7359

клеевой формы, а клеевую форму снимают с модели. Для предохранения клеевой формы от разрушения ее дубят (промывают раствором квасцов). Через час форму вторично пропитывают квасцами и сушат 5 – 6 часов. Клеевая форма должна находиться только в сухом кожухе: от соприкосновения с влажной поверхностью клеевая форма набухает, увеличивается в объеме, искажает

отливки.

2. Изготовление клеевой формы закрытым способом (под кожухом)

(рис. 16).

Изготовление клеевой формы закрытым способом (под кожухом) из клеевой формы с высоких или объемных моделей производится следующим образом: на гипсовую плиту с припуском по краям 5-7 см укрепляют модель и пропитывают все спиртовым лаком. Затем модель обертывают полиэтиленовой пленкой для предохранения ее от загрязнения глиной. Плоскими глиняными пластинками (толщиной 1,5 – 2,5 см) обкладывают полностью модель (по полиэтилену).

Рис. 16. Изготовление закрытой клеевой формы с плоской модели высокого рельефа:

а - модель, укрепленная на гипсовой плите, б – накладывание слоя глины для формовки кожуха, в – гипсовый кожух, г – заливка кожуха расплавленным клеем, д – гипсовый кожух с клеевым клеем; 1 – гипсовая плита, 2 – модель, 3 – валик из глины, 4 – замки, 5 – конус на месте отверстия для воздуха, 6 – конус на месте литника, 7 – глиняная обкладка, 8 – отдушина, 9 – отверстие литника, 10 – гипсовый кожух, 11 – комочек глины, 12 – воронка, 13 – ковш с клеевой массой, 14 – подмазка глиной, 15 – клеевой слой.

Затем на плите в разных местах на расстоянии 0,5 см от глины, для устройства замков выбирают лунки 1-1,5 см глубиной. Замки, устраняя смещения кожуха, одновременно служат метками, указывающими место расположения кожуха при сборке формы. Лунки и края плиты покрывают смазкой, разводят гипсовый раствор и обмазывают им полностью глину и края плиты, получая кожух. Кожух армируют. Через 30-60 мин кожух снимают с глины, а глину удаляют с модели с полиэтиленом.

Если теперь кожухом покрыть модель, то между моделью и внутренней стенкой кожуха образуется пространство, полученное от снятого слоя глины. В полученное пространство наливают жидкий клей, который застывая образует клеевую форму. Для этого вверху кожуха на середине для заливки клея просверливают отверстие диаметром 4-6 см. По краям кожуха или над самыми высокими частями модели просверливают несколько отверстий диаметром 1-2 см, предназначенных для выхода воздуха из кожуха при заливке его клеем. Клей при застывании увеличивается в объеме, его излишек выходит через эти отверстия образуя в дальнейшем замки. Застывшую форму дубят, просушивают, покрывают кожух лаком, и форма готова для отливки. Форма приготовленная закрытым способом более долговечна, клей такой формы плотнее, рисунок четче.

Формопластовые формы – самые экономичные и практичные. Они водоустойчивые и эластичные. Из такой формы можно сделать до тысячи отливок средней сложности. Формопластовые формы не черствеют, не требуют обезжиривания, смазки, покрытия лаком. Выдерживают любую плюсовую температуру.

Формопластовые формы изготавливают точно так же как и клеевые. Главное требование к модели – отсутствие пор. Для приготовления форм формопласт разрезают на мелкие куски размером 2-3 см., расплавляют в толстостенной алюминиевой емкости, которую ставят на масляную баню (масло или технический глицерин). Масляную баню нагревают на плите с вытяжным шкафом, непрерывно перемешивая. Во время плавки следят, чтобы температура формопласта не поднималась выше 1300 С. При более высокой температуре он начинает разлагаться, выделяя пары хлористого водорода – резко пахнущего вредного газа, сама масса чернеет, теряет эластичность. Расплавленный формопласт снимают с плиты, дают отстояться 10-15 мин., чтобы вышли пузырьки воздуха, и приступают к наливке форм. Для формопластовых форм, как и для клеевых необходим кожух.

Комбинированные формы

Комбинированную форму (рис. 17) изготовляют из различных материалов: из гипса и клея, из клея и дерева, из гипса и дерева…

В комбинированных формах клей и формопласт в основном применяют на сложных рельефных рисунках (орнаменте), а на гладких частях архитектурных деталей делают кусковые гипсовые формы, причем и те и другие заключают в общий кожух. Например, имеется модель модульена. Боковые стороны его сравнительно гладкие, а низ орнаментирован.

