Добавил:
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:

5702

.pdf
Скачиваний:
0
Добавлен:
21.11.2023
Размер:
651.72 Кб
Скачать

10

Продолжение таблицы 1.2

 

Марка бетона

Класс бетона по прочности на сжатие для бетона на различных видах пористого заполнителя

Назначе-

по сред-

по моро-

на вспучен-

на вспучен-

на керамзито-

на щебне из

на шлако-пем-

на золошлаковых сме-

на термолито-

ние бетона

ней

зостойко-

ном верми-

ном перлито-

вом, шунгизи-

пористых

зовом щебне

сях ТЭС, пористом

вом щебне или

 

плотно-

сти

кулите

вом щебне

товом, зольном

горных по-

или гравии

топливном шлаке, аг-

гравии

 

сти

гравии

род

лопоритовом щебне

 

 

 

 

 

 

 

D1100

F100

В12,5

В12,5

 

D1200

F100

В12,5

В12,5; В15

 

D1300

F100;

В12,5; В15

В12,5 … В22,5

В12,5

 

F150

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

D1400

F100;

В12,5; В15

В12,5 … В25

В12,5

В12,5

 

F150

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Конструк-

D1500

F100-F300

В15

В12,5 … В30

В12,5; В15

В12,5; В15

В12,5

В12,5; В15

ционный

D1600

F100-F400

В15

В15 … В35

В12,5 …

В12,5 … В20

В12,5 … В20

В12,5 … В20

 

В20

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

D1700

F150-F500

В15 … В40

В15 …

В12,5 … В25

В12,5 … В22,5

В12,5 … В22,5

 

В22,5

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

D1800

F150-F500

В20; В40

В15 … В25

В20 … В30

В15 … В25

В20 … В35

 

D1900

F200-F500

В35; В40

В20 … В30

В22,5 … В40

В20 … В30

В25 … В40

 

D2000

F200-F500

В25; В30

В40

В25; В30

В35; В40

3 Общие указания по выполнению работы

3.1 Работа состоит из пяти частей, каждая из которых проводится в те-

чение одного занятия:

часть 1 – расчёт лабораторного состава бетонной смеси;

часть 2 – проведение опытного замеса с корректировкой состава по удобоукладываемости и изготовление образцов;

часть 3 – испытание образцов бетона на прочность и определение сред-

ней плотности бетона во влажном состоянии;

часть 4 – определение средней плотности бетона в сухом состоянии;

часть 5 – обработка результатов работы.

Часть 5 может совмещаться с частью 4.

3.2 Работа должна проводиться по звеньям.

4 Расчёт лабораторного состава лёгкой бетонной смеси

4.1 Теоретические основы расчёта

Подобрать состав бетонной смеси – значит определить расходы сырь-

евых материалов, после перемешивания, уплотнения и твердения которых получится заданный объём бетона с заданными свойствами. Расчёт состава ведётся обычно на 1 м³ бетонной смеси.

Точный расчёт состава лёгкого бетона в значительной степени ослож-

няется тем, что пористые заполнители (если они не насыщены водой) при контакте с цементным тестом начинают впитывать в себя жидкую фазу, что сопровождается уменьшением В/Ц растворной части и некоторым уплотне-

нием бетонной смеси. При этом пористые заполнители способны увеличи-

ваться в объёме, т.е. набухать. Процесс этот обратимый: через какое-то время

12

по мере связывания воды цементом начинается обратный процесс миграции воды из заполнителя в растворную часть.

Последствия этих процессов неоднозначны. С одной стороны, само-

уплотнение приводит к повышению прочности бетона, обратная миграция воды из заполнителей длительное время обеспечивает благоприятные усло-

вия твердения бетона при недостаточной влажности окружающей среды. С

другой стороны, интенсивное поглощение жидкой фазы заполнителями при-

водит к быстрой потере начальной удобоукладываемости, что заставляет вводить в бетонную смесь дополнительное количество воды, увеличивая В/Ц

и снижая прочность бетона. Особенно это актуально для товарных бетонных смесей, транспортирование которых может длиться более 2 ч.

