логистика / 0807155_B5569_tihomirova_a_n_sidorenko_e_v_matematicheskie_modeli_i_metody

Выбор на основе анализа технических характеристик комплектующих, цен комплектующих, образцов комплектующих, рекламных материалов производителей, фирменных каталогов, информации в доступных местах и обзорах:

+соответствие цены качеству и потребительским характеристикам;

−необходимость высокой квалификации для корректного выбора и оценки;

−большие временные затраты.

Вывод: оптимально для выхода на рынок с итоговым продуктом с низкой себестоимостью и высоким итоговым качеством.

1.6.4. Методы определения потребности в материалах

Принятие решений о том, сколько и когда закупать, производится на основании различных методов, которые теоретически можно разделить на три основные группы. Практически в чистом виде использование этих методов встречается редко, как правило, применяются комбинированные методики.

Основные теоретические методы определения потребности в материалах:

•детерминированный метод – известны определенный период выполнения заказа и потребность в материалах по количеству и срокам;

•стохастический метод – основой для расчета являются математико-статистические методы, дающие ожидаемую потребность;

•эвристический метод – потребность определяется на

За последние годы разработан ряд специализированных методов снабжения, ориентированных на конкретную потребность производства:

62

•метод «Канбан», разработанный в Японии с целью управления поставками в условиях поточного производства, учитывает потребность, возникающую на конечном этапе производства;

•система планирования материальных потребностей,

охватывающая планирование на трех уровнях: предварительном (на основе опыта предыдущих периодов), текущем (при распределении материалов по производственным участкам) и будущем (на основе тенденций роста объема производства и продаж);

•метод «Точно в срок» (just-in-time), с помощью которого в результате частых поставок резко сокращаются накопленные запасы;

•система запросов, по которой с поставщиками заключаются типовые контракты на длительный период существования потребностей, а данные по фактической потребности запрашиваются на основе поэтапного уточнения;

•метод прогнозных показателей, в рамках которого спрос на большие партии закупок формируется на определенном уровне, а затем конкретный объем поставок приводится в соответствие со спросом;

•электронно-информационный метод коммуникации клиента и поставщика на основе передачи необходимых данных, когда запрос поступает в виде заказа, а данные о поставке и транспортировке уточняются при прямом онлайновом контакте.

Конкретный метод выбирают специалисты, занимающиеся логистической организацией деятельности предприятия, на основании комплексного анализа ситуации с закупками, производством и сбытом. Только оценка деятельности предприятия в целом может обеспечить основу для принятия адекватного решения по поводу методов ведения закупок. Выбранный метод закупок в значительной степени определяет наиболее предпочтительные для производителя условия поставок.

63

1.6.5.Сколько и когда закупить?

Впроцессе принятия решения о том, сколько комплектующих необходимо закупить, следует определить:

•количество комплектующих, которые потребуются для производства продукции в конкретные периоды времени;

•требуемые площади складских помещений предприятия;

•издержки на закупки, доставку и хранение комплектующих.

Впроцессе принятия решения о том, когда конкретные комплектующие необходимо закупить, следует определить:

•периодичность закупок конкретных комплектующих для планомерного обеспечения ими нужд основного производства (ориентировочно для расходных материалов и часто используемых комплектующих и точно для конкретных штучных заказов);

•возможности поставщиков или производителей, у которых могут быть куплены комплектующие (с учетом возможных перебоев в поставках, каникул производителей, государственных праздников и выходных – особенно если предприятие работает в ежедневном / круглосуточном режиме).

1.6.6.Типовые условия поставок

Оптимальный выбор условий закупок прямо или косвенно зависит от используемого метода снабжения, а также от состава комплектующих в конечном продукте, устойчивости спроса на него и серийной или штучной направленности производства.

Существуют следующие типы условий поставок:

Поставка товара одной партией:

+большие оптовые скидки, +гарантия поставки всей партии, +простота оформления документации,

−большая потребность в складских помещениях,

64

−замедление оборачиваемости капитала.

Регулярные поставки мелкими партиями:

+ускорение оборачиваемости капитала (как правило, оплачивается товар по поступлению),

+экономия складских площадей, + простота оформления документации (оформляют

документы на весь заказ сразу),

−вероятность заказа избыточного количества товара,

−необходимость оплаты товара, даже если к моменту поставки потребность в нем отсутствует.

