7059
.pdfМинистерство науки и высшего образования Российской Федерации Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования
«Нижегородский государственный архитектурно-строительный университет»
А.В. Исаев
ПРОЕКТИРОВАНИЕ СЫРЬЕВОГО ЦЕХА ЗАВОДА ПО ПРОИЗВОДСТВУ ИЗДЕЛИЙ ИЗ ПЛОТНОГО СИЛИКАТНОГО БЕТОНА
Учебно-методическое пособие по выполнению курсового проекта по дисциплине «Вяжущие вещества»
по направлению 08.03.01 Строительство, профиль «Производство и применение строительных материалов, изделий и конструкций»
Нижний Новгород
2021
1
Министерство науки и высшего образования Российской Федерации Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования
«Нижегородский государственный архитектурно-строительный университет»
А.В. Исаев
ПРОЕКТИРОВАНИЕ СЫРЬЕВОГО ЦЕХА ЗАВОДА ПО ПРОИЗВОДСТВУ ИЗДЕЛИЙ ИЗ ПЛОТНОГО СИЛИКАТНОГО БЕТОНА
Учебно-методическое пособие
Нижний Новгород ННГАСУ
2021
2
УДК 691.87
Исаев А.В. Проектирование сырьевого цеха завода по производству изделий из плотного силикатного бетона: учеб.-метод. пос. / А.В. Исаев;
Нижегор. гос. архитектур.-строит. ун-т – Н. Новгород: ННГАСУ, 2021.−
36 с.
В пособии приводятся указания и рекомендации по выполнению кур-
сового проекта по дисциплине «Вяжущие вещества». Приведена справочная информация.
Пособие предназначено для обучающихся в ННГАСУ по дисциплине
«Вяжущие вещества» по направлению 08.03.01 Строительство, профиль
«Производство и применение строительных материалов, изделий и кон-
струкций».
© А.В. Исаев, 2021 © ННГАСУ, 2021
3
Содержание
1 Цель и задачи проекта ………………………………………………………4
2 Состав, объём и оформление проекта …..………………………………….4
3Содержание расчётно-пояснительной записки ……..……………………..5
Список использованных источников ……………………………………..36
4
1 Цель и задачи проекта
1.1 Курсовой проект по дисциплине «Вяжущие вещества» заключа-
ется в проектировании отдельных технологических переделов, цехов, участ-
ков заводов по производству минеральных вяжущих веществ и изделий на их основе. В данном методическом пособии рассматривается проектирова-
ние сырьевых цехов заводов по производству изделий из плотных силикат-
ных бетонов.
1.2 Основными целями курсового проекта являются:
-привить студентам навыки проектирования технологических линий по производству минеральных вяжущих веществ и изделий на их основе;
-углубить знания, полученные студентами при изучении теоретиче-
ского курса; - научить студентов пользоваться технической литературой и норма-
тивными документами;
- привить навыки в оформлении расчётно-пояснительной записки и графической части.
2 Состав, объём и оформление курсового проекта
2.1 В задании на проектировании указывают следующие исходные данные:
-тему проекта;
-данные о сырьевых материалах;
-особенности разрабатываемой технологии;
-годовую мощность завода;
-рекомендуемую литературу;
-сроки выполнения и защиты проекта.
5
2.2 Курсовой проект состоит из расчётно-пояснительной записки объ-
ёмом (25 – 35) с. и графической части на одном листе формата А1.
Примерное содержание расчётно-пояснительной записки приведено в разделе 3. Она должна быть напечатана или написана на бумаге формата А4
и оформлена в соответствии с требованиями ГОСТ 2.105 [1]. Рамку и основ-
ные надписи допускается не выполнять.
Графическая часть должна содержать план и продольный разрез про-
ектируемого участка (цеха). По требованию руководителя проекта должен быть выполнен также и поперечный разрез. Оформление графической части должно соответствовать требованиям стандартов ЕСКД и СПДС.
3 Содержание расчётно-пояснительной записки
3.1 Расчётно-пояснительная записка должна состоять из следующих
разделов:
-введение (1 – 1,5 с.);
-характеристика выпускаемой продукции (1 – 2 с.);
-характеристика сырьевых материалов (1 – 2 с.);
-разработка технологии производства (2 – 5 с.);
-расчёт материального баланса, состоящий из подразделов:
-режим работы предприятия (0,5 с.);
-расчёт потребности в сырьевых материалах (3 – 4 с.);
-составление материального баланса (2 – 4 с.);
-подбор и расчёт потребности в технологическом оборудовании (4 –
8 с.), состоящий из подразделов:
-подбор и расчёт потребности в основном технологическом
оборудовании;
- подбор и расчёт потребности в транспортном оборудовании;
6
-расчёт бункеров и силосов;
-список использованных источников (или «Литература») (1 с.).
