3486

3

УДК 696.1

Васильев А.Л. Внутренние системы водоснабжения и водоотведения [Электронный ресурс]: учеб. - метод. пос. / А.Л. Васильев, Э.А. Кюберис, С.В. Кулемина, Е.В. Воробьева; Нижегор. гос. архитектур. - строит. ун - т – Н. Новгород: ННГАСУ, 2016. –43 с; ил.1 электрон. опт. диск (CD-RW)

Изложены основные сведения о важнейших составляющих инженерного оборудования зданий – системах водоснабжения и водоотведения, являющихся неотъемлемой частью функционального жизнеобеспечения населенных мест. Приведены данные для выполнения лабораторных работ. Указана цель каждой работы, дано описание установок и последовательность выполнения их. Приведены справочные данные о материалах, санитар- но-техническом оборудовании, рассмотрены вопросы производства работ.

Предназначено обучающимся в ННГАСУ для выполнения курсового проекта по направлению подготовки 08.03.01 Строительство профиль Теплогазоснабжение, вентиляция, водоснабжение и водоотведние зданий, сооружений, населенных пунктов.

.

© А.Л. Васильев, Э.А. Кюберис, С.В. Кулемина, Е. В. Воробьева ННГАСУ, 2016.

5

РАБОТА 1

ТРУБЫ, ФАСОННЫЕ ЧАСТИ, ТИПЫ СОЕДИНЕНИЙ И СРЕДСТВА КРЕПЛЕНИЯ ТРУБ, АРМАТУРА СИСТЕМ

ВНУТРЕННЕГО ВОДОПРОВОДА

При выполнении работы студент, пользуясь плакатами, макетами и натурными деталями, закрепленными на щитах, должен подробно изучить устройство арматуры, фитингов, резьбовых соединений и уяснить назначение каждой детали; по разрезам деталей и арматуры составить эскизы с соответствующими пояснениями. Работа выполняется самостоятельно.

ТРУБЫ

Системы внутреннего водопровода монтируются из стальных водогазопроводных оцинкованных труб, изготовляемых промышленностью в соответствии с ГОСТ 3262—75 диаметром от 10 до 150 мм при длине труб от 4 до 8 м и от 8 до 12 м (по соглашению между изготовителем и потребителем). Допускается в каждой партии до 5 процентов труб длиной от 1,5 до 4 м.

Водогазопроводные трубы нормируются по внутреннему диаметру, причем различают условный, или номинальный, и фактический диаметры. В ГОСТе приводится условный внутренний диаметр труб. Разница между фактическим и условным диаметрами объясняется производственными допусками, обусловленными 'неточностью калибровки технологического оборудования, применяемого лри изготовлении труб. Кроме оцинкованных водогазопроводных выпускаются черные трубы без цинкового покрытия. Цинковое покрытие предохраняет трубы от ржавления, а воду, заполняющую их, от ухудшения ее качества. По величине допускаемого рабочего давления водогазопроводные трубы делятся на легкие и обыкновенные, рассчитанные на давление до 1 МПа (10 кгс/см2), и усиленные, предназначаемые на давление до 1,6 МПа. Различаются они толщиной стенок. Трубы могут изготавливаться без резьбы и муфт или без резьбы, но в комплекте с муфтами.

6

Стенки водогазопроводных труб диаметром до 50 мм свариваются встык, а при больших диаметрах — внахлестку. Изготавливаются трубы из стали марки 3, методом волочения через специальные воронки стальных полос, называемых штрибсами. Качество труб проверяется внешним осмотром, гнутьем и сплющиванием. 'Трубы должны быть прямыми, не иметь трещин или непроваров шва. Продольные риски на поверхности труб допускаются глубиной от 0,5 до 1,00 мм (в зависимости от толщины стенки). Торцы трубы должны быть перпендикулярны продольной оси. При проверке на гнутье трубы с условным проходом до 40 мм включительно должны выдерживать в холодном состоянии испытание на загиб вокруг оправки радиусом, равным 2,5 наружного диаметра, а с условным проходом 50 мм — на оправке радиусом, равным 3,5 наружного диаметра. При изгибании труба не должна давать трещин или надрывов в стенках.

При отправке потребителю трубы должны быть связаны в пакеты массой не более Ю т и иметь бирки-указатели.

