Добавил:
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:

книги / Справочник по производственному контролю в машиностроении

..pdf
Скачиваний:
54
Добавлен:
19.11.2023
Размер:
93.43 Mб
Скачать

Точность результата измерения

451

наружных цилиндрических поверхностей должны измеряться с по­ мощью ленточных или сферических измерительных наконечников; диаметры внутренних цилиндрических поверхностей — с помощью сфе­ рических наконечников.

Если необходимо определить действующий размер детали, которая должна сопрягаться с соответствующей контрдеталыо (например, вал с отверстием), измеряемые и измерительные поверхности должны быть сопряженными: плоские — для плоских соединений, наружные ци­ линдрические измерительные поверхности— дли цилиндрических от­ верстий, и наоборот.

Значение измерительного усилия и его постоянство нормируются стандартами на средства измерений.

Погрешность отсчитывания, непосредственно связанная с глазо­ мерной оценкой совпадения штрихов или доли деления шкалы, зависит от качества выполнения и конструкции отсчетного устройства, квали­ фикации оператора и освещенности шкалы.

Глаз человека способен раздельно воспринимать точечные объекты, отстоящие друг от друга на 0,06—0,075 мм. Наиболее благоприятные условия наблюдения: черные штрихи на светлом поле. Освещенность рабочего пространства должна, в соответствии со стандартом, нахо­ диться в пределах, приведенных в табл. 3.5.

 

 

 

ТАБЛИЦА 3.5

Нормы освещенности рабочего

пространства

 

 

 

Освещенность в лк

Вид отсчетного устройстяа

Общее освещение

при люмине­

при лампах

 

 

 

 

сцентных

накаливания

 

 

лампах

 

Окулярное, экранное, шкала на светлом

150—250

50— 150

фоне со световым указателем

 

 

Шкала на светлом фоне со стрелкой

300 -5 0 0

150—300

» темном фоне

(металлическом)

500—750

300—500

П р и м е ч а н и е .

Ширина деления

шкалы — в пределах 1—*

2,5 мм; наблюдение значений, близких к половине или целому делению шкалы; наблюдение перекрывающихся штрихов; наименьшее расстоя­ ние между штрихами шкалы и указателя в направлении, перпендику­ лярном плоскости шкалы, что непосредственно связано о погрешностью от параллакса [3].

5. ТОЧНОСТЬ РЕЗУЛЬТАТА ИЗМЕРЕНИЯ

Показатели точности измерений

ГОСТ 8.011—72 «ГСИ. Показатели точности измерений и формы представления результатов измерений», введенный с 1/1 1973 г., устанавливает следующие показатели точности измерений:

интервал, в котором погрешность измерения находится о задан­ ной вероятностью;

452 Основные понятия измерительной техники

интервал, в котором систематическая составляющая погрешности измерения находится с заданной вероятностью;

числовые характеристики систематической составляющей погреш­ ности измерения;

числовые характеристики случайной составляющей погрешности

измерения; функция распределения (плотность вероятности) систематической

составляющей погрешности измерения; функция распределения (плотность вероятности) случайной со­

ставляющей погрешности измерения.

Способы выражения точности измерения

Точность измерения, согласно ГОСТ 8.011—72, должна выражаться одним из следующих способов:

а) интервалом, в котором с установленной вероятностью нахо­ дится суммарная погрешность измерения;

б) интервалом, в котором с установленной вероятностью находится систематическая составляющая погрешности измерения, стандартной аппроксимацией функции распределения случайной составляющей погрешности измерения и средним квадратическим ее отклонением; в) стандартными аппроксимациями функций распределения систе­ матической и случайной составляющих погрешности измерения и их

средними квадратическими отклонениями; г) функциями' распределения систематической и случайной со­

ставляющих погрешности измерения.

Выбор того или иного способа выражения точности определяется назначением измерения, характером использования его результатов и регламентируется соответствующими нормативно-техническими до­ кументами.

