Федеральное агенство по образованию Российской Федерации

Государственное образовательное учреждение высшего

профессионального образования

Камский государственный политехнический институт

Кафедра технологии машиностроения, металлорежущие станки и инструменты

Курсовой проект

по дисциплине "РЕЖУЩИЙ ИНСТРУМЕНТ"

Выполнил : студент гр. 1401 Козлов Д.В.

Проверил: к.т.н., профессор Чемборисов Н.А.

Дата защиты: ____________

Номер зачетной книжки: 021020 Оценка:_______________

Набережные Челны,

2006 год

Федеральное агенство по образованию

Камский государственный политехнический институт

Кафедра технологии машиностроения, металлорежущие станки и инструменты

Название кафедры

"Утверждаю"

Зав. кафедрой

__________

____________200 г.

Задание на курсовой проект (работу) по дисциплине " Режущий инструмент".

Специальность:

Группа: 1401

Студент: Козлов Д.В.

1. Рассчитать и спроектировать протяжку:

________________________________________________________________________________________________

2. Рассчитать и спроектировать червячную фрезу:

______________________________________________________________________

3. Рассчитать и спроектировать сверло:

____________________________________________________________________

З.а Рассчитать и спроектировать резец СМП для чистовой и черновой обработки:

______________________________________________________________________

4. Разработать технологический маршрут обработки инструмента:

_____________________________________________________________________

5. Перечень графических материалов______________________________________

_____________________________________________________________________

Дата выдачи задания" " _200 г.

Срок выполнения работы " " 200 г.

Консультант

Студент

Содержание курсового проекта

1. Введение

2. Проектирование круглого фасонного резца

3. Проектирование протяжек

3.1. Проектирование комбинированной протяжки для обработки прямобочных шлицев

4. Проектирование спиральных сверл

4.1. Общие сведения о сверлах

4.2. Расчет и конструирование спирального сверла для обработки сквозного отверстия

5. Проектирование червячной фрезы

6. Использованная литература

Введение Фасонные резцы

В современном машиностроении для точения сложных поверхностей применяют преимущественно радиальные приз­матические и круглые фасонные резцы; менее распространены тангенциальные и обкаточные фасонные резцы.

Призматические резцы применяются для обработки наружных поверхностей, обладают повышенной жесткостью и надежностьюкрепления, повышенной точностью обработки, лучше отводят теплоту, проще в установке на станках по сравнению с круглыми.

Круглые (дисковые) резцы применяются для обработки наружных и внутренних поверхностей, они более технологичны при изготовлении, но сложнее в установке, имеют большее количество переточек и повышенный срок службы по сравнению с призматическими. Для закрепления круглых фасонных резцов в дер­жавку у торцовых поверхностей этих резцов предусма­тривают рифления, отверстия под штифт, или пазы на торце.

Радиальные фасонные резцы имеют подачу, направленную по радиусу, а тангенциальные — подачу, направленную по касательной к внутренней поверхности детали. В производстве наибольшее рас­пространение получили фасонные резцы с радиальной подачей, так как они проще в эксплуатации и настройке.

По сравнению с обычными фасонные резцы обеспечивают:

1) идентичность формы, точность размеров деталей, так как они зависят не от квалификации рабочего, а в основном, от точности изготовления резца;

2) высокую производительность благодаря большой эко­номии машинного времени, связанной с сокращением пути ре­зания, и вспомогательного времени, требуемого на установку и наладку резца при его смене;

3) высокую долговечность благодаря большому количе­ству допускаемых переточек;

4) меньшее количество брака;

5) простоту заточки.