С боковых сторон снимают гипсовые куски, а с орнаментированной - клеевой или формопластовый кусок.

Прежде всего, закладывают боковые гипсовые куски. Затем с орнаментированной части модульена снимают закрытым способом клеевую (формопластовую) форму.

Бетонные формы служат для производства большого числа бетонных изделий, они не коробятся и не деформируются.

Металлические формы применяют для массового производства бетонных изделий. Формы отливают из чугуна, стали, алюминия.

Деревянные формы в основном используют для производства несложных архитектурных деталей из декоративного бетона. Деревянные формы просты и дешевы в изготовлении мелких и крупных скульптурных изделий из пластмассы, гипса и др. материалов.

Рис. 17 Изготовление комбинированной формы с кронштейна больших размеров

а – модель, б – расположение кусков на модели, в – форма для отбивки изделий

УСТАНОВКА ЛЕПНЫХ ИЗДЕЛИЙ

При установке на место лепных украшений следует обратить особое внимание на правильность и прочность креплений, точность и чистоту постановки.

Установка на гипсовом растворе

На гипсовом растворе крепят гипсовые изделия с небольшой массой (рис. 18), например порезки шириной до 12 см. Погонные детали примеряют на место установки, подгоняют (подрезают, если это нужно). В первую очередь ставят угловые детали, а затем промежуточные.

Рис. 18 крепление легких деталей а, б – насечка места установки и тыльных сторон устанавливаемой детали, в –

нанесение раствора на место установки обрызгом, г – обмазывание раствором тыльных сторон детали, д – притертая к месту установки детали

Последовательность установки такова:

-Обратную сторону порезки и поверхность, на которой укрепляют изделие, насекают для создания шероховатости.

-Устанавливаемые изделия должны быть мокрыми, для чего их укладывают в ведро с водой.

-Место установки также обильно смачивают водой с помощью кисти и затем сразу наносят жидкий гипсовый раствор.

-Готовят густой гипсовый раствор и подкладывают лопаткой на тыльную сторону отливки, быстро ставят на место, хорошо притирая. Выдавленный при этом раствор собирают лопаткой, зачищают.

Установка на гипсовом растворе, с гвоздевым усилением.

Для установки лепных изделий средних размеров дополнительно применяют гвозди или шурупы (рис. 19 А, 19 Б, 19 В).

спираль на шурупе.

Рис. 19 (В) Крепление розеток на гипсовом растворе (а) и гвоздях или шурупах (б) 1 – розетка, 2 – раствор, 3 – гвоздь или шуруп, 4 – деревянные пробки

Отливку устанавливают на гипсовый раствор в той же последовательности как описано в § 1. Затем в заранее предусмотренное отверстие по диаметру гвоздя (шурупа) вбивают гвозди под углом к верху примерно 15о. Расширенное отверстие с лицевой стороны порезки, предусмотренное для уплотнения шляпки гвоздя замазывают так, чтоб не нарушался орнамент порезки.

Если стены кирпичные или бетонные, то пробивают шлямбуром отверстия и ставят пробки, в которые потом и забивают гвозди.

Вместо гвоздей можно применять шурупы.

Крепежный материал должен быть коррозионно-стойким.

Укрепление с помощью кляч (рис. 20,21)

Этот вид крепления применяют при установке тяжелых изделий. Клячами называют 2 конца проволоки (усы), пропущенные сквозь отверстия в изделии и предварительно закрепленные за гвозди, шурупы или арматуру в конструкции

(стене или потолке…) с одной стороны, а с другой – за стальной стержень или арматурной проволоки (толщиной не менее 5 мм) в самом изделии.

Рис. 20 крепление тяжелых розеток 1 – розетка, 2 – кляча

Рис. 21 крепление с помощью клячи 1 – стена, 2 – деталь, 3 – паз в детали, 4 –

стальной стержень, 5 – проволока закрученная за стержень и за гвоздь, 6 – гвоздь, 7 – деревянная пробка

Количество кляч зависит от массы изделия. Проволока должна быть толщиной 2 мм, мягкой или отожженной.

Крепление происходит так:

Пропускают оба конца «усов» через отверстия в паз, охватывают с двух сторон стальной стержень или арматуру в изделии и закручивают проволоку. Закручивают на три оборота и откусывают излишки, оставляя концы не менее

15-20 мм.