При производственном контроле размерно-геометрических пара­ метров деталей и узлов в машиностроении наибольшее применение имеет способ выражения точности измерения интервалом, в котором находится суммарная погрешность измерения. Однако при исследовании и внедрении новых методов и средств измерений, при определении опти­ мальных способов организации контроля, в частности в случае введе­ ния выборочного контроля, при использовании результатов измерений для регулирования технологического процесса применимы и остальные из указанных способов выражения точности измерения.

Нормы представления результатов измерений

ГОСТ 8.011—72 устанавливает формы представления точности измерения в зависимости от способа ее выражения. В частности, при выражении точности измерения интервалом, в котором Находится с установленной вероятностью суммарная погрешность измерения, стандарт устанавливает следующую форму представления результатов измерения:

- А; Д от Дн до Дв; Р,

где А — результат измерения в единицах измеряемой величины; Д — суммарная погрешность измерения; Дн и Дв — нижняя и верхняя гра­ ницы суммарной погрешности измерения; Р — установленная вероят­ ность, с которой погрешность измерения находится в этих границах.

Точность результата измерения

453

Пример 2. Результаты измерения 21,5 мм; Д от —0,1 до Н-0,2 мм; Р = 0,99.

При выражении точности измерения способом(б), см. выше, стр. 452, стандарт устанавливает следующую форму представления результата измерения:

Дс; Асн'» Дев — соответственно систематическая составляющая по­ грешности измерения и ее нижняя и верхняя гра­ ницы в единицах измеряемой величины;

Р@— заданная вероятность, с которой систематическая составляющая погрешности находится в этих границах;

о (А) — оценка среднего квадратического отклонения слу­ чайной составляющей погрешности измерения в единицах измеряемой величины;

(£) — стандартная аппроксимация функции распределе­

ния случайной составляющей погрешности изме­ рения.

Пример 3. Результаты измерения 10,75 мм; Д0 от 0,15 до 0,23 мм;

PQ= 0,95; а (А) = 0,10 мм; равн. (равномерное распределение).

В приложении к ГОСТ 8.011—72 дана таблица стандартных аппро­ ксимаций функций распределения.

Формы представления результата измерения для остальных спо­ собов выражения его точности [см. выше, (в) и (г)] являются менее применимыми и в практике производственного контроля не встречаются*

Обработка данных измерений

В условиях заводских лабораторий встречается необходимость проведения достаточно точных измерений для различных целей, ввиду чего следует использовать современные методы обработки данных изме­ рений. Так как любое измерение сопровождается погрешностями, рекомендуется для исключения грубых погрешностей и повышения точности результата измерения проводить не одно, а серию измерений. Желательно, чтобы п отдельных единичных измерений было не менее трех.

Полученные отдельные единичные значения измеряемой величины обозначаются х19 х2>. . хп. Разница между значениями, полученными при измерении объекта в разных местах (сечениях, направлениях), может характеризовать отклонения формы, а не точность измерения. Поэтому повторные единичные измерения следует производить в одном и том же месте, стремясь сохранить условия измерения неизменными. В этом случае единичные измерения можно предполагать равноточными (однородными).

За действительное значение А измеряемой величины приближенно

принимается среднее арифметическое X из полученных при измерении отдельных единичных измерений.

Это выборочное среднее называют результатом измерений. Если известно, что систематическая погрешность д не изменялась в процессе измерений, то при вычислении результата можно вычислить среднее

454 Основные понятия измерительной техники

ярифмеI ичсское, а затем исключить из него систематическую погреш­ ность, г. е.

1

п

 

X I —

К,

п

 

 

где п — число единичных измерений;

xi — результат единичного

измерения.

 

 

В противном случае следует исключить систематическую погреш­ ность из каждого единичного измерения, т. е.

Xi = Ui — Pi/;

и затем вычислить среднее арифметическое.

Доброкачественность проведенных измерений определяется отсут­ ствием среди них грубых погрешностей.