В последние годы для устройства систем внутреннего водопровода в промышленных зданиях стали применяться полиэтиленовые трубы. Полиэтилен не подвержен коррозии, легок и не горит. По ГОСТ 18599—73 выпускаются трубы диаметром от 10 до 160 мм на давление до 1 МПа. Соединение полиэтиленовых труб может производиться сваркой с помощью электронагрева и на раструбах с резиновыми уплотнительными кольцами.

ФАСОННЫЕ ЧАСТИ

Фасонные части (фитинги) применяются: для соединения между собой прямолинейных участков труб, устройства ответвлений и изменения направления прокладки трубопроводов. Фасонные части изготавливаются из ковкого чугуна и стали. Чугунные фитинги могут применяться в системах, работающих при давлении до 1 МПа, если диаметр труб более 50 мм, и при давлении до 1,6 МПа, если диаметр не превышает 40 мм. Фасонные части имеют внутреннюю

7

резьбу и диаметр, соответствующие наружной резьбе и наружному диаметру соединяемых труб.

Виды фасонных частей следующие: муфты прямые — для соединения труб равного диаметра; муфты, переходные и футорки — для соединения труб разного диаметра; тройники; крестовины. В тройниках и крестовинах различают так называемый «проход» и «ответвление». При обозначении первым указывается диаметр прохода, а затем ответвления. Повороты на 90° в системах внутреннего водопровода осуществляются при помощи угольников. Для заглушки труб и фасонных частей используют колпаки и пробки.

В практике иногда встречаются переходные тройники, крестовины и угольники. Отличие переходных фитингов от обычных в том, что переходные тройники и крестовины могут соединять между собой трубы разных диаметров, а обычные — только одного. Например, обычный тройник и на проходе и на ответвлении будет иметь диаметр 25 мм. Переходный тройник с двумя переходами может иметь на проходе диаметры 25 и 20, а на ответвлении — 15 мм.

ТИПЫ СОЕДИНЕНИЙ ВОДОГАЗОПРОВОДНЫХ ТРУБ

Водогазопроводные оцинкованные трубы соединяются при помощи резьбы. Сваривать стыковые соединения оцинкованных труб не рекомендуется, так как сварка нарушает цинковое покрытие. Резьбовые соединения подразделяются на разборные (стоны) и неразборные. Сгон состоит из прямой муфты и контргайки, причем на конце одной из соединяемых труб нарезается длинная резьба, а на конце другой трубы — короткая. Длинная резьба, в зависмости от диаметра трубы, может иметь длину от 50 до 75 мм, а короткая — от 14 до 24 мм. На длинную резьбу при сборке или разборке трубопровода свинчивают или, как принято говорить, «сгоняют» контргайку и муфту. Это позволяет разобрать соединение независимо от его местоположения в системе трубопроводов. Разборное резьбовое соединение может быть выполнено путем установки на трубопроводе накидной гайки.

8

Неразборное соединение представляет собой прямую муфту, навернутую на две короткие трубы. Такое соединение, если оно находится в середине участка трубопровода, не может быть разобрано. В настоящее время применяются два вида резьбы: цилиндрическая и коническая.

Преимуществом конической резьбы является сборка стыков «насухо», т. е. без применения уплотнителей, но при повторной разборке требуемая плотность стыков не достигается и необходимо применение уплотнителей. В системах внутреннего водопровода для уплотнения резьбовых соединений применяется льняная прядь, смоченная в сурике или белилах на натуральной олифе.

Фитинги могут иметь резьбу как цилиндрическую, так и коническую и могут навертываться на коническую или цилиндрическую резьбы. В связи с этим различают соединения «цилиндр в цилиндр», когда резьба на трубах и в фитингах цилиндрическая; «цилиндр и конус», если на трубах резьба цилиндрическая, а в фитингах коническая. При обратном расположении резьб соединение называется «конус в цилиндр». Наконец, соединение «конус в конус», когда резьба на трубе и в фитингах коническая. Соединениям типа «цилиндр в цилиндр» и «конус в конус» следует оказывать предпочтение перед комбинированными стыками, как наиболее прочным и надежным в работе.

