
- •Конспект самолета изд. Т-10 по с и д.
- •Планер и взлетно-посадочные устройства.
- •1.1.Конструкция планера. Общие сведения.
- •1.1.2.Крыло.
- •1.1.3. Стабилизатор.
- •1.1.4. Киль.
- •1.1.5. Подбалочный киль.
- •1.1.6. Фонарь.
- •1.2. Взлетно-посадочные устройства.
- •1.2.1. Шасси.
- •1.2.2. Тормозной щиток.
- •1.2.3. Тормозная посадочная парашютная система.
- •1.2.4. Механизация крыла.
- •2. Системы самолета.
- •2.1. Система управления самолетом.
- •2.1.1. Система продольного управления (по тангажу).
- •2.1.2. Система поперечного управления (по крену).
- •2.1.3. Система путевого управления (по курсу).
- •2.1.4. Система управления носками крыла.
- •2.2. Топливная система. Общие сведения.
- •2.2.1. Топливные баки.
- •2.2.2. Заправка топливных баков.
- •2.2.3. Система дренажа и наддува.
- •2.2.4. Система подбора остатков топлива в баках.
- •2.2.5. Система обеспечения взрывобезопасности баков.
- •2.2.6. Система радиаторных магистралей.
- •2.2.7. Расходная магистраль.
- •2.2.8. Система приводного топлива.
- •2.2.9. Слив топлива. Аварийный слив топлива.
- •2.2.10. Подача топлива при действии отрицательных и нулевых перегрузок.
- •2.2.11. Работа топливной системы.
- •2.2. Гидравлическая система. Общие сведения.
- •2.3.1. Принципиальная схема блока питания первой и второй гидросистем.
- •2.3.2. Принципиальная схема и работа гидросистемы в контуре управления
- •2.3.3. Принципиальная схема и работа гидросистемы в контуре управления
- •2.3.4. Принципиальная схема и работа гидросистемы в контуре управления
- •2.3.5. Принципиальная схема и работа гидросистемы в контуре управления
- •2.3.6. Принципиальная схема и работа гидросистемы в контуре управления
- •2.3.7. Принципиальная схема и работа гидросистемы в контуре уборки и выпуска
- •2.3.8. Принципиальная схема и работа гидросистемы в контуре основного,
- •2.3.9. Принципиальная схема и работа системы управления колесом передней
- •2.3.10. Гидроцилиндры ограничения хода педалей и ручки управления.
- •2.3.11. Принципиальная схема и работа гидросистемы в контуре управления
- •2.3.12. Принципиальная схема и работа гидросистемы в контуре управления
- •2.4. Пневматическая система. Общие сведения.
- •2.4.1. Принципиальная схема и работа пневматической системы.
- •2.5. Противопожарное оборудование. Общие сведения.
- •2.5.1. Принципиальная схема и работа средств тушения пожара.
- •2.6. Система аварийного покидания объекта. Общие сведения.
- •2.6.1. Основные данные сапс.
- •2.6.2. Катапультное кресло к-36 дм сер. 2.
- •2.7. Система кондиционирования воздуха. Общие сведения.
- •2.7.1. Работа системы кондиционирования воздуха.
- •Турбореактивный двухконтурный двигатель с форсажной камерой сгорания ал-31ф.
- •Основные данные и характеристики двигателя.
- •Основные данные двигателя.
- •2. Конструкция основных узлов двигателя.
- •1. Компрессор.
- •1.1. Общая характеристика компрессора.
- •Основные параметры компрессора на максимальном режиме
- •1.2. Конструкция вентилятора.
- •1.3. Переходный корпус.
- •1.4. Компрессор высокого давления (квд).
- •1.5. Противообледенительная система.
- •1.6. Особенности эксплуатации компрессора.
- •2. Основная камера сгорания.
- •2.1. Общая характеристика камеры сгорания.
- •Основные газодинамические и конструктивные параметры кс
- •2.2. Конструкция камеры сгорания.
- •2.3. Особенности эксплуатации камеры сгорания.
- •3. Турбина.
- •3.1. Общая характеристика турбины.
- •3.2. Конструкция турбины высокого давления.
- •3.2.1. Ротор турбины высокого давления.
- •3.2.2. Статор турбины высокого давления.
- •3.3. Конструкция турбины низкого давления.
- •3.3.1. Ротор турбины низкого давления.
- •3.3.2. Статор турбины низкого давления.
- •3.4. Опора турбины.
- •3.5. Охлаждение турбины.
