6349

Акустический эффект экрана основан на образовании за ним области тени, куда звуковые волны проникают лишь частично. Экраны следует применять для источников, имеющих преимущественно средне- и

высокочастотный спектр шума, так как степень проникновения звуковых волн в область акустической тени за экраном зависит от соотношения размеров экрана и длины волны падающего звука. Чем больше отношение длины волны к размеру экрана, тем меньше область звуковой тени за ним.

Рис. 3. Акустическое экранирование:

1 – источник шума; 2 – высокочастотная область; 3 – среднечастотная область; 4 –

низкочастотная область; 5 – акустическая тень

Экраны эффективно использовать в акустически обработанном помещении или в открытом пространстве.

Экраны изготавливают из стальных или дюралюминиевых листов толщиной 1,5-2,0 мм или щитов, облицованных звукопоглощающим материалом толщиной не менее 50-60 мм. Линейные размеры экрана должны быть не менее чем в три раза больше линейных размеров источника шума.

Эффективность экрана L определяется по формуле

(7)

где Рэк – звуковое давление в точке при наличии экрана, Па; РБЭ –

звуковое давление в точке без применения экрана, Па.

Звукопоглощение. Под звукопоглощением понимают свойство акустически обработанных поверхностей уменьшать интенсивность

отраженных ими волн за счет преобразования звуковой энергии в тепловую в результате вязкого трения в капиллярах пор и необратимых потерь при деформации упругого скелета конструкции. Облицовка помещения звукопоглотителями, приведенными на рис. 4, обеспечит поглощение приблизительно 70% энергии низкочастотного и 95%-высокочастотного шума.

Рис. 4. Акустическая обработка помещений: а – звукопоглощающая облицовка помещений: 1 – защитный перфорированный слой; 2 – звукопоглощающий материал; 3 –

защитная стеклоткань; 4 – стена или потолок; 5 – воздушный промежуток; 6 – плита из звукопоглощающею материала; б – штучные звукопоглотители различных форм

Для усиления звукопоглощения на низких частотах между пористым слоем и стеной делают воздушную прослойку. Этот способ борьбы с шумом относится только к снижению интенсивности поля реверберирующего звука

(уровня диффузного шума).

Звукопоглощающие облицовки по виду используемого звукопоглощающего материала имеют следующие конструкции: облицовки из жестких однородных пористых материалов; облицовки с перфорированным покрытием в защитных оболочках из ткани и пленки. В

качестве пористых материалов применяют плиты минераловатные, холсты из супертонкого стекловолокна, маты из супертонкого базальтового волокна,

вспененные полимерные материалы и комбинированные. Эти материалы одновременно могут использоваться и для теплоизоляции.

Звукопоглощающие облицовки применяют тогда, когда требуемое снижение УЗД ( LTР) в расчетной точке превышает 1-3 дБ не менее чем в трех октавных полосах или превышает 5 дБ хотя бы в одной из октавных полос.

Из практики известно, что для достижения эффекта в снижении шума площадь акустической отделки поверхности помещения должна составлять не менее 60%. Облицовки размещают на стенах в верхней четверти площади.

Облицовки следует располагать ближе к источникам шума, а также в местах концентрации звуковой энергии при ее отражении. Размещение облицовочных плит в шахматном порядке дает увеличение их акустической эффективности на 25-30% в широком диапазоне частот по сравнению с расположением сплошным массивом.

Разновидностью облицовок являются резонансные конструкции,

представляющие собой перфорированные экраны, оклеенные с обратной стороны тканью. Величина снижения шума составляет 6-8 дБ. Снижение шума происходит за счет взаимного погашения падающих и отраженных волн.

Звукопоглощающие покрытия делают в венткамерах, в помещениях,

где работают дисковые и ленточные пилы. Внутреннюю поверхность ограждающих кожухов дисковых пил покрывают звукопоглощающими материалами.