Таким образом закрепляют изделие всеми клячами. Подмазка пазухов с закрученной проволокой производится гипсовым раствором на известковом молоке.

Все неплотности между стеной, потолком и изделием замазывают гипсовым раствором, зачищают и промывают водой.

Крепление с помощью закладных деталей

Массивные железобетонные изделия, например кронштейн под балкон – несущая архитектурная деталь – изготавливают с дополнительным удлинением (хвостом), которое закладывается в кладку стены или в оставленные в стене гнезда для этой цели. Размеры части железобетонного кронштейна, заделываемой в кладку, определяются расчетом.

Установка изделий с помощью костылей (штырей). (рис. 22)

Некоторые изделия, например модульены или полые сухарики, в зависимости от размера и массы, навешивают на вбитые в стенку толстые гвозди или костыли (штыри) и «насухо». Рекомендуется под каждый модульен вбивать 2 костыля, чтобы он не качался. При этом вбивать костыли надо так, чтобы задняя и верхняя часть модульона были плотно прижаты к карнизу.

Переднюю часть модульона крепят клячами.

Рис. 22 Установка модульонов а – крепление

клячами, б – заделка конца модульона в стену; 1 – стенка модульона; 2 – планка; 3 – сквозное отверстие в днище модульона под планкой; 4 – штырь, вбитый в стенку; 5 – крепление модульона клячей к потолку.

ТЕХНИКА БЕЗОПАСНОСТИ

Знание техники безопасности предупреждает рабочих от несчастных случаев и травм.

Перед началом работы лепщик – реставратор надевает свободную спецодежду из крепкого материала. Затем подготавливает рабочее место, удаляя с него все, что мешает безопасному выполнению работ. Рабочее место должно быть хорошо освещено. Перед работой проверяет состояние инструмента. Работать инструментом, имеющим в металлических частях и в рукоятках трещины и сколы, запрещается. Деревянные рукоятки ручных инструментов должны быть гладко обработаны. При подготовке поверхности и помощью ударных инструментов (например, зубил) работает в защитных очках.

Клей и формопласт плавят в специально оборудованном помещении с мощной вытяжкой и средствами противопожарной безопасности (вода, огнетушители, песок и т.д.). Электронагревательные приборы, применяемые для варки клея, желатина, формопласта, должны находиться под постоянным присмотром, а по окончании работ их необходимо выключить.

Электролампочки защищают стеклянными колпаками от попадания на них брызг раствора, воды.

Работу на высоте выполняют с прочных и надежных инвентарных лесов и подмостей, на которые имеются паспорта предприятия – изготовителя. Люльки, применяемые для производства различных лепных работ следует проверить тройной нагрузкой против предназначенной для работы с люлек. При работе с люлек следует надевать пожарные пояса и привязываться предохранительными веревками.

После рабочего дня необходимо убрать рабочее место, вытереть насухо инструменты и положить в рабочий ящик. Руки моют теплой водой с мылом. Желательно после мытья смазать руки вазелином или кремом.

БИБЛИОГРАФИЯ

1.Громов, А.С. Скульптор-модельщик / А.С.Громов. – Л., 1987.

2.Лепка и моделирование архитектурных деталей: Учеб. Для сред. Проф.-техн. училищ / Н.Я.Сенаторов, А.П.Коршунов, В.Н. Кропотов и др. – М.:

Высш.шк., 1976. – 184 с.: ил.

3.Мелюков, И.Н. Техника скульптурно – формовочных работ в архитектуре / И.Н. Мелюков. – Всесоюз. акад. архитектуры, 1937. – 104 с.

4.Шепелев, А.М. Лепка в доме и квартире: Справ. пособие / А.М. Шепелев. –

М. : Стройиздат, 1992. – 408 с.: ил.

5.Сенаторов, И. Я. Лепные работы: Учебник для средних профессиональных училищ / И. Я. Сенаторов. – М. : Высш. шк., 1993. – 236 с.

Аминева Екатерина Александровна Беляков Вениамин Васильевич

Технология реставрационных работ

Учебно-методическое пособие

по Учебной практике по получению первичных профессиональных умений и навыков для обучающихся по направлению подготовки 08.03.01 Строительство,

профиль Экспертиза и управление недвижимостью.

Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования «Нижегородский государственный архитектурно-строительный университет»

603950, Нижний Новгород, ул. Ильинская, 65. http://www. nngasu.ru, srec@nngasu.ru