Выделение, сушка и упаковка каучука

Водная пульпа крошки каучука с концентрацией 5% отделяется в концентраторе 1 (рис.) от основной массы воды. Вода из кон­центратора самотеком сливается в сборник 14, откуда насосом 15 частично возвращается в концентратор 1, частично выводится в ка­нализацию, а крошка каучука из верха аппарата шнековым транс­портером подается в одночервячный отжимной пресс 2 (экспеллер), где механически отжимается вода из каучука, собирающаяся в сбор­ник 14.

Рис. Схема выделения, сушки и упаковки каучука

1 – концентратор; 2 – экспеллер; 3 – экспандер; 4 – сушилка; 5 – спиральный виброподъёмник; 6­ – горизонтальный вибротранспортер; 7 — вибропитатель; 8 — загрузочный бункер; 9 – брикетировочный пресс; 10, 13 — калориферы; 11, 12 - воздуходувки; 14 — сборник; 15 – насос; 16 — шнековый траиспортер.

I –пульпа с дегазации; // — вода в канализацию; /// — воздух; IV — каучук на упаковку; V – воздух на очистку.

Крошка каучука с влажностью от 3 до 10% из пресса 2 поступает в одночервячный сушильный пресс 3 (экспандер), где каучук сжи­мается под давлением 5,1 МПа и нагревается до 180 °С за счет теп­лоты, выделяющейся в результате трения каучука о поверхность шнека и корпуса. Для уменьшения теплопотерь и для разогрева при пуске корпус шнека снабжен рубашками, обогреваемыми паром давлением 1,7 МПа. Каучук, содержащий перегретую воду, через калибровочную диафрагму, имеющую несколько отверстий, выво­дится из пресса 3 в виде жгутов, которые разрезаются на куски дли­ной 10—15 мм вращающимися ножами. Перегретая вода, содержа­щаяся внутри каучука, при дросселировании от 5,1 до 0,1 МПа испаряется и разрывает каучук, который в виде крошки выбрасы­вается в сушильную камеру на горизонтальный вибротранспортер в сушилке 4. В камеру и под днище вибротранспортера при помощи вентиляторов подается воздух, нагретый в калориферах до 110— 140 °С. Насыщенный водяными парами воздух отсасывается вытяж­ным вентилятором и выбрасывается в атмосферу.

Высушенный каучук в виде крошки с остаточной влажностью 0,5% горизонтальным вибротранспортером в сушилке 4 подается в зону, охлаждения, охлаждается до 40—50 °С и направляется на спиральный - виброподъемник 5. При помощи виброподъемника 5, на котором происходит удаление воды с поверхности каучука, го­ризонтального вибротранспортера 6 и вибропитателя 7 крошка каучука подается в загрузочный бункер автоматических весов 8. Из бункера каучук порциями поступает в брикетировочный пресс 9 и из него в виде брикетов массой 25—30 кг ленточным транспорте­ром подается на машину для упаковки в полиэтиленовую пленку. Упакованные брикеты укладывают в контейнеры и отправляют на склад товарной продукции.

В качестве червячных машин используют агрегаты отечествен­ного (ЛК-4, ЛК-8, «Нева-8») или зарубежного [фирм «Крупп» (ФРГ), «Андерсен» (США)] производства.

На некоторых производствах каучук сушат горячим воздухом в конвейерных сушилках различной конструкции при 100—110 С⁰.

Вспомогательные операции

Приготовление суспензии стабилизатора и раствора стоппера

Рис. Схема приготовления суспензии стабилизатора и раствора стоппера.

1, 8 — мерники; 2, 4, 10 — насосы; 3 — аппарат для приготовление дисперсии; 5 — бункер; 6 — коллоидная мельница; 7 — интенсивный смеситель, 9 — емкость.

/ — суспензия на заправку полимеризата; // — смягченная вода; /// — стабилизатор; IV — стоппер; V — на заправку полимеризата.

Водная суспензия стабилизатора готовится периодически в аппарате 3, куда заливается необходимое количество умягченной и обескислороженной воды и из бункера 5 загружается необходимое количество стабилизатора. Смесь перемешивается до получения дисперсии. Чтобы дисперсия была более тонкой и поддерживалась во взвешенном состоянии, осуществляется непрерывная циркуляция смеси насосом 4 через интенсивный смеситель 7 и коллоидную мель­ницу 6. Готовая суспензия насосом 4 подается в мерник 1, откуда насосом 2 дозируется на заправку полимеризата и в мерник 8 на приготовление стоппера.

Стоппер со склада поступает в емкость 9, смешивается с суспензией стабилизатора в циркуляционном контуре, создаваемом на­сосом 10, и подается на дезактивацию каталитического комплекса.