7308

цифрами: А I или В I, например, - для морозостойкой плитки, А III или В III - для неморозостойкой.

Таблица №3

Коммерческая классификация керамической плитки

Некоторые типы керамической плитки представляют особой достаточно хорошую

иотносительно однородную продукцию, другие же типы включают в себя продукцию очень разнородную, особенно с технической точки зрения. Характерным примером однородной керамической плитки является майолика (метлахская плитка). Все виды плитки, составляющие этот тип, представляют собой глазурованную плитку на пористом

ицветном утеле. Такая плитка получается способом прессовки, в основном используется для внутренней облицовки и принадлежит к группе ВIII по классификации EN ISO.

Рис.3. Майоликовая плитка обязательно глазируется непрозрачной глазурью, которая наносится на розовый утель («бисквит»).

Примером разнородных видов плитки являются плитки, получаемые однократным обжигом.

Одной из важнейших характеристик любого напольного покрытия, в том числе и керамической плитки, является износостойкость, то есть способность материала противостоять изменению внешнего вида и геометрических размеров в результате воздействия эксплуатационных факторов, которые в большинстве случаев носят механический характер. Согласно международным стандартам керамическая плитка для пола подразделяется на пять групп.

Износостойкость (истирание) керамических плиток измеряется в условных единицах от I до V по шкале PEI. Для напольных плиток стандарт УНИ ЕН допускает сопротивление износу от минимальной (1 группа) до максимальной (5 группа). Группа, к которой относится та или иная плитка, указывается обычно на упаковке и в каталогах. Устойчивость плиток к истиранию является очень важным свойством. Одним требованиям должны отвечать плитки для жилых помещений и совсем другим — для

общественных мест, например, магазинов или производственных пространств. Испытания на истирание проводятся очень строго. Для этого плитку помещают в устройство, напоминающее жернова мельницы, посыпают на нее абразивный состав (мелкие металлические шарики и другие твёрдые зернистые материалы) и подают воду. При вращении «жерновов» создаётся искусственное истирание. В результате становится ясно, сколько вращений может выдержать поверхность плитки и при этом не повредиться.

—Группа 0 (PEI О) — только для стен;

—Группа 1 (PEI I) — для мест с небольшим движением, в которых используется мягкая обувь (ванные комнаты); число оборотов — 150;

—Группа 2 (PEI II) — для помещений с движением небольшой интенсивности, где ходят в домашней обуви: для квартир, коттеджей, за исключением кухонь, прихожих, лестниц и балконов (полы в жилых комнатах, спальнях, ваннах и т.п.); число оборотов 300

—600;

—Группа 3 (PEI III) — для помещений с движением средней интенсивности, в которых ходят в обычной обуви, не имеющих непосредственного доступа с улицы. Керамическая плитка данной группы пригодна для укладки во всех помещениях дома или квартиры, гостиницах, небольших офисах, за исключением мест с большим движением — вестибюлей и лестниц в многоквартирных домах, мест для регистрации постояльцев гостиниц и т.п. (полы кухонь, любые помещения в коттеджах, квартирах и т.п.); число оборотов 750-1500;

—Группа 4 (PEI IV) — для помещений с интенсивностью движения от средней до высокой, подверженных большему истиранию, чем полы в группе 3.Керамическая плитка данной группы пригодна для применения в жилых и общественных помещениях: любые помещения жилых домов, залы регистрации гостиниц, рестораны, офисы, магазины, отели (лестницы и холлы в жилых домах, террасы, балконы, лоджии, полы в офисах и гостиницах и т.п.); число оборотов более 1500;

— Группа 5 (PEI V) — ISO 10545 — плитки данной группы пригодны к применению на участках с движением любой интенсивности. Плитки, включенные в данную группу, заметно отличаются по износостойкости от группы 4. Используются в общественных помещениях с высокой проходимостью (бары, магазины, супермаркеты, торговые площади, станции метро, железнодорожные вокзалы, аэропорты и т.п.). Число оборотов более 12000.