Объемные элементы (штучные звукопоглотители) представляют собой объемные тела, оклеенные или заполненные звукопоглощающим пористым материалом (рис. 4). Формы объемных элементов разнообразны: шар, куб,

пирамида, призма, панель и др. Такие конструкции подвешиваются к потолку в непосредственной близости от источника шума или стены. Формы размещения – по квадрату или в шахматном порядке. Это, как показывает практика, увеличивает эффективность звукопоглощения.

Звукопоглощающие облицовки и объемные элементы применяют в цехах с оптимальными микроклиматическими условиями.

Глушители шума. Для снижения воздушного шума, создаваемого

системами вентиляции и кондиционирования воздуха, применяют глушители

шума.

Взависимости от принципа действия глушители делят на

абсорбционные, реактивные и комбинированные.

Снижение шума в абсорбционные глушителях происходит за счет поглощения звуковой энергии применяемыми в них звукопоглощающими материалами. Они эффективно работают в широком диапазоне частот, когда коэффициент звукопоглощения применяемого материала близок к единице.

К абсорбционным глушителям относят трубчатые (круглого и прямоугольного сечений), пластинчатые (рис. 5), треугольно-

призматические, цилиндрические.

Трубчатые глушители применяют в каналах с поперечным сечением до

500-600 мм. Длина глушителя составляет не более 1-2 м. Трубчатые глушители изготавливаются из перфорированного листового материала,

облицованного слоем звукопоглощающего материала типа супертонкого стеклянного волокна. Диаметр перфорации d = 4...8 мм, а шаг t = 2d.

Для сокращения габаритов глушителей и увеличения затухания шума на единицу длины широкого канала применяют пластинчатые глушители,

представляющие собой набор параллельно установленных звукопоглощающих пластин (рис. 5, б). Пластины обычно выполняют в виде щитов с наружными перфорированными стенками, внутри которых находится слой мягкого звукопоглощающего материала с защитной оболочкой из стеклоткани, а также в виде пластин-перегородок,

выполненных из твердых звукопоглощающих материалов. Уровень снижения шума пластинчатыми глушителями зависит от толщины пластин и расстояния между ними.

Рис. 5. Глушители абсорбционные: а – трубчатый; б – пластинчатый

Реактивные глушители. К ним относят камерные, резонансные и экранные глушители. Камерные глушители состоят из одной или нескольких камер, представляющих собой полости в виде расширения участка воздуховода. В камерном глушителе звуковые волны отражаются от противоположной стенки и, возвращаясь к началу в противофазе по отношению к прямой волне, уменьшают ее интенсивность. Если внутреннюю часть расширения воздуховода облицевать звукопоглощающим материалом,

то получится комбинированный глушитель. Резонансный глушитель представляет собой полость объемом V, соединенную с воздуховодом отверстием, называемым горлом резонансной камеры. Полость и отверстие образуют систему, обеспечивающую практически полное отражение звуковой энергии обратно к источнику на частотах, близких к его собственной частоте. Экранные глушители устанавливают на выходе из канала в атмосферу или на входе в канал (рис. 6.). Они эффективны на высоких частотах и снижают шум на 10-25 дБ.

Рис. 6. Типовые конструкции экранных глушителей

Комбинированные глушители – экранные, камерные со звукопоглощающим покрытием.

Для снижения шума в системах вентиляции и кондиционирования,

образующегося в результате вибрации стенок воздуховодов, последние

покрывают вибропоглощающими покрытиями (мастиками). Толщина слоя вибропоглощающего материала должна в шесть раз превышать толщину стенки воздуховода. При этом эффективность его применения составляет 5-7

дБ, амплитуда резонансных колебаний уменьшается примерно на 15 дБ.

Архитектурно-планировочные методы коллективной защиты от

шума предполагают: рациональное размещение в зданиях технологического оборудования, машин и механизмов, рабочих мест; планирование зон движения транспорта; создание шумозащищенных зон в местах нахождения человека.