Из вышесказанного следует, что основные свойства лёгкого бетона за-

висят ещё и от влажности применяемых пористых заполнителей. Какой же пористый заполнитель выгодней применять – сухой или влажный? На этот счёт существуют различные мнения, но все специалисты сходятся во мнении,

что наихудший вариант – это применение насыщенного водой заполнителя.

По-видимому, существует оптимальная влажность (для каждого заполнителя своя и возможно зависящая от состава растворной части бетонной смеси),

обеспечивающая наибольшую прочность бетона. Во всяком случае, европей-

ские источники не рекомендуют применять абсолютно сухие пористые за-

полнители.

Т.к. пористые заполнители впитывают не чистую воду, а цементное те-

сто, то в дальнейшем часть его в виде цементного камня остаётся в зёрнах,

увеличивая фактически их среднюю плотность. Поэтому для более точного расчёта состава бетона желательно знать эту величину, называемую плотно-

стью заполнителя в цементном тесте – ρз.ц.т. Методика определения данного показателя описана в [4].

К сожалению, в лабораториях предприятий этот показатель определя-

ется достаточно редко. Поэтому ниже приводится методика приближённого

13

расчёта плотностью заполнителя в цементном тесте по известной его насып-

ной плотности.

4.2 Методика расчёта состава лёгкой бетонной смеси

4.2.1 Прочность, на которую следует вести подбор состава бетонной смеси, определяется в соответствии с ГОСТ 18105 [8].

Определяется требуемая прочность бетона – Rт (прочность бетона,

гарантирующая с обеспеченностью 0,95, что средняя прочность бетона изделий при фактическом партионном коэффициенте вариации прочности –

Vm будет не меньше проектной прочности). В качестве проектной прочности применяется заданный класс бетона – В.

Если в задании указан коэффициент вариации прочности, то Rт рассчи-

тывается по формуле

Rт = В Кт , МПа, (4.1)

где Кт – коэффициент требуемой прочности, принимаемый для всех видов бетонов (кроме силикатных и ячеистых) и для всех видов конструкций

(кроме массивных гидротехнических) по таблице 4.1 [8].

Таблица 4.1 – Значения коэффициента требуемой прочности [8]

Vm

Кт

Vm

Кт

Vm

Кт

≤ 0,06

1,07

0,10

1,14

0,14

1,33

0,07

1,08

0,11

1,18

0,15

1,38

0,08

1,09

0,12

1,23

0,16

1,43

 

 

 

 

Более 0,16

 

0,09

1,11

0,13

1,28

не допус-

-

 

 

 

 

кается

 

Примечание – При промежуточных значениях коэффициента вариации значения Кт принимаются по интерполяции.

14

При проектировании состава бетона для нового производства, а также при отсутствии статистических данных о прочности бетона, требуемая проч-

ность лёгкого бетона может быть рассчитана по формуле

Rт = В/0,8 = 1,25 В, МПа. (4.2) 4.2.2 По таблицам 4.2 – 4.6 проверяется соответствие характеристик исходных материалов, а также проектных показателей бетона требованиям

нормативных документов.

Таблица 4.2 [13]

Класс бетона по

Минимальная

Класс бетона по

Минимальная

прочности на

марка заполнителя

прочности на

марка заполнителя

сжатие

по прочности

сжатие

по прочности

В2,5

П15

В20

П150

В3,5

П25

В22,5

П200

В5

П35

В25

П250

В7,5

П50

В27,5

П300

В10

П75

В30

П300

В12,5

П100

В35

П350

В15

П125

В40

П400

Примечание – Допускается применение пористого заполнителя с меньшей маркой по прочности при условии обеспечения установленных проектной документацией требований к бетону конструкций.