При эксплуатации облицованных плиткой поверхностей предъявляются требования безопасности.

Основным требованием к безопасности является сопротивление скольжению, что особенно важно для напольной плитки, которая используется для жилых, общественных и промышленных помещений, а также для наружной напольной плитки. Эта характеристика определяет способность поверхности препятствовать скольжению предмета, находящегося на ней: она измеряется коэффициентом трения. Для увеличения сопротивления скольжению на сухих наклонных поверхностях используют плитку с

-Класс AA: Не имеет никаких изменений внешнего вида.

-Класс A: Незначительные изменения внешнего вида.

-Класс B: Средние изменения внешнего вида.

-Класс C: Частичная потеря внешнего вида.

-Класс D: Полная потеря первоначального вида.

Стоит учитывать, что поверхность, облицованная плиткой, имеет швы. Только швы, заполненные эпоксидными материалами, обладают хорошей степенью защиты от химических воздействий.

Тон и калибр плитки Тон – цветовая тональность данной плитки, которая может немного

отличаться от заявленного цвета. Тон обозначается на упаковке цифрой или буквой. Калибр – фактический размер плитки, который может отличаться от

номинального на миллиметры. Это часто случается при производстве плиток с очень плотной основой. В этом случае плитка сортируется по партиям одного размера (калибра) с допуском разницы, установленной нормативами. В таких случаях калибр указывают на упаковке рядом с номинальным размером.

При покупке необходимо обязательно проверить, чтобы вся партия плитки имела единый тон и калибр. Эти цифры очень помогут в том случае, если нужно будет докупать плитку.

Пример реальных размеров для плитки 300х300:

1.3 Основные свойства керамической плитки

Прочность. Керамическая плитка - очень прочный и твёрдый материал. Предел её прочности при так называемой «сосредоточенной нагрузке» в 10-20 раз превосходит возможности цемента или железобетона и может достигать 300Н/мм². Если пересчитать в более понятных единицах, то получится просто фантастическая цифра - 30000т/м²! Правда, это удивительное свойство плитка проявляет только при условии правильной укладки!

Жёсткость. Керамическая плитка не гнётся и не деформируется даже при очень высоких нагрузках на разрыв. И чем толще плитка, тем выше этот показатель.

Огнеупорность и огнестойкость. Именно благодаря огнеупорности плитку можно использовать для облицовки печей и каминов. Огнестойкость означает, что она вообще не горит и, более того, защищает от огня облицованную поверхность. Причём при нагревании никаких токсичных газов не выделяет.

Теплоёмкость и теплопроводность. Благодаря этим свойствам плитка быстро вбирает и проводит тепло. Это хорошо, если керамикой облицованы печи и камины. Но если наступить на плитку босой ногой, сразу ясно: это материал холодный. Для наших широт это, конечно, минус (его, правда, легко устранить, если сделать обогреваемый пол или ходить всё время в домашней обуви). А вот для жарких стран - то, что надо.

Устойчивость цвета. Плитка не чувствительна к воздействию солнечных лучей. Она не изменяет своего цвета, чего не скажешь о других материалах (бумажных обоях, пластмассе, тканях…).

Антистатичность и электроизоляционные свойства. Это означает, с одной стороны, что вас не ударит разрядом статического электричества, как это бывает при хождении по синтетическим поверхностям (линолеуму, ковролину). А с другой стороны, керамическая плитка не проводит электрический ток.

Химическая стойкость. Керамическая плитка обладает «иммунитетом» к разрушающему воздействию химически активных веществ (боится только фтористоводородной кислоты).

Гигиеничность. Керамическая плитка - один из самых гигиеничных материалов. На её поверхности не «гнездятся» бактерии и микробы. Недаром плиткой облицовывают стены и полы в операционных, где чистота - залог здоровья в прямом смысле слова.

Декоративность. Руководствуясь по большей части именно этим критерием, люди покупали и покупают плитку.