- •3.6. Особенности эксплуатации турбины.
- •4. Форсажная камера.
- •Основные газодинамические и конструктивные параметры фк
- •4.2.1. Смеситель фк.
- •4.2.2. Фронтовое устройство.
- •4.2.3. Жаровая труба фк.
- •5. Выходное устройство.
- •5.1. Общая характеристика выходного устройства.
- •5.2. Конструкция выходного устройства.
- •5.3. Особенности эксплуатации выходного устройства.
- •6. Силовая система двигателя.
- •6.1. Общая характеристика силовой системы.
- •6.2. Силовая система ротора низкого давления.
- •6.3. Силовая система ротора газогенератора.
- •6.4. Силовая система статора.
- •6.5. Крепление двигателя к самолету.
- •7. Система приводов двигательных и самолетных агрегатов.
- •7.1. Общая характеристика системы приводов.
- •7.2. Центральная коническая передача.
- •7.3. Коробка двигательных агрегатов.
- •7.4. Редуктор датчиков частоты вращения.
- •7.5. Выносная коробка агрегатов.
- •7.6. Особенности эксплуатации системы приводов агрегатов.
- •3. Конструкция систем двигателя.
- •8. Масляная система.
- •8.1.Общая характеристика системы.
- •Основные технические данные маслосистемы.
- •8.2. Состав и устройство маслосистемы.
- •8.3. Конструкция основных агрегатов маслосистемы.
- •8.3.1. Агрегаты системы нагнетания.
- •8.3.2. Агрегаты системы откачки.
- •8.3.3. Агрегаты системы суфлирования.
- •8.4. Работа маслосистемы.
- •8.5. Особенности эксплуатации маслосистемы.
- •9. Топливная система.
- •9.1. Общая характеристика топливной системы.
- •Основные технические данные топливной системы.
- •9.2. Состав и устройство топливной системы.
- •9.3. Назначение основных элементов топливной системы.
- •9.4. Особенности эксплуатации топливной системы.
- •10. Пусковая система.
- •10.1 Общая характеристика пусковой системы.
- •10.2. Конструкция и работа основных агрегатов пусковой системы.
- •10.2.1. Турбокомпрессорный стартер-энергоузел гтдэ-117-1
- •10.2.2. Устройства передачи крутящего момента от гтдэ
- •10.2.3. Система зажигания основной камеры сгорания.
- •10.2.4. Система кислородной подпитки.
- •10.2.5. Пусковая топливная система двигателя.
- •4. Система управления двигателем.
- •11.1. Двигатель как объект управления.
- •11.2. Задачи, решаемые системой управления двигателем.
- •Опробование двигателей с проверкой самолетных систем общие указания
- •Подготовка к опробованию
- •Часть 1
- •Часть 1
- •Часть 1 разд. 6.2
- •02.05.02. Запуск двигателя
- •02.05.03. Опробование двигателя
2.3.1. Принципиальная схема блока питания первой и второй гидросистем.
Первая и вторая гидросистемы состоят из блока питания с главными магистралями нагнетания и слива и отдельных подсистем, состоящих из распределительных устройств (кранов), исполнительных силовых гидроагрегатов и исполнительных магистралей – от кранов до исполнительных силовых гидроагрегатов.
Принципиальная схема блока питания представлена на рис. 2.8. Контур питания включает в себя гидробак 8, гидроаккумулятор 9, гидравлические фильтры линии нагнетания 16 и линии слива 2, зарядный 14 и предохранительный 19 клапаны, клапан стравливания 3, бортовые клапаны нагнетания 17 и всасывания 18, обратный клапан 20, сепаратор 5, насос 15.
Гидробак 8 представляет собой поршневой гидрокомпенсатор закрытого типа, предназначенный для приема масла из системы, компенсации расхода масла при работе агрегатов и обеспечения поддавливания масла в линии всасывания гидронасосов. Гидробак оборудован предохранительным клапаном 4 для стравливания излишнего давления масла на сливе системы.
При заполненном гидробаке поддавливание масла в системе осуществляется поршнем 7 под действием давления из пневмополости 11 гидроаккумулятора 9.
В гидробаке имеется микровыключатель, отрегулированный на сигнал по минимальному уровню масла в баке, при котором от гидросистемы отключается часть потребителей.
Контроль заправки гидросистемы маслом осуществляется визуально по положению фланца штока в кожухе гидробака. При нормальной заправке гидросистемы фланец штока находится в положении, соответствующем надписи «Норма». Если система недозаправлена, фланец штока находится в положении, соответствующему надписи «Дозаправить». Если в систему заправлено масла больше нормы, фланец штока находится в положении, соответствующем надписи «Стравить».