Таблица 4.3 [13]

Назначение

Марка песка по насыпной плотности, кг/м3,

не более

 

бетона

 

минимальная

 

максимальная

 

 

Теплоизоляционный

Не нормируется

 

400

Конструкционно-теплоизо-

100

 

1000

ляционный

 

 

 

 

15

Таблица 4.4 – Насыпная плотность крупных гравиеподобных

заполнителей для конструкционно-теплоизоляционных бетонов

классов В2,5 – В10 [13]

Класс

Марка

Максимальная марка крупного заполнителя по насыпной

бетона

плотности (в зависимости от вида песка)

бетона

по

песок

песок из

 

 

 

по

песок вспу-

 

 

проч-

дробленый

щебня по-

 

 

средней

ченный пер-

без

песок при-

ности

плотно-

из гравия

ристых по-

литовый ма-

песка

родный

на сжа-

или золы

род и шла-

тие

сти

ТЭС

ков

рок 200, 250

 

 

 

 

 

 

 

D600

350

300

В2,5

D700

300

400

400

D800

400

350

450

500

300

 

 

D900

500

450

500

600

350

 

D700

400

350

 

D800

350

500

450

В3,5

D900

500

350

600

500

300

 

D1000

600

500

600

500

 

D1100

600

600

 

D800

300

400

350

 

D900

450

300

500

500

В5

D1000

500

500

600

600

450

 

D1100

600

600

500

 

D1200

600

 

D900

400

450

400

 

D1000

500

350

500

500

В7,5

D1100

600

500

600

600

450

 

D1200

600

500

 

D1300

600

 

D1000

400

450

 

D1100

500

450

500

400

В10

D1200

600

500

600

450

 

D1300

600

500

 

D1400

600

Примечание – Данная таблица относится к бетонам, кроме поризованного, приготовленным с воздухововлекающими добавками. При приготовлении бетонных смесей без воздухововлекающих добавок значения насыпной плотности крупного пористого заполнителя уменьшают:

-для бетонов на песке того же вида и золе ТЭС – на (100 – 150) кг/м3;

-для бетонов на вспученном перлитовом песке – на (50 – 100) кг/м3.

16

Таблица 4.5 - Насыпная плотность крупных пористых щебневидных

заполнителей для конструкционно-теплоизоляционных бетонов классов

В2,5 – В10 [13]

Класс

 

Максимальная марка крупного заполнителя по

Марка

насыпной плотности (в зависимости от вида песка)

бетона

бетона

песок дробле-

песок перлитовый

песок из щебня

по проч-

по средней

ный из гравия

вспученный марок

пористых пород

ности на

плотности

(кроме перли-

по насыпной плот-

и шлаков или

сжатие

 

тового)

ности 100 и 250

золы ТЭС

 

 

1

2

3

4

5

 

D700

400

300

 

D800

300

500

400

В2,5

D900

400

600

500

D1000

500

700

600

 

 

D1100

600

800

700

 

D1200

700

900

800

 

D700

300

 

D800

400

300

 

D900

300

500

400

В3,5

D1000

400

600

500

D1100

500

700

600

 

 

D1200

600

800

700

 

D1300

700

900

800

 

D1400

800

900

 

D800

300

 

D900

400

300

 

D1000

300

500

400

В5

D1100

400

600

500

D1200

500

700

600

 

 

D1300

600

800

700

 

D1400

700

900

800

 

D1500

800

900

 

D900

300

 

D1000

400

300

 

D1100

300

500

400

В7,5

D1200

400

600

500

D1300

500

700

600

 

 

D1400

600

800

700

 

D1500

700

900

800

 

D1600

800

900

17

Продолжение таблицы 4.5

1

2

3

4

5

 

D1000

350

 

D1100

400

350

 

D1200

350

450

400

В10

D1300

400

500

450

 

D1400

500

600

600

 

D1500

600

700

 

D1600

700

800

Примечание – Данная таблица относится к бетонам, приготовленным с воздухововлекающими добавками. При приготовлении бетонных смесей без воздухововлекающих добавок значения насыпной плотности крупного пористого заполнителя уменьшают:

для бетонов на песке того же вида и золе ТЭС – на (100 – 150) кг/м3; для бетонов на перлитовом песке – на (50 – 100) кг/м3.