Организационно-технические методы коллективной защиты от

шума включают в себя: применение малошумных технологических процессов; оснащение шумных машин средствами дистанционного управления и автоматического контроля; совершенствование технологии ремонта и обслуживания машин; использование рациональных режимов труда и отдыха работников.

Если невозможно уменьшить шум, действующий на работников, до допустимых уровней, необходимо использовать средства индивидуальной

защиты (СИЗ):

• противошумные вкладыши из ультратонкого волокна, иногда пропитанные смесью воска и парафина, и жесткие вкладыши (эбонитовые,

резиновые, из пенопласта) в форме конуса, грибка, лепестка. Они эффективны для снижения шума на средних и высоких частотах на 10-15 дБ;

• наушники, плотно облегающие ушную раковину, которые удерживаются дугообразной пружиной. Эффективность наушников определяется качеством уплотнений по краю уплотнительного ободка наушников. Используются наполнители уплотнителей пенные и жидкостные.

Важной характеристикой наушников является их масса. Чем они тяжелее,

тем лучше характеристика ослабления шума;

• шлемофоны и противошумные костюмы, закрывающие голову и тело

человека. Защищают от вредного воздействия шума с общим уровнем 120 дБ

ивыше.

Сточки зрения эффективности снижения шума в низкочастотной области целесообразно использовать наушники, в которых установлен микрофон. Шум регистрируется микрофоном и обрабатывается микропроцессором, управляющим работой миниатюрного динамика,

вмонтированного в наушник. При этом динамик излучает звук, находящийся в противофазе с шумом основного источника. В результате интерференции происходит гашение шума внешнего источника шумом внутри наушников.

3.3 Средства защиты от падения с высоты

Для организации рабочих мест на высоте и обеспечения безопасности труда при производстве строительно-монтажных работ наиболее широко применяют средства коллективной защиты (СКЗ). От конструктивных и эксплуатационных качеств СКЗ зависит в первую очередь производительность труда и безопасность выполнения работ. К СКЗ относятся различные приспособления и устройства, которыми пользуются,

как правило, одновременно несколько работающих, а в некоторых случаях самостоятельно один работающий. При производстве строительно-

монтажных работ на высоте применяют в основном следующие СКЗ:

средства подмащивания (СП), включая монтажные лестницы, переходные мостики, страховочные канаты, ограждения и настилы. СП применяют в процессе производства строительно-монтажных работ при возведении,

реконструкции и ремонте зданий и сооружений. Основное назначение СП — обеспечение безопасности труда, т. е. организация безопасных рабочих мест на высоте при приемке, выверке и проектном закреплении конструкций, а

также при окончательном оформлении узлов примыкания конструкций друг к другу и обработке поверхностей. Как средства подмащивания, можно,

например, рассматривать металлические трубчатые безболтовые леса,

собираемые из расчлененных элементов по фиксированной схеме. Эта система лесов наиболее технологичная в эксплуатации, проста в сборке и доступна для изготовления на базах строительных организаций.

Металлические трубчатые безболтовые леса конструкции представляют собой каркасную пространственную систему, состоящую из стоек и ригелей, соединенных при помощи крюков и патрубков без применения болтов.

Рис. 7 Безболтовые трубчатые леса

Стойки лесов устанавливают вдоль стен в два ряда на расстоянии 2м

друг от друга. По ригелям перпендикулярно стене укладывают щитовой настил из досок толщиной 50 мм с консольным свесом на 0,5 м. Стойки опирают на башмаки, устанавливаемые на деревянные подкладки длиной 3

м, уложенные перпендикулярно стене, под каждую пару стоек. Устойчивость лесов обеспечивается креплением их к несущим конструкциям здания посредством выпусков крюков из круглой стали диаметром 19 мм.