Для исключения из ряда измерений грубых погрешностей отбирают единичные измерения с наиболее отклоняющимся от остальных зна­ чением хшах или хтщ и вычисляют отклонение от среднего арифмети­ ческое

^тах

Хтах

X ,

l'min —

X — * т т «

5

^-------»

 

 

 

где 5 — среднее квадратическое отклонение ряда.

Затем находят теоретическое значение параметра vp в зависимости от п и выбираемой вероятности по табл- 7 приложения 2.

Если ymax ^ vp или оmm ^ vp>то это измерение следует считать грубым и отбросить. В отношении другого какого-либо единичного измерения можно поступить так же, но уже для сокращенного ряда из­

мерений. Затем вновь вычисляются X и S .

Исключение систематической составляющей погрешности измере-» ния. Систематическая составляющая погрешности измерения может быть исключена различными методами [3, 5].

1. Метод введения поправок, основанный на изучении погреш­ ностей и введении соответствующих поправок (предварительная по­ верка и аттестация мер и измерительных приборов или использование их аттестатов, учет погрешностей шкал, наборов мер и температурных условий).

2.Метод сравнения с образцом, заключающийся в том, что одним

итем же средством измерений в одних и тех же условиях измеряется

иобъект, и заранее аттестованный образец. Образец при этом должен иметь ту же геометрическую форму, размер и другие физические ка­ чества.

3.Метод компенсации погрешности по знаку — постановка на­ блюдений таким образом, чтобы погрешность вошла в результат из­ мерения один раз с одним знаком, другой раз — с обратным. Характер­

ным примером является применение так называемой «контровки»,

Точность результата измерения

*55

т. е. постановки измерительного прибора и измеряемого (или поверяе­ мого) объекта в два противоположных относительно друг друга поло­ жения (контрположения). Например, при измерении отклонения объекта (плиты, станины и т. п.) от горизонтального положения измерительный прибор — уровень ставят па объект в два положения, т. е. с поворотом на 180°. При этом исключается систематическая погрешность уровня, так как полусуммы (алгебраическая) показаний уровня дает действи­ тельное отклонение объекта (без систематической погрешности уровня). Полуразность же показаний дает значение систематической погреш­ ности уровня. Аналогичный прием применяется при поверке линеек, угольников и т. д.

4.Метод симметричных наблюдений при прогрессивных погреш­ ностях, заключающийся в повторении наблюдений о обратном по­ рядке. Этот прием позволяет убедиться, нс произошло ли D процессе измерения изменений в самих измерительных приборах или во внешних условиях, могущих оказать влияние на показания.

5.Метод наблюдения четное число раз через полупериоды, позво­

ляющий исключить периодическую погрешность. Для этого берется среднее из двух отсчетов, произведенных через интервал, равный полупериоду величины, определяющей значение периодической погреш­ ности. Например, для исключения погрешности от эксцентриситета шкалы кругового лимба угломерные приборы снабжают парой но­ ниусов, расположенных в диаметрально противоположных точках лимба. Так устроены современные теодолиты и аналогичные приборы.

Оценка случайной составляющей погрешности измерения. Случай­

ная составляющая погрешности измерения оценивается аппроксима­ цией функции распределения и средним квадратическим отклонением.

ГОСТ 8.011—72 регламентирует следующие стандартные аппрокси­ мации функций распределения: нормальную, треугольную, трапецие­ видную, равнохмерную, антимодальные (/ и //) и Релея (Максвелла). В практике линейных и угловых измерений наиболее приложим закон нормального распределения; при использовании шкальных приборов приложимо равномерное распределение и в меньшей степени треуголь­ ное, которое возникает при суммировании двух независимых случайных величин, распределенных по равномерному закону. Функция Релея охватывает распределение величин эксцентриситета (несоосности) и биения, непараллельности, конусности и др. (см. главу пятнадцатую).