Таблица 4.6 - Насыпная плотность крупных пористых заполнителей

для конструкционных бетонов классов В12,5 – В40 [13]

Класс

 

Максимальная марка крупного заполнителя по

Марка

насыпной плотности (в зависимости от вида

бетона

бетона

 

песка)

 

по прочно-

 

 

по средней

гравий

щебень

сти

плотности

песок при-

песок пори-

песок при-

песок пори-

на сжатие

 

родный

стый

родный

стый

 

 

 

D1200

500

 

D1300

600

400

 

D1400

500

700

500

В12,5…В20

D1500

600

800

400

600

 

D1600

700

500

700

 

D1700

800

600

800

 

D1800

900

700

900

 

D1400

600

 

D1500

700

 

D1600

600

800

В22,5…В40

D1700

700

700

 

D1800

800

600

800

 

D1900

900

700

900

 

D2000

800

1000

18

4.2.3 По таблице 4.7 или 4.8 определяется рекомендуемый расход це-

мента – Ц0, кг.

4.2.4 Корректируется расход цемента:

Ц = Ц0 К1 К2 Кi, кг, (4.4)

где К1 … Кi – поправочные коэффициенты, принимаемые по таблице

4.9.

4.2.5По таблице 4.10 определяется начальный расход воды – В0.

4.2.6Дальнейший порядок расчёта зависит от проектируемого бетона.

Для лёгких бетонов марок по средней плотности D1500 – D1800 опре-

деляется объёмная концентрация крупного заполнителя по таблице 4.11.

– отношение объёма зёрен гравия к объёму бетонной смеси.

Если объёмная концентрация отличается от оптимального значения,

приведённого в таблице 4.12, в большую сторону более чем на 0,05 или в меньшую сторону более чем на 0,25, то в первом случае следует применить более лёгкий крупный заполнитель или поризующие добавки, а во втором случае – применить более тяжёлый пористый крупный заполнитель, либо принять φ = φопт – 0,25, занижая среднюю плотность проектируемого бе-

тона.

Таблица 4.7 – Ориентировочный расход цемента марки 400 для приготовления керамзитобетонной смеси

плотной структуры с осадкой конуса 1 … 3 см

Марка керамзитового

 

Расход цемента, кг, для бетона марки* по прочности:

 

гравия по насыпной

М50

М75

М100

М150

М200

М250

М300

плотности

 

 

 

 

 

 

 

250, 300

230/D850

250/D900

-

-

-

-

-

350, 400

220/D950

230/D950

270/D1000

-

-

-

-

450, 500

210/D1050

220/D1050

250/D1100

300/D1400

-

-

-

270/D1700

 

 

 

 

 

 

 

600

200/D1150

210/D1150

230/D1200

280/D1400

420/D1400

460/D1500

570/D1500

250/D1800

320/D1800

400/D1800

500/D1700

 

 

 

 

700

-

200/D1250

220/D1250

270/D1400

400/D1400

480/D1500

550/D1500

240/D1800

310/D1800

380/D1800

440/D1800

 

 

 

 

800

-

-

-

240/D1500

340/D1500

450/D1500

480/D1600

230/D1800

300/D1800

360/D1800

420/D1800

 

 

 

 

Примечания.

1 Над чертой приведены расходы цемента, под чертой – марка бетона по средней плотности D. 2 Промежуточные значения расходов цемента определяются интерполяцией.

3 *При нормировании классов по прочности на сжатие – требуемая прочность, кгс/см².

Соседние файлы в предмете [НЕСОРТИРОВАННОЕ]