4. Основное оборудование
.
Рисунок
1 Центробежный гранулятор 1
– опорная рама, 2 – вал привода диска,
3 – отвод продукта,
4 – концентрические перегородки, 5
– крышка, 6 – загрузка порошка, 7 –
подвод связующей
жидкости, 8 - диск
Поскольку в центробежном грануляторе динамическое воздействие на частицы больше, чем в тарельчатом, для получения гранул одного и того же размера необходимо меньшее количество связующей жидкости. Однако это же воздействие способствует более интенсивному налипанию материала на рабочую поверхность, очистка которой затруднительна. Центробежные грануляторы более производительны, чем тарельчатые, однако они хуже классифицируют образующиеся гранулы, их сложнее переналаживать при переходе на другой продукт, они имеют бόльшую массу и габариты.
Пленочные аппараты с вертикальными трубами состоят из пучка кипятильных труб, обогреваемых снаружи паром и присоединенных вверху к сепаратору. Жидкость подается снизу, причем уровень ее поддерживается на 1/4 – 1/5 высоты труб. Остальная часть высоты труб заполнена парожидкостной смесью, расслаивающейся на пленку жидкости (около стенок) и пар (в центре). Трением о струю пара жидкая пленка увлекается вверх; поэтому такие аппараты часто называют аппаратами с поднимающейся пленкой.
Рис. 2 Пленочный выпарной аппарат:
1 – кипятильник; 2 – сепаратор.
Пленочные аппараты обладают высоким коэффициентом теплопередачи. Последний, однако, достигается лишь при определенном уровне жидкости, который устанавливается опытным путем: при повышении уровня коэффициент теплопередачи снижается; при понижении уровня уменьшается содержание жидкости в парожидкостной смеси, что приводит к недостаточному смачиванию верхних концов труб и снижению активной поверхности теплообмена. Ввиду однократного прохождения жидкости через аппарат со значительной скоростью, для получения достаточно концентрированного упаренного раствора требуются длинные трубы (обычно 6 – 9 м).
5. Безопасность производства
Отличительной особенностью процессов получения карбамида является работа при повышенных температурах и давлениях. Нарушение норм технологического режима и правил техники безопасности во время работы, при остановках на ремонт, при пуске оборудования в эксплуатацию может привести к нарушению плотности коммуникаций, машин и аппаратов, разрушению оборудования, выбросу газов и горячих растворов карбамата в окружающую среду с ожогами и отравлениями.
Мерами предупреждения опасных случаев являются:
соблюдение норм технологического режима;
содержание в исправном состоянии и бесперебойная работа приборов КИПиА, систем сигнализаций и блокировок;
содержание в исправном состоянии оборудования, предохранительных клапанов и клапанов автоматического сброса газа на продувочные стояки;
постоянное наличие азота;
обеспечение работоспособности трубопроводов для аварийного сброса газа и пара в атмосферу;
систематический контроль над температурой горячих трубопроводов;
тщательная вентиляция помещений установки упаковки и отгрузки готовой продукции;
постоянный контроль над смазкой механизмов, движущихся частей оборудования;
контроль над уровнями жидкости в сепараторах;
плавный набор и сброс давления из аппаратов и коммуникаций;
исправное состояние заземления электрооборудования;
прекращение работы оборудования при наличии стуков в механизмах движения, насосах, вентиляторах;
прекращение работы при значительной вибрации оборудования и коммуникаций, а также при сильных гидроударах;
постоянный автоматический контроль воздушной среды в помещениях;
содержание в исправном состоянии термоизоляции;
при работе с электрооборудованием разборку и ремонт должны вести электроремонтный персонал, имеющий на это допуск со стороны соответствующих организаций с применением защитных средств: штанг, клещей, изолирующих подставок, инструмента с изолированными ручками, диэлектрической одежды, ковриков и др.;
устройство молниезащиты должны подвергаться систематическому осмотру на реже одного раза в месяц - в период газоопасности, регистрацией результатов осмотра в специальном журнале;
необходимо систематически проверять и опробовать систему противопожарного водопровода и другие средства противопожарной защиты.
Индивидуальные средства защиты
Защитные средства (спецодежда, спецобувь, рукавица, защитные каска, очки, респираторы, противогазы монтажные пояса), предназначены для защиты работающего от механических травм, тепловых и химических ожогов, воздействия производственных вредностей на кожу человека, для защиты глаз и органов дыхания.
Все работники производства обеспечивается спецодеждой: хлопчатобумажными куртками, брюками, ботинками, рукавицами, а в зимнее время телогрейками.
При работе с карбамидно формальдегидной добавкой необходимо пользоваться резиновыми сапогами, резиновыми перчатками, защитными очками и прорезиненным фартуком.
При загрязнении воздуха производственных помещений пылью, парами или газами токсичных веществ необходимо применять средства индивидуальной защиты органов дыхание и зрения. К индивидуальной средствам защиты органов дыхание и зрения относятся: фильтрующий противогаз, кислородно изолирующий противогаз, шланговый противогаз, противопылевый респиратор, защитные очки.
Условия труда
Обязанности работников отдела охраны труда
Повседневный контроль над организацией работы по созданию здоровых и безопасных условий труда, предупреждению травматизма и профессиональных заболеваний, соблюдению законодательства об охране труда. Контроль над своевременным выполнением мероприятий Сводного плана по охране труда. Изучение, обобщение и распространение достижений науки, техники передового опыта и предложений рационализаторов и изобретателей по вопросам охраны труда и производственной санитарии. Оказание практической помощи структурным подразделениям в организации работы по улучшению условий, охраны труда, предупреждению производственного травматизма, доведение до них соответствующих положений, указаний, стандартов, правил, инструкций и других нормативных документов по охране труда. Осуществление контроля за обеспечением работающих средствами индивидуальной защиты, организация хранения СИЗ, выдачи и правильного использования при выполнении работ. Организация обучений, проверки знаний, по охране труда руководящих работников и специалистов завода. Участие в работе цеховых комиссий по проверке знаний по охране труда работающими и допуск их к самостоятельной работе. Контроль над своевременной разработкой и утверждением мероприятий по социальным вопросам и охране труда в коллективных договорах, а также за расходованием денежных средств, выделяемых на выполнение этих мероприятий. Составление отчетов по утвержденным формам и своевременное их представление вышестоящие органы и статуправление. Анализ причин производственного травматизма, разработка профилактических мероприятий и организаций их выполнения.