Если не представляется возможность предположить более или менее уверенно функцию распределения случайных погрешностей, возникших в рассматриваемых измерениях, то следует провести уве­ личенное количество отдельных единичных измерений и их обработку с целью выявления закономерностей распределения показаний.

Среднее квадратическое отклонение результата измерения является параметром функции распределения и подсчитывается по формуле

(3.1)

Пользуясь этой формулой, можно из ряда произведенных измере­ ний найти среднее квадратическое отклонение результата измерения. Но эта оценка имеет относительный характер, так как зависит от вы­ бранного числа п.

456 Основные понятия измерительной техники

Принято считать, что при нескольких десятках единичных измере­ ний случайная составляющая погрешности данного ряда измерений не превышает по абсолютной величине 3S.

При сравнительно небольшом числе измерений ( 3 ^ п < 2 0 ) наиболее обоснованно, пользоваться таблицей Стьюдента—Фишера (см, приложение 1, табл. 5), в которой даны квантили /0, зависящие от числа степеней свободы К = п — 1 и заданной вероятности Р. Для производственных измерений рекомендуется Р = 0,95; для исследова­ тельских целей и при ответственных лабораторных измерениях реко­ мендуется Р = 0,98 и Р = 0,99.

Исходя из выбранного числа измерений п и принятой вероят­ ности Р, находят по таблице Стьюдента—Фишера коэффициент t0 и подсчитывают случайную составляющую погрешности измерения е:

е = tQS T

(3.2)

Суммарная погрешность результата прямых равноточных измере­ ний постоянной величины. За результат измерения постоянной вели­ чины, действительное значение которой остается неизвестным, прини­ мается среднее арифметическое из ряда отдельных равноточных измере­ ний этой величины:

А ъ X,

Это приближенное равенство можно оценить, указав границы,

вкоторых с установленной вероятностью находится значение А:

Р[ ( Х ~ е ) < Л < ( Х + е)].

При этом предполагается, что систематические погрешности исклю­ чены из результатов измерения. Тогда окончательно

Л = X ± в;

Р,

или при несимметричном расположении

границ погрешности А — X;

в границах Дв и Ая; Р.

 

Если систематические погрешности исключены не полностью или совсем не исключены, но известны пределы их возможных (допускае­ мых) значений (например, известен класс точности измерительного прибора и, следовательно, предел его допускаемой погрешности), то они должны учитываться в суммарной погрешности результата изме­ рений как случайные. В этом случае они квадратично суммируются со случайной составляющей. Тогда

А = X ± s2+ у3; Р,

где у — неучтенные систематические погрешности, перешедшие в раз­ ряд случайных.

Окончательно

А = Х + 2 ? ± К в « + '?, ; р>

где q — систематические погрешности, учитываемые поправками.

Точность результата измерения

457

П рим ер 4. В производственных условиях произведены

четыре

измерения диаметра вала микрометром нулевого класса. Показания микрометра записаны в таблицу.

№ измерения

Показания х^

 

x t -

X

(*i - * ) a

 

 

 

 

 

1

7,970

 

0,001

Ы 0 ~ в

2

7,975

 

± 0 ,0 0 4

1 6 . 1 о"3

3

7,965

 

— 0,006

36.10"°

4

7,974

 

±0,003

9 .10 '°

2

==• 31,884; 2

( x i x f

= 6 2 . 1 0"6»

 

=

31,884

7*971 мм.

 

 

--------—

=

 

 

 

4

 

 

 

Для того чтобы найти погрешность

результата

измерения А, вы­

числим среднюю квадратическую погрешность результата измерения

по

формуле

(3.1)

 

 

 

 

 

 

 

( X I - X ) *

6 2 .10-е

 

0,0023

мм.

 

X V

п ( п - 1 )

V 4-3

 

 

 

 

 

 

По таблице (см. приложение 1, табл. 5), принимая надежность из­

мерения Р =

1 — 0,05 == 0,95,

находим,

что

для п =

4, К = 3,

to =

3,182.