1.4 Современные технологии производства керамической плитки

Современные керамические плитки различных типов производства и назначения представляют собой изделия, изготовленные из смеси глины разных сортов, с добавлением кварцевого песка, карбонатных материалов и других натуральных компонентов, предварительно спрессованные под давлением около 500кг/см² и затем обожжённые в печах при температуре от 800 до 1300° С в зависимости от типа плитки.

В зависимости от того, какая производится плитка – глазурованная или неглазурованная – технология изготовления включает соответствующий ряд этапов.

Существует три основных технологических этапа.

Первый этап или цикл относится к изготовлению неглазурованной плитки. Второй этап касается изготовления глазурованной плитки методом двойного

обжига. Плитка подвергается двум видам температурной обработки. Это используется для того, чтобы укрепить основание плитки и стабилизировать глазурь и орнамент, нанесённые на предварительно обожженное основание.

Третий этап представляет собой изготовление глазурованной плитки одинарного обжига. В таком случае орнамент и глазурь наносятся на простое высушенное основание,

которое позже проходит только один этап обжига. При использовании метода одинарного обжига процессы затвердевания основания плитки и стабилизации покрывающего слоя глазури протекают одновременно.

В таблице №6 представлены основные этапы различных технологических циклов и перечислены основные типы керамических плиток, которые они позволяют получать.

Таблица №6

Технологические циклы производства различных типов керамической плитки

В настоящее время в мире существуют несколько технологий производства керамических плиток. Основными являются: бикоттура (прессование и затем двойной обжиг), монокоттура и монопороза (прессование и одинарный обжиг),

гресфинепорчеланатоили керамический гранит (прессование и обжиг), котто(старинная технология одинарного обжига), клинкер (формование путём экструзии). Самыми распространёнными можно смело назвать: бикоттуру, монокоттуру (включая монопорозу) и грес.

Плитка двойного обжига, или бикоттура (майолика, коттофорте, терралья, фаянс), представляет собой обычную эмалированную плитку, применяющуюся для облицовки стен в помещениях и не обладающую высокой устойчивостью к механическим воздействиям. При производстве бикоттуры сначала обжигается основа плитки из красной

глины («печенье», «бисквит», «утель»), а потом слой эмали. Это относительно тонкая и лёгкая плитка, имеющая красноватую основу и, как правило, глянцевую внешнюю поверхность.

Технология двойного обжига плитки насчитывает не одну сотню лет. Именно так изготавливается майолика и коттофорте. Это традиционные виды плитки из красной глины, покрытые матовой непрозрачной глазурью. При этом майолика, в основном, применяется для облицовки стен, а коттофорте – полов.

Майолика (итал. maiolica) - вид керамики, изделия из цветной обожжённой глины с крупнопористым черепком, покрытые глазурью. Для майолики характерны мягкие, округлые формы, яркая роспись - по непрозрачной глазури или (т. н. полумайолика) по белой обмазке под прозрачной глазурью.

Коттофорте - отличием от других керамических кафельных плиток является то, что коттофорте обжигается два раза и оба раза при невысокой температуре. Такой обжиг способствует получению большой механической прочности (на удар, на излом и т. д.). Для изготовления коттофорте применяют смешивание нескольких сортов глины и шамота (необработанной глины или каолина). Чаще всего лицевая часть коттофорте покрыта непрозрачной глазурью. Используется такая кафельная плитка для устройства напольных покрытий и облицовки наружных стен зданий.

Терралья и фаянс (белая керамика) – это также разновидности плитки двойного обжига, однако изготавливаются они из более качественной белой глины. На белую основу плитки наносится рисунок, который потом покрывается глазурью, и обжигается. Терралья используется обычно для отделки внутренних стен, а более прочный фаянс можно применять и в качестве напольного покрытия.