Крепление устанавливают в местах расположения всех стыков стоек внутреннего ряда. Необходимая жесткость конструкции достигается при помощи горизонтальных диагональных связей, образующих вместе с ригелями горизонтальную ферму. Лестницы для подъема людей на леса

ставят через каждые 40 м в выносной секции размерами в плане 2 х 2 м,

монтируемой из типовых элементов лесов и металлических стремянок.

Площадки лестничной клетки ограждают с четырех сторон типовыми перилами. Устойчивость настила против опрокидывания при нагрузке на консольные свесы обеспечивается перилами, решенными в виде сварной решетки с бортовой доской, прижимающими щиты к ригелям. Перила крепят к стойкам лесов крюками, входящими в патрубки стоек. При производстве отделочных работ леса собирают сразу по всей площади отдельными участками. Независимо от мест расположения настилов ригели следует устанавливать по всей высоте лесов через 2 м на уровне стыков стоек.

Требования к эксплуатации средств подмащивания.

Строительные леса представляют собой довольно сложную и громоздкую конструкцию, на которой одновременно работает большое число людей. Поэтому, при эксплуатации лесов особое значение приобретает качество изготовления и монтажа их конструкций, строгое соблюдение правил безопасной эксплуатации, своевременный и качественный технический надзор.

Каждый тип лесов или подмостей должен строго соответствовать определенному виду работ (каменных, отделочных, монтажных) с

определенной максимальной нагрузкой. Безопасную эксплуатацию лесов обеспечивают правильным нагружением. Нагружение настила лесов производят в соответствии с монологической картой. В случае, когда схемы установки или нагружения отличаются от проектных, проводят проверочные расчеты. Леса высотой до 4 м допускаются к эксплуатации только после их приемки производителем работ или мастером, с регистрацией в журнале работ, а выше 4м — после приемки комиссией, назначенной руководителем строительно-монтажной организации, и оформления актом.

При приемке лесов проверяют:

-наличие связей и креплений, обеспечивающих устойчивость; -узлы крепления отдельных элементов, рабочие настилы и ограждения;

-вертикальность стоек, надежность опорных площадок и заземление.

Впроцессе приемки леса и подмости испытывают на статическую нагрузку, превышающую нормативную на 20 %. Время выдерживания лесов

иподмостей под нагрузкой — не менее 1ч.

Врезультате проведения статических испытаний в элементах лесов не должно быть остаточных деформаций, трещин, расхождения сварных швов, а

также деформаций, превышающих допустимые их значения — изгиб 1,5 мм

на 1 м длины; допускаемый прогиб — 1/250 пролета.

Результаты испытаний лесов и подмостей должны быть отражены в акте их приемки или общем журнале работ.

При многократном использовании подвесных лесов они могут быть допущены к эксплуатации без испытания при условии, что конструкции, на которые они подвешиваются, проверены на двукратную нормативную расчетную нагрузку, а закрепление осуществлено типовыми узлами или устройствами, выдержавшими необходимые испытания. В местах подъема людей на леса должны быть вывешены плакаты с указанием величины и схем размещения нагрузок. После дождя, оттепели, которые могут повлиять на несущую способность основания под лесами, а также после механических воздействий, леса подлежат дополнительному осмотру. В случае обнаружения деформаций или других дефектов конструкции, леса должны быть исправлены и приняты повторно в указанном выше порядке. При выполнении работ с лесов высотой 6 м и более устраивают не менее двух настилов: рабочий (верхний) и защитный (нижний); кроме того, каждое рабочее место должно быть защищено сверху настилом, расположенным на расстоянии не выше 2 м от рабочего настила. В случае, когда движение людей или транспорта под лесами или вблизи лесов не предусматривается,

устройство защитного настила не обязательно. Зазор между стеной здания и рабочим настилом лесов не должен превышать 150 мм — при отделочных работах. При производстве теплоизоляционных работ зазор между изолируемой поверхностью и рабочим настилом не должен быть больше