Ежедневные (ежемесячные) поставки по котировочным ведомостям:

+автоматизация процедуры заказа товара (удобно при регулярно закупаемой устойчивой номенклатуре),

+экономия складских площадей, +гарантия своевременности поставок,

−не подходит при наличии сезонных колебаний спроса и при изготовлении штучной продукции.

Получение товаров по мере необходимости:

+ускорение оборачиваемости капитала (как правило, оплачивается товар по поступлению),

+экономия складских площадей, +отсутствие твердых обязательств по покупке

определенного количества товара,

−необходимость регулярно связываться с поставщиками для уточнения количества товара,

−вероятность возникновения ситуации, когда необходимого количества товара у поставщика нет.

Единовременная закупка товара с немедленной поставкой:

+получение точно необходимого товара в нужный момент, +наибольшая оборачиваемость капитала (купил и сразу

использовал), −более высокие (розничные) цены,

−увеличение издержек при транспортировке товара, −больший объем оформляемой документации.

65

1.6.7. Выбор поставщика

После того, как решена задача «покупать ли вообще» и определено, какое сырье и какие материалы и в каком количестве необходимо закупить, решают задачу выбора поставщика. Для этого первоначально производится поиск потенциальных поставщиков, а затем их комплексный анализ.

Как правило, критерии анализа потенциальных поставщиков следующие:

•основные:

•цена поставляемой продукции;

•качество поставляемой продукции;

•сроки поставок.

•дополнительные:

•результаты работы по уже заключенным договорам (соблюдение поставщиком обязательств по срокам поставки, ассортименту, комплектности, качеству и количеству поставляемой продукции);

•удаленность поставщика от потребителя;

•гибкость ценовой политики (наличие системы накопительных скидок от объемов закупаемой продукции, специальные прайс-листы для постоянных покупателей);

•наличие у поставщика возможности обеспечить доставку продукции своими силами;

•возможность получения товаров в рассрочку, без предоплаты либо с отсроченным платежом;

•сроки выполнения текущих и экстренных заказов;

•наличие резервных мощностей;

•организация управления качеством у поставщика;

•способность обеспечить поставку запасных частей в течение всего срока службы поставляемого оборудования;

•перспективность поставщика (темпы его развития, расширение ассортимента).

66

После того как поставщик конкретной продукции выбран и решены вопросы об объемах и условиях поставок, важно не забывать о двух независимых вещах: поддержании хороших отношений с этим поставщиком и одновременном анализе ситуации с его конкурентами.

В отношениях с поставщиками рекомендуется придерживаться нескольким основным принципам:

•соблюдать принятые на себя обязательства;

•обращаться с поставщиками так же, как с клиентами фирмы;

•не забывать демонстрировать на деле общность интересов;

•знакомить поставщика со своими задачами и быть в курсе его деловых операций;

•проявлять готовность помочь в случае возникновения проблем у поставщика;

•учитывать в деловой практике интересы поставщика;

•поддерживать по возможности стабильные контакты в деловой сфере.

При этом с некоторой периодичностью следует производить исследования рынка закупок, заключающиеся в регулярном сборе и оценке подробной информации в целях определения емкости рынка и создания предпосылок для оптимизации закупок. Как правило, изучая вопрос с положением дел среди конкурентов данного поставщика, отслеживают следующие моменты.

•Ценовая политика в статике (на текущий момент) и динамике (темпы роста продажных цен вместе с инфляцией, что особенно важно в период резкого падения курса отечественной валюты).

•Положение с оптовыми скидками (важно не пропустить появление крупной оптовой фирмы, имеющей возможность предлагать продукцию по более низкой стоимости).

•Расширение ассортимента (появление на рынке иных материалов и комплектующих, возможно обладающих более высокими потребительскими или техническими характеристиками и /или более низкой ценой).