Указанный в скобках объём разделов является ориентировочным.
Ниже приведены рекомендации и указания по содержанию и выпол-
нению разделов расчётно-пояснительной записки.
3.2 Введение
Во введении необходимо привести теоретическую часть – общие све-
дения о силикатных бетонах, областях его применения, достоинствах и не-
достатках, проблемах и перспективах развития его производства.
В заключении необходимо указать тему проекта и особенности спро-
ектированного производства (данная часть оформляется по окончании всех расчётов).
3.3 Характеристика выпускаемой продукции
Необходимо дать краткую характеристику и требования к конечной продукции завода, указанной в задании. Требования следует брать из стан-
дарта на данную продукцию.
Также необходимо указать требования к продукции проектируемого сырьевого цеха (отделения) – силикатному (известково-кремнезёмистому)
вяжущему.
7
3.4 Характеристика сырьевых материалов
В данном разделе необходимо дать общую характеристику основных сырьевых материалов и привести требования к ним в соответствии с дей-
ствующими национальными стандартами. При этом требования следует указывать только к заданным материалам, например, не к воздушной изве-
сти вообще, а только к извести указанной в задании.
Требования к песку для силикатного вяжущего указаны в [4].
3.5 Разработка технологии производства
В разделе необходимо привести технологическую схему всего за-
вода, в которой должны быть отражены основные технологические опера-
ции и направление движения сырьевых материалов и полуфабрикатов. В
схеме следует выделить (пунктиром) часть, подлежащую проектированию.
Основные существующие схемы приведены на рисунках 3.1 – 3.4, на которых пунктиром выделена проектируемая часть. В таблице 3.1 приве-
дены основные достоинства и недостатки данных схем.
3.6 Режим работы предприятия
Режим работы предприятия и отдельных его цехов и подразделений принимается в соответствии с ОНТП 09-85 [3]. В записке достаточно при-
вести режим работы проектируемого сырьевого цеха. Основными показа-
телями режима работы являются:
- номинальное количество рабочих суток в году; принимается Тг = 305 сут при трёхсменной работе и Тг = 260 сут при двухсменной работе;
|
|
|
|
|
|
8 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Песок |
|
|
Вода |
|
|
Известь |
|
|
Гипс |
|
|
Раствор за- |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
медлителя |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
тверения |
|
Грохочение Дозирование |
Дробление |
Дробление |
|
|
|
|||||||||
|
|
|
||||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Дозирование |
|
|
Крупная Мелкая |
|
|
Дозирование Дозирование |
|
|
|
||||||||
фракция фракция |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||
|
|
|
|
|
|
|
Помол |
|
|
|
|
|
|
|
|
Помол |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Заполнители |
|
|||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Дозирование |
Дозирование |
|
|
|
|
|
|
||||||
|
|
|
|
|
|
|
Приготовление силикатобетонной смеси Дозирование
Предварительная выдержка смеси
Формование
Автоклавирование (запаривание)
Рисунок 3.1 – Технологическая схема изготовления силикатобетонных изделий с приготовлением силикатобетонной смеси на основе молотой извести-кипелки (схема 1)
-количество рабочих смен в сутки. Для сырьевых цехов nсм = 2;
-продолжительность рабочей смены. Тсм = 8 ч.
По этим данным рассчитывается годовой фонд рабочего времени:
- номинальный – Тг, ч = Тг·nсм·Тсм, ч; |
(3.1) |
- расчётный (нормативный) – Тг, расч = Тг,ч·Кти·Кг·Ксм, ч, |
(3.2) |
|
|
9 |
|
|
Песок |
Гипс |
Известь |
Вода |
Раствор за- |
|
|
|
|
медлителя |
|
|
|
|
тверения |
Грохочение |
Дробление |
Дробление |
|
|
|
|
|
|
Дозирование |
Крупная Мелкая Дозирование |
Дозирование |
|
|
|
фракция фракция |
|
|
|
|
Дозирование |
Смешивание |
|
|
|
|
|
|
|
Заполнители |
|
|
Дозирование |
|
|
|
|
|
|
Дозирование |
Приготовление силикатобетонной смеси |
|
Формование
Автоклавирование (запаривание)
Рисунок 3.2 – Технологическая схема изготовления силикатобетонных изделий с приготовлением силикатобетонной смеси на основе [немолотой]
извести-кипелки (схема 2)
где Кти – коэффициент технического использования оборудования. В дан-
ном проекте его можно принимать равным 0,95;
Кг – коэффициент готовности участка технологической линии. В дан-
ном проекте его можно принимать равным 0,91 – 0,93;
Ксм –коэффициент использования сменного времени. В данном проекте его можно принимать равным 0,95.