобы не допустить порожнего пробега транспорта, поставщик поставляет товары, ко­ торые уже заказаны, но еще не запрошены.

Серийный запас образуется вследствие округления в сторону большего, чем заказано, количества товаров для закупки и произ­ водства, но не ниже определенного минимума размеров серии.

Циклический запас образуется вследствие производства или ввоза товаров с определенной частотой в определенные проме­ жутки времени. По сравнению с серийным запасом причина обра­ зования циклического запаса - непостоянное наполнение, с той лишь разницей, что при серийном запасе ограничителем является количественный аспект, а при циклическом - временной.

Примеры циклического запаса, транспорт, обеспечивающий вы­ воз товара от поставщика, прибывает каждую первую неделю ме­ сяца или каждую пятницу, и за один подвоз полностью обеспечи­ вается потребность на всю следующую неделю в определенном виде товаров.

Запас безопасности создается, чтобы избежать неувереннос­ ти, связанной с гарантированностью подвоза, производства и вы­ воза продукции. Чем больше неуверенность и чем длиннее период реакции на заказ, тем выше должен быть уровень необходимого запаса безопасности.

Пример запаса безопасности: чтобы не зависеть от надежности поставщика, на складе создается небольшой запас, который име­ ется всегда под рукой; его размеры напрямую зависят от надежно­ сти поставок и качества поставляемого.

Зарубежный опыт показывает, что многие известные фирмы не создают запасов материально-технических ресурсов, используя такие системы снабжения, как «производство с колес» и «точно вовремя». Эти системы предусматривают поставки материалов и комплектующих в нужном количестве в заданный пункт их по­ требления, в заранее регламентированный срок. Успех зарубеж­ ных систем объясняется высокой дисциплиной выполнения дого­ воров, применением жестких систем штрафных санкций в случа­ ях их невыполнения.

Наличие и состояние производственных запасов на предприя­ тии, оптимальное их соотношение и качество управления ими ока­ зывают немаловажное значение на эффективность работы предпри­ ятия в целом, поскольку от своевременности и качества поставок сырья и материалов формирование на складах предприятия необ­ ходимых материальных ресурсов зависит:

-безусловная ритмичность производства;

-успех выполнения договорных обязательств;

-в конечном итоге получение прибыли предприятием. Планирование производственных запасов на предприятии дол­

жно основываться на расчете объективной потребности в конкрет­ ных видах материальных ресурсов с гарантированным обеспече­ нием процесса выполнения производственной программы и дру­ гих видов хозяйственной деятельности предприятия. При этом не­ обходимо учитывать издержки, связанные с созданием и хранени­ ем производственных запасов. Основной задачей планирования запасов на предприятии в связи с этим является определение опти­ мального соотношения между величиной производственных запа­ сов и издержками на их создание и хранение.

На издержки производства, связанные с производственными запасами, оказывают влияние не только затраты на создание и хра­ нение запасов, но и их отсутствие в определенных производствен­ но-хозяйственных ситуациях.

Наиболее распространенные виды издержек на создание и хра­ нение производственных запасов.

Затраты на поддержание запасов:

-коммерческие затраты - проценты за кредит; страхование; налоги на капитал, вложенный в запасы;

-затраты на хранение - содержание складов (амортизация, отопление, освещение, заработная плата персоналу и т. д.); опера­ ции по перемещению запасов;

-затраты, связанные с риском потерь вследствие устаревания, порчи, продажи по сниженным ценам, замедления темпов потреб­ ления данного вида материальных ресурсов;

-потери, связанные с упущенной выгодой от использования вложенных в производственные запасы средств в другие альтер­ нативные направления: увеличение производственной мощности; снижение себестоимости продукции; капиталовложения в другие предприятия.

Затраты на управление производственными запасами:

-затраты на обучение управленческого и технического персо­

нала;

-затраты на содержание управленческого и технического пер­ сонала.

Затраты, связанные с дефицитом запасов:

-затраты на ускорение доставки необходимых материалов: рас­ ходы на связь и разъезды; премии за быструю доставку материа­ лов; удорожание за счет поставки малых партий материалов;

-затраты, связанные с корректировкой производственной про­ граммы, ускорением отгрузки готовой продукции, изготовленной

снарушением графика;

-коммерческие убытки и расходы; потери прибылей и рост доли накладных расходов, связанных с сокращением объема продаж из-за отсутствия в запасах необходимых материальных ресурсов.

Существуют позитивные и негативные аспекты наличия значи­ тельных производственных запасов.

Позитивный аспект заключается в том, что обеспечиваются высокий уровень обслуживания потребителей продукции и гаран­ тированный ритм работы предприятия.

Негативные аспекты наличия большого производственного запаса проявляются в том, что они в определенных случаях приво­ дят к снижению качества материальных ресурсов, не всегда могут быть полностью востребованы, увеличивают затраты на свое со­ держание и снижают скорость обращения оборотных средств.

76

2.5.4. Выбор поставщиков

Выбор поставщиков осуществляется по результатам анализа рынка, переговоров и оценки предложений.