67

1.6.8. Дополнительные задачи службы снабжения

Крупные поставщики материалов и особенно комплектующих, как правило, находятся в тесном контакте с непосредственным производителем этой продукции. Соответственно, они первыми узнают о новинках в этой области, оригинальных технических решениях и разработках. Кроме того, вместе с продукцией они зачастую получают от непосредственного производителя разнообразные каталоги, брошюры, справочники, рекламные плакаты и проспекты.

В этой связи дополнительная задача органов снабжения — обеспечить конструкторов и менеджеров своего предприятия необходимыми каталогами, описаниями, проспектами по профилю проводимой работы с целью их полной и объективной ориентации в соответствующих вопросах. Однако каталоги и описания обычно не содержат информации о ценах, без чего трудно добиться экономически выгодных решений по материалам и конструкции будущих изделий. Поэтому прямой задачей снабжающих органов являются сбор информации о ценах, возможных сроках поставок, транспортных расходах и поиск их оптимального сочетания. Чаще всего сюда входит систематическое получение от поставщиков свежих прайс-листов, или, если речь идет о будущих поставках, ориентировочных цен.

Кроме того, немаловажным фактором является получение неофициальной информации о конкурирующих структурах, которой невольно располагают работники поставщиков и которой они зачастую делятся с вызывающими симпатию покупателями. Такой информацией в основном являются объемы производства и продаж конкурентов, которые очень хорошо вычисляются на основе данных об объемах их закупок. Дополнительно можно узнать массу прочих полезных вещей, начиная от размера зарплат работников конкурирующего предприятия и заканчивая результатами освоения ими новых рынков сбыта. Доступность этой информации основана на излишней общительности некоторых работников служб снабжения, в этой связи руководству

68

необходимо следить за нераспространением закрытой информации о своей фирме через это звено.

1.7. Характеристика звена «Производство»

1.7.1. Логистическая и традиционная концепции организации производства

Логистическая концепция организации производства включает в себя следующие основные положения:

•отказ от избыточных запасов;

•отказ от завышенного времени на выполнение основных и транспортно-складских операций;

•отказ от изготовления продукции, на которую нет заказа покупателей;

•обязательное устранение брака;

•устранение нерациональных внутризаводских перевозок;

Вотличие от логистической традиционная концепция организации производства предполагает:

•никогда не останавливать основное оборудование и поддерживать, во что бы то ни стало, высокий коэффициент его использования;

•изготавливать продукцию как можно более крупными партиями;

•иметь максимально большой запас материальных ресурсов «на всякий случай».

Содержание концептуальных положений свидетельствует о том, что традиционная концепция организации производства наиболее приемлема для условий «рынка продавца», в то время как логистическая концепция – для условий «рынка покупателя».

Когда спрос превышает предложение (имеется дефицит продукта на рынке), можно с достаточной уверенностью полагать, что изготовленная с учетом конъюнктуры рынка партия изделий будет реализована. Поэтому приоритет получает цель

69

максимальной загрузки оборудования. Причем, чем крупнее будет изготовленная партия, тем ниже окажется себестоимость единицы изделия. Задача реализации на первом плане не стоит.

Ситуация меняется с приходом на рынок «диктата» покупателя. Задача реализации произведенного продукта в условиях конкуренции выходит на первое место. Непостоянство и непредсказуемость рыночного спроса делает нецелесообразным создание и содержание больших запасов. В то же время производственник уже не имеет права упустить ни одного заказа. Отсюда необходимость в гибких производственных мощностях, способных быстро отреагировать производством на возникший спрос. Адаптация предприятия к изменениям внешних и внутренних условий работы обеспечивается за счет многих факторов, основными из которых являются возможность перенастройки техники и гибкость технологии, уровень профессионализма кадров, гибкость организации и управления производством.

1.7.2. Принципы организации производства

При внедрении логистических принципов на производство необходимо учитывать пять законов протекания производственного процесса.

1. Закон упорядоченности движения предметов труда в производстве: планирование хода производства невозможно без предварительной организации движения предметов труда по типовым меж- и внутрицеховым маршрутам.

Достижение максимальной эффективности производственных процессов оказывается возможным только при установлении порядка в движении предметов труда в производстве. Без предварительного упорядочивания планирование производства становится невозможным. Упорядочивание может быть достигнуто двумя способами:

•стандартизация внутрипроизводственных маршрутов;

70