Для производства терральи необходимо использование дорогого сырья (глины, пески и флюсы для спекания белой массы). Производимая плитка получается белого цвета. Это позволяет наносить рисунок непосредственно на поверхность бисквита, а затем покрывать его всего лишь одним слоем стекловидной глазури. Классическим форматом является размер 15х15см. В Италии этот материал постепенно исчезает под давлением роста производства пористой керамической плитки, получаемой однократным обжигом. В настоящее время и в отечественном производстве этот тип плитки занимает довольно скромное положение по причине высоких производственных издержек.

Фаянс. — Под названием фаянса в керамике принято обозначать глиняные изделия из белой или цветной массы с пористым (проницаемым жидкостями) черепком, который в

существенно отличается от отдела изделий с непроницаемым черепком, к которому относится фарфор, имеющий спёкшийся стекловидный излом, просвечивающий при проходящем свете.Водопоглощение фаянса составляет 9–12%.

Монокоттура, или плитка однократного обжига (монопороза, клинкер, котто), более прочная и износостойкая, чем бикоттура, поскольку при её производстве используется более мощный пресс и более высокая температура. Смесь из нескольких сортов глины и различных натуральных добавок тщательно перемешивают в специальных барабанах, а затем помещают в пресс-форму. После пресса плитка подсушивается, на нее наносится декоративная эмаль, затем она подвергается окончательному обжигу при

температуре до 1200 градусов. Эмаль после однократного обжига образует с плиткой единое целое, а сама плитка имеет бó льшую толщину, чем бикоттура. Монокоттура применяется для отделки стен и полов и подходит для помещений с большой проходимостью.

Монопороза - глазурованная плитка одинарного обжига, получаемая способом прессовки из смеси глин с высоким содержанием карбонатов. В цветовой гамме преобладают мраморные окрасы, имитирующие натуральный камень.

Монопороза отличается высокой водопоглощающей способностью (до 15%), образуется высокопористая белая масса, и сравнительно небольшой прочностью (основа имеет толщину 12 мм). Как правило, такую плитку используют для проведения внутренних облицовочных работ.

Клинкер – плотная плитка с очень высокими характеристиками износостойкости, не чувствительная к перепадам температур, химическому и механическому воздействию. Производится она из высококачественной глины с добавлением красящих минеральных веществ путем экструзии, то есть выдавливания керамической массы через форму, после чего обжигается при температуре около 1250 градусов. Именно метод экструзии позволяет получать плитку сложной геометрической формы.

Клинкер обычно применяется для облицовки бассейнов, лестниц, полов внутри и вне помещения.

Котто - один из наиболее древних видов плитки. Её изготавливают из красной глины путём одинарного обжига и не покрывают глазурью, сохраняя естественную пористую структуру. Плитка может иметь как классическую прямоугольную, так и сложную форму, и применяется обычно для облицовки полов в помещениях.

Терракотовая плитка – это чрезвычайно прочный материал, подходящий для отделки внешних фасадов зданий и внутренних стен и полов. Изготавливают её из натуральной каолиновой глины без добавления каких-либо химических красителей. Терракотовая плитка имеет характерный рыжевато-коричневый цвет и зачастую ассоциируется с интерьерами в Средиземноморском стиле. Благодаря высокой устойчивости к температурным воздействиям, терракоту можно использовать для облицовки печей, каминов и саун.

Керамогранит, или грес, – сравнительно новая популярная разновидность керамической плитки одинарного обжига, производимая из двух разных сортов, как правило, светлой глины. Высокое давление и температура обжига делают керамогранит чрезвычайно устойчивым к температурным и механическим воздействиям, поэтому его можно использовать для облицовки практически любых поверхностей, однако чаще всего он применяется в качестве напольного покрытия. Декоративная гамма керамогранита достаточно широка: матовая и полированная отделка, имитация фактуры камня или эффект обработки воском, делающий поверхность плитки менее скользкой и слегка блестящей.

Последнее время всё более популярным становится ректифицированныйкерамогранит. Его особенность заключается в специальной обработке торцов, которые подрезаются на высокоточном оборудовании. Ректификация позволяет получить плитку необходимого размера, что даёт возможность укладывать её практически без шва. При такой укладке поверхность выглядит более монолитной, по-своему