Политика предприятия в отношении выбора поставщика преж­ де всего предполагает анализ условий поставки:

-цены и качества закупаемого товара, а при компенсационных сделках (бартер) - стоимости предоставляемых в обмен товаров и услуг;

-скидок;

-условий платежа и предоставления кредита;

-условий доставки и сервиса (срок, минимальная партия, ха­ рактер тары, упаковки и т. д.).

Конкретные результаты по этим позициям достигаются в виде компромисса в процессе переговоров и зависят от позиций по­ ставщика и покупателя на рынке. При этом, конечно же, учитывает­ ся надежность поставщика, выполнение им договорных обязательств.

Оценка и выбор поставщиков осуществляется ОМТС с уче­ том их способности выполнять требования контракта на поставку', включая отдельные требования к обеспечению качества закупок.

Источниками информации о поставщиках являются предложения, переданные ими по телефонной, факсимильной и почтовой связи, реклама в периодической и специализированной литерату­ ре. Каждое предложение, поступающее по средствам почтовой или факсимильной связи, регистрируется в канцелярии, передается в ОМТС и регистрируется инженером ОМТС в журнале по следую­ щей форме.

Форма журнала регистрации коммерческих предложений

Процедура получения и оценки предложений от потенциаль­ ных поставщиков может быть организована по-разному. Наиболее эффективными и распространенными предложениями являются следующие:

Тендеры - проводятся в случае, если предполагается закупить сырье, материалы, комплектующие на конкурсной основе. Тенде77

ры выгодны как поставщику, так и потребителю с позиции воз­ можности выбора наиболее качественного сырья и материалов по приемлемым ценам.

Письменные переговоры между поставщиком и потребителем могут быть организованы двумя способами:

-инициатива вступления в переговоры исходит от поставщика товара;

-инициатива вступления в переговоры исходит от покупателя.

Вэтом случае он предварительно рассылает потенциальным по­ ставщикам коммерческое письмо с указанием необходимых ему характеристик поставки, кроме цены, которая должна появиться в ответном предложении.

Твердая оферта - направляется одному покупателю с указа­ нием срока ее действия, в течение которого продавец не может изменить свои условия. Неполучение ответа в срок равносильно отказу и освобождает продавца от сделанного предложения. По­ купатель в своем ответе вправе направить контрусловия.

Свободная оферта не включает никаких обязательств. Оценка предложений поставщиков осуществляется потребите­

лем без их формализации, в виде свободной процедуры либо на конкурсной основе (тендера), когда процедура и критерии отбора заранее регламентированы и объявлены.

Независимо от выбираемого способа оценка предложений, поступивших к потенциальному потребителю, может вестись разны­ ми способами. Это может быть строго ретаментированный процесс, как в случае тендера, или более свободная процедура.

Выбор поставщиков необходимо начать с анализа материаль­ ных потребностей предприятия и возможностей удовлетворить их на рынке. При прочих равных условиях предпочтение отдается местным поставщикам. После изучения рынка нужно составить спецификации на необходимые виды материальных ресурсов. Спе­ цификация должна включать наименование и характеристику ма­ териалов, требования к ним.

В спецификацию включаются все характеристики и стандарты требуемого материала. После подготовки спецификации составля­ ется список возможных поставщиков для каждого вида матери­ альных ресурсов. Какое число поставщиков должно участвовать в выполнении заказа на каждый материал, зависит от назначения материала, конъюнктуры рынка и от количества требуемого мате78

риала. Эти вопросы решает отдел маркетинга предприятия. Если предприятие закупает материал у одного поставщика, то можно наладить тесные деловые контакты и установить взаимовыгодные формы деловых торговых отношений, связанные с предоставле­ нием потребителям скидок с цены и дополнительными формами обслуживания.

Источником информации для составления списка поставщи­ ков является изучение рынка сырья и материалов. Основными кри­ териями выбора наиболее подходящего из них служат надежность поставщиков, сравнительные производственные мощности, цены на закупаемые материалы.

Кроме того, чаще всего основными критериями в выборе по­ ставщика являются:

-стоимость приобретения товара или услуг;

-качество обслуживания.

Стоимость приобретения включает в себя цену товара или ус­ луг и не имеющую точного и прямого денежного выражения про­ чую стоимость (изменение имиджа организации, социальную зна­ чимость сферы деятельности предприятия, перспективы роста и развития производства и т. п.).

Качество обслуживания включает качество товара или услуг и надежность обслуживания. Под надежностью обслуживания по­ нимается гарантарованность обслуживания потребителя нужными ему заказанными ресурсами в течение заданного промежутка вре­ мени. Надежность можно оценить через вероятность в удовлетво­ рении заявки потребителя.

Помимо основных критериев выбора поставщика существуют и прочие критерии, количество которых превышает 60. К ним от­ носятся:

-удаленность поставщика от потребителя;

-сроки выполнения текущих и экстренных заказов;

-наличие у поставщика резервных мощностей;

-система управления качеством продукции у поставщика;

-психологический климат в трудовом коллективе поставщика;

-риск забастовок у поставщика;

-способность поставщика обеспечить поставку запасных ча­ стей в течение всего срока службы поставленного оборудования;

-кредитоспособность и финансовое положение поставщика и пр.;

-общая репутация (имидж) поставщика;

79