СРЕДСТВА КРЕПЛЕНИЯ ТРУБ

Для прикрепления трубопроводов к строительным конструкциям применяются крючья, кронштейны и подвески. Наиболее часто пользуются крючьями и кронштейнами. Для установки крючка в стене, если она сделана из негвоздящегося материала, предварительно делается отверстие, в него загоняется конусная деревянная пробка, в которую затем забивается крючок.

Кронштейны и подвески употребляются для прикрепления горизонтальных участков трубопроводов.

АРМАТУРА

9

Арматура, применяемая в системах внутреннего водоснабжения, подразделяется на: запорную, водоразборную, регулирующую и смесительную. Запорная арматура предназначается для выключения из работы отдельных участков трубопроводов внутренней системы. Наиболее часто из запорной арматуры применяют задвижки и вентили. Значительно реже пользуются пробковыми кранами.

Задвижки подразделяются на шиберные и клиновые. В системах внутреннего водопровода применяются шиберные задвижки. Корпус задвижек выполняется из чугуна или стали и может выдержать давление до 1,6 МПа.

Для водонепроницаемости на шиберах, перекрывающих проходное отверстие, и в корпусе предусмотрены специальные уплотнительные кольца. Шпиндель имеет резьбу, и при помощи маховичка его можно перемещать вниз или вверх, закрывая или открывая проходное отверстие в задвижке. Шпиндель из корпуса задвижки выходит через сальник. Задвижки обладают очень малым гидравлическим сопротивлением, что является большим преимуществом перед вентилями.

Вентили могут быть сделаны целиком из бронзы или серого чугуна и комбинированными: корпус из серого чугуна, а золотник и шпиндель из бронзы. Перекрытие отверстия для прохода воды осуществляется посадкой клапана на седло. Клапан представляет собой диск, соединенный со шпинделем. Уплотнение примыкания клапана к седлу достигается при помощи прокладок из пищевой резины повышенной твердости или кожи. Так как поток воды при прохождении через корпус вентиля изменяет направление своего движения, то это приводит к увеличению гидравлического сопротивления вентиля.

Вентили обычно устанавливаются на трубопроводах диаметром менее 50, а задвижки — на трубопроводах диаметром более 50 мм. На трубах диаметром 50 мм могут устанавливаться как вентили, так и задвижки.

Пробковые краны на водопроводных внутренних сетях, исключая бани и прачечные, устанавливаются редко, потому что при их закрытии движение по-

10

тока воды прекращается резко, а это приводит к гидравлическому удару в трубах. Пробковые краны изготавливаются из латуни, серого чугуна и комбинированными. По конструктивному устройству пробковые краны подразделяются на сальниковые, натяжные, цапковые, муфтовые и фланцевые.

К водоразборной арматуре относятся водоразборные, туалетные, банные, а также писсуарные и смывные краны.

Водоразборные краны выполняются из латуни, корпус полированный или с гальваническим покрытием, диаметр их 15 и 20 мм. Настенные водоразборные краны могут иметь аэратор.

У некоторых конструкций водоразборных кранов шпиндель расположен под углом в 45° к оси потока, что обеспечивает более плавное прохождение потока воды через корпус крана и меньшее гидравлическое сопротивление.

Туалетные краны устанавливаются над умывальниками. Они отличаются от водоразборных формой корпуса, обладают отделкой повышенного качества и могут давать излив воды сосредоточенной или дождевой струей. Поверхность туалетных кранов имеет гальваническое декоративное покрытие, что придает им привлекательный, приятный вид. Выполняются туалетные краны обычно из латуни и имеют диаметр 15 мм.

Банные бронзовые цапковые краны, рассчитанные на давление до 0,6 МПа, устанавливаются в банях. Ручка выполняется из нетеплопроводного материала (дерева или пластмассы), наружная поверхность корпуса полированная или луженая.

Для промывки индивидуальных керамических писсуаров используют краны писсуарные типы КП-2, выполненные из бронзы или латуни с полиэтиленовым колпачком. Наружная поверхность таких кранов полированная или с защитнодекоративным гальваническим покрытием.

Смывные полуавтоматические латунные краны применяются для промывки унитазов и напольных клозетных чаш водой, непосредственно из водопроводной сети. Кран работает при давлении воды не менее 0,08 МПа (0,8 кгс/ом2),