книги / Справочник по производственному контролю в машиностроении

Список литературы

1.Авдулов А. Н. Координатно-измерительные машины. «Станки

иинструмент». 1961, № 5, с. 31—35.

2.Высоцкий А. В., Курочкин А. П., Линд А. Б. и др. Пневматичес­ кие измерения линейных размеров. М., Машгиз, 1963, 266 е.

3.Данилевнч Ф. М. и Никитин В. А. Оптические длиномеры.—

5.Коломийцов К). В., Духопел И. И,, Инюшин А. И. и др. Опти­ ческие приборы для измерения линейных и угловых величин в машино­ строении. М., «Машиностроение» 1964, 255 с.

6.Коронкевич В. П. Лазерные интерферометры на международной

выставке «Мезкжора-70». — «Измерительная техника», 1970, № 12,

с.68—70.

7.Крупп Н, Я. Оптико-механические измерительные приборы. М,—Л., Машгиз, 1962, 276 с.

8.Маклер М. И. Средства измерения для обеспечения качества продукции в зарубежном машиностроении. — «Измерительная тех­

ная техника», 1967, Кя 6, с. 25—29.

10.Саркин В. И. Современные оптико-механические измеритель­ ные проекторы. М., «Стандартгиз», 1962, 116 с.

11.Справочник контролера машиностроительного завода. Под ред. А, И. Якушева. М., «Машиностроение», 1973, 84 с.

12.Тененбаум Ю. 3. Новые рычажно-зубчатые приборы для линей­

ных измерений и методы их регулирования.-—В км..* Средства измерений и контроля линейных величин. Материалы к учебно-производственному семинару. Под ред. Б. М. Сорочкина, ЛДНТП, 1973, 84 с.

ГЛАВА ПЯТАЯ

ИЗМЕРЕНИЕ БОЛЬШИХ ДЛИН И ДИАМЕТРОВ

I.ПРЯМЫЕ ИЗМЕРЕНИЯ БОЛЬШИХ ДЛИН

ИДИАМЕТРОВ

Измерение внутренних диаметров и длин

Прямые измерения больших внутренних диаметров и длин осуще­ ствляются нутромерами различных типов и конструкции [4]. Нутро­ меры без отсчетыых устройств (жесткие калибры — штихмасы) при­ меняются в массовом и крупносерийном производстве, а с отсчетными

Наибольшее распространение получил сборный микрометрический нутромер (рис. 4.10) Челябинского завода мерительных инструментов (ЧЗМИ) с внутренними измерительными стержнями. Описание и тех­ ническая характеристика таких нутромеров приведены в главе чет­ вертой.

На некоторых заводах применяются также микрометрические сборные нутромеры собственного изготовления без внутренних изме­ рительных стержней. При длине до 3000 мм корпус нутромера изгота­ вливают из цилиндрической трубы 1 (рис. 5.1, а). С одного конца трубы привинчивается микрометрическая головка 2, а с другого — удлини­ тели 3 с жестким измерительным наконечником 4 или только наконеч­ ник (рис. 5.1, б),

Для размеров от 1500 до 10 000 мм находят применение сборные «сигарообразные» и телескопические нутромеры. Корпус сигарообраз­ ного нутромера (рис. 5.2) состоит из двух усеченных конусов, сварен­ ных из листовой стали толщиной 0,5—0,8 мм. К корпусу привинчи­ ваются микрометрическая головка и удлинители.

Телескопический нутромер (рис. 5.3) представляет собой цилин­ дрическую или сигарообразную трубу /, внутри которой находится выд­ вижная штанга 2 со шкалой. Грубый отсчет производится по шкале и нониусу 3, а точный — по микрометрической головке 4, расположенной

ного или действительного размера нутромера и отсчета по шкале микро­ метрической (индикаторной) головки. Действительный размер опреде­ ляют, измеряя нутромер на измерительной машине (см. главу четвер­ тую) или на специальном установочном приспособлении.

Рис. 5.4

Измерение наружных диаметров и длин

Измерения наружных диаметров и длин производятся микромет­ рами, скобами (дуговыми и линейными), штангенциркулями, масштаб­ ными линейками, рулетками, специальными приборами. Микрометры,

согласно ГОСТ 6507—60, выпускаются для измерения размеров не св. 600 мм, однако на заводах имеются микрометры с верхним преде­ лом измерения до 2000 мм.

Скобы отличаются от микрометров наличием индикаторной го­ ловки и жесткой пятки либо индикаторной и микрометрической го­ ловок.

Рис. 5.6

Микрометры и дуговые скобы могут применяться для измерения диаметров в любом сечении вала, а линейные скобы и штангенциркули — только с торца вала.

При размерах до 1000 мм корпус микрометров и дуговых скоб выполняется из листовой стали с отверстиями для уменьшения массы

Диапазон измерений микрометров и дуговых скоб — 50—200 мм. Линейные скобы с верхним пределом измерения до 3000 мм (рис. 5.7) состоят из цилиндрической трубы 1 диаметром 25—50 мм и двух крон­ штейнов 2 и 3 с микрометрической 4 и индикаторной 5 головками. Вместо одной из головок иногда применяют жесткую пятку.

Измерение диаметров от 3000 до 6000 мм производится линейными сигарообразными скобами (рис. 5.8). Кронштейны с измерительными головками перемещаются по отрезкам цилиндрических труб, прива­ ренных к сигарообразному тонкостенному корпусу. Диапазон изме­ рений каждой линейной скобы — 500—1000 мм. На некоторых заводах применяют деревянные дуговые и линейные скобы. Такие скобы имеют

низкую теплопроводность, благодаря чему размер скобы практически не меняется при изменении температуры в процессе измерения. Наилуч­ шие сорта дерева для изготовления скоб — пихта, сосна и клен.

Находят применение также специальные конструкции скоб: двух­ трубные, с о,порой на измеряемое изделие, с обходом вала и др. [4].

На рис. 5.9 изображен седлообразный индикаторный прибор Ле-

-нинградского инструментального завода, предназначенный для изме­ рения отклонений формы длинных валов. Завод выпускает такие при­ боры с диапазонами измерения 300—800 мм (тип 6ПМ) и 800—1500 мм (тип 5ПМ).

Штангенциркули предназначены для измерений длин и диаметров с размерами до 4000 мм (см. табл. 4.7). Однако для непосредственного измерения длин изделий применяют штангенциркули длиной не более 2000 мм.

Масштабные линейки и рулетки (см. табл. 4.4 и 4.5) используют для измерений длин и расстояний при невысоких требованиях к точ­

рения диаметров валов в процессе обработки на токарных станках. Прибор ПКД-1 (рис. 5.10) представляет собой пустотелую скобу, подвешиваемую к закрепляемой на суппорте станка каретке. Скоба может быть перемещена в горизонтальном и вертикальном направле­ ниях и повернута вокруг вертикальной оси, что позволяет располагать