
- •Федеральное агентство по образованию
- •Расчет обечаек, нагруженных наружным избыточным давлением
- •Днища и крышки приварные
- •Расчет элементов рубашки
- •Крышки отъемные
- •Фланцевые соединения
- •Устройства для присоединения трубопроводов.
- •Выбор типа мотор-редуктора
- •Проектный расчет вала
- •Выбор типа муфты
- •Выбор уплотнения
- •Проверка правильности выбора мотор-редуктора.
- •Выбор стойки и опоры
- •Проектирование и расчет перемешивающего устройства Определение размеров мешалки
- •Конструирование вала и подшипникового узла
- •Конструирование корпуса и крышек подшипникового узла
- •Расчет на виброустойчивость
- •Расчет на прочность
- •Проверочный расчет шпонок
- •Проверка пригодности подшипников
Устройства для присоединения трубопроводов.
Присоединение технологических трубопроводов для подвода и отвода различных жидкостей и газов, а также контрольно-измерительных приборов и предохранительных устройств к аппарату производят с помощью штуцеров.
Выбираем штуцера с плоскими приваренными фланцами(гладкая уплотнительная поверхность) ,т.к их применяют при t≤300°С и давлении до 1,6 Мпа. Размеры штуцеров выбирают по внутреннему диаметру аппарата и условному давлению (табл.22,23) :
Диаметры условного прохода и установочные размеры штуцеров.
Внутренний диаметр аппарата, мм |
Диаметры условного прохода Dу, мм |
Установочные размеры, мм | ||||||||||||
А |
Б |
В |
Г |
Д |
Е |
Ж |
И |
К,К1 |
Л |
М |
|
|
| |
1800 |
200 |
100 |
100 |
100 |
50 |
250 |
50 |
150 |
80 |
150 |
80 |
1200 |
580 |
540 |
Размеры штуцеров с фланцами стальными плоскими приварными(ОСТ 26-1404-76).
Ру, Мпа |
Dу, мм |
dт, мм
|
Размеры, мм |
Число отверстий z | ||||||
Dф |
D1 |
Sт, мм
|
Нт, мм
|
H |
h |
d | ||||
1 |
100 |
108 |
215 |
158 |
4 |
155 |
120 |
19 |
18 |
8 |
150 |
159 |
280 |
212 |
6 |
185 |
140 |
21 |
23 |
8 | |
200 |
219 |
235 |
268 |
6 |
190 |
140 |
15 |
23 |
8 |
Диаметр резьбы болтов(шпилек) штуцерных фланцев.
d, мм |
14 |
18 |
dб, мм |
М12 |
М16 |
Расположение штуцеров на Расположение штуцеров на
эллиптической крышке при эллиптическом днище.
D=1800-3000мм.
Опоры
аппаратов
Количество опор z=2. Вес металла, из которого изготовлен аппарат:
,
где внутренняя
поверхность корпуса F=14,8м2
(табл.1),
S=0,01м-исполнительная
толщина стенок,
-удельный
вес металла. Коэффициент 1,1 учитывает
вес фланцев, штуцеров и т.д.
Вес металлоконструкций, установленных на крышке аппарата:
Вес воды, заполняющей аппарат при гидравлических испытаниях:
,
где V=5
м3-внутренний
объем аппарата,
-удельный
вес воды.
Максимальная нагрузка на одну опору:
, гдеz=2-число опор,
(приz=3).
Выбираем опоры по
условию
(табл.26):
Основные размеры(в мм) опор (лап) для вертикальных аппаратов, ОСТ 26-665-79.
-
Q, кН
а
а1
в
h
h1
S
К
K1
d
dб
fмах
40
150
190
185
-
360
20
10
30
60
35
М24
50
Конструкция лап. Расположение лап и штуцеров.
Выбор и расчет комплектующих элементов привода
Выбор типа мотор-редуктора
Номинальная
мощность электродвигателя должна быть
не менее потребляемой:
,
где
-мощность
электродвигателя, кВт,
-мощность
на валу мешалки, кВт. По таблице 27 по
частоте вращения тихоходного валаn=135об/мин
определяем, что мотор-редуктор типа
ВОМ. Можем предположить, что это будет
мотор-редуктор ВОМ-111 (Р=10кВт)
Технические данные мотор-редуктора ВОМ-111:
-
Число оборотов
тихоходного вала, об/мин
Мощность Р, кВт
Передаточное число
Типоразмер комплектующего
электродвигателя
135
10
5,5
4А160М8
Основные размеры (в мм) мотор-редуктора ВОМ-111:
-
D
D2
D3
D4
L1
L2
L
d1
d2
320
275
360
490
165
100
235
1200
50
М12
36
Габаритные размеры (в мм) двигателей серии 4А по
ГОСТ 19523-81:
-
Тип электродвигателя
132М
Lдв
530
Dдв
350
Мотор-редуктор ВОМ- II