Полный (заправочный) объем бака – 16 л, давление поддавливания – 3,5х105Па (3,5 кгс/см2).
Гидроаккумулятор 9 представляет собой замкнутый цилиндр, разделенный поршнем на две изолированные полости. Одна полость 10 заполняется маслом, а другая 11 – сжатым азотом.
Гидроаккумулятор IГС (5) предназначен (см. рис. 2.7) для обеспечения кратковременной работы панели левого воздухозаборника от ручного управления, а гидроаккумуляторIIГС – для обеспечения кратковременной работы панели правого воздухозаборника и основного торможения колес главных опор шасси при падении давлений в гидросистемах. Кроме того, с помощью гидроаккумуляторов осуществляется поддавливание поршней 7 гидробаков 8.
Для отличия полостей гидроаккумулятора на крышке азотной полости наносится опознавательное кольцо желтого цвета.
Зарядка гидроаккумулятора азотом производится через зарядный клапан 14 и контролируется по индикатору 13, расположенному в кабине самолета.
Рабочее давление в гидроаккумуляторе составляет 280х105Па (280 кгс/см2), давление зарядки азотом – 100х105Па (100-5кгс/см2).
Гидравлические фильтры 2, 6 (см. рис. 2.8), установленные в линии слива, предназначены для очистки масла от механических примесей. Особенностью их конструкции является наличие отстойного стакана, в котором оседают примеси, и перепускного и отсечного (запирающего) клапанов.
При достижении перепада давления на фильтроэлементе при его засорении 7(+2;-1)х105Па (7(+2;-1) кгс/см2) перепускной клапан открывается и масло, минуя фильтроэлемент, поступает в систему.
Отсечной клапан позволяет производить снятие и промывку отстойного стакана в процессе эксплуатации без утечки масла из системы.
Фильтроэлемент позволяет фильтровать масло с тонкостью 16 – 25 мкм, расход масла через фильтр составляет 250 л/мин.
Гидравлический фильтр 16, установленный в линии нагнетания, выполняет аналогичные функции, что и фильтр линии слива, и отличается от него фильтроэлементом. Тонкость фильтрации составляет 5 – 8 мкм, расход масла через фильтр – 250 л/мин.
Зарядный штуцер 14 предназначен для подсоединения аэродромного источника энергии при зарядке гидроаккумулятора 9 пневмосистемы азотом.
Предохранительный клапан ГА-186М (13) предназначен для защиты магистрали высокого давления от разрушения при повышении давления в ней выше допустимого (более 320х105Па (320 кгс/см2) за счет срабатывания шарикового клапана). При этом часть давления, создаваемого насосом 15, будет перепускаться на слив.
Клапан стравливания 3 предназначен для стравливания воздуха и рабочей жидкости из гидробака на землю.
Бортовой клапан нагнетания 17 обеспечивает создание в гидросистемах рабочего давления от наземных источников энергии.
Бортовые клапаны всасывания 18 служат для заправки гидросистем маслом от наземных источников заправки.
Обратный клапан 20 предназначен для обеспечения потока рабочей жидкости в одном направлении.
Сепаратор 5 предназначен для отделения воздуха от масла и стравливания его в атмосферу через клапан стравливания 3. При прохождении масла из линии слива гидросистемы в сепаратор 5 оно тормозится на диафрагме. За счет разности удельных весов масла и воздуха происходит отделение воздуха от масла и стравливание его в атмосферу.
Плунжерный насос НП-12А 15 с регулируемой подачей и торцевым распределением рабочей жидкости предназначен для создания рабочего давления в IГС иIIГС самолета и питание их рабочей жидкостью.
Насос состоит из корпуса, качающегося узла с распределительным золотником и наклонной шайбой, регулятора давления с сервомеханизмом, механизма разгрузки насоса.
Насос работает в двух режимах: рабочем, когда насос подачей рабочей жидкости в гидросистему самолета поддерживает в ней требуемое давление; разгрузки, когда насос отсекается от гидросистемы обратным клапаном, а в полости нагнетания насоса давление снижается в 5 – 6 раз по сравнению с линией слива.
С целью охлаждения масла перед поступлением на вход в гидронасос 15 предусмотрено его охлаждение в теплообменнике 1. В качестве теплообменника 1 служит расходный топливный бак самолета.