 

составляющая

погрешности

результата

измерения

 

Случайная

по формуле

(3.2)

 

 

 

 

 

 

 

8 = 3,182 (±0,0023) = ±0,0073

мм.

 

Так как в данном случае микрометр не аттестован, а известен лишь его класс, то должен быть учтен предел допускаемой погрешности микрометров нулевого класса (глава четвертая) Ад = ±0,002 мм.

Следовательно, суммарная погрешность результата

Д = у е2 +

Д* =

У 0,00732 +

0,0020а = ±

0,0076

мм.

Измеряемый размер

вала d =

7,971 ± 0,008

мм;

Р =

0,95.

Р е з у л ь т а т

к о с в е н н о г о

и з м е р е н и я

можно пред­

ставить как функцию независимых переменных

 

 

 

 

У =

f (xi>

хз\

- • •; хп)*

 

 

 

где независимыми переменными являются результаты прямых изме­ рений.

453 Основные понятия измерительной техники

Погрешность результата косвенного измерения определяется сум­ мой чаетш,IX дифференциалов по всем переменным. Приравнивая погрешности дифференциалам, можно написать

д,/= й ; A;Ci+ I S Л*2+ Ц д*3+ • • • + й д*-

Частные дифференциалы выражают весовые коэффициенты состав­ ляющих погрешностей, !, е. долю участия каждой составляющей в сум­ марной погрешности. Для систематических составляющих погрешно­ стей весовые коэффициенты сохраняют алгебраические знаки частных дифференциалов; для случайных составляющих погрешностей знаки утрачиваются.

6.ПРИНЦИПЫ ВЫБОРА ТОЧНОСТИ СРЕДСТВ ИЗМЕРЕНИЙ [4, 6]

Результаты измерений могут быть использованы для разных целей: при исследовательских и поверочных работах для оценки по­ грешностей как самих средств и методов измерений, так и разрабаты­ ваемых и исследуемых приборов, механизмов, машин, процессов и т. п.; при приемочном контроле — для оценки качества принимаемых дета­ лей, заготовок, узлов и аппаратов; при технологическом контроле (в том числе активном — управляющем) для настройки и поддержания тех­ нологического процесса на должном точностном уровне.

Во всех случаях использования результатов измерений необ­ ходимо правильно выбрать средства измерений, сопоставив ожидаемую (расчетную) погрешность результата с допуском или заданным значе­ нием измеряемого параметра (длины, диаметра, угла, отклонения формы и т. п.).

Для выбора средств и методов измерений линейных размеров от 1 до 500 мм при приемке изделий ГОСТ 8.051—73 устанавливает допу­ скаемые погрешности измерений (6ИЗМ) в зависимости от допуска на изготовление изделия Дизд и номинального измеряемого размера.

Стандарт предусматривает 15 рядов точности для валов и отверстий классов от 06 до 9-го. В допускаемые погрешности измерений (табл. 3.6 и 3.7) включены погрешности средств измерений, установочных мер, температурных деформаций, базирования и т. д.

П р и м е ч а н и е . Значения размеров, полученных при измерений с погрешностью, не превышающей пределы допускаемой погреш­ ности измерения, принимаются за действительные.

Примеры объектов измерений, в соответствии с рекомендациями табл. 3.6, приведены в табл. 3.8.

При исследовательских работах рассчитывают ожидаемую погреш­ ность с учетом применения тех или иных средств и условий измерений,

иесли ожидаемая погрешность не превышает предела допускаемой для измерения данного параметра (по табл. 3.6), то выбранные средства

иусловия измерения пригодны. В противном случае необходимо выби­ рать более точные методы и средства измерений. При этом следует учи­ тывать, что пределы допускаемых погрешностей измерения включают случайные и неучтенные систематические погрешности измерения. Слу­

чайная составляющая погрешности измерения при приемке изделий не должна превышать 0,6 от предела допускаемой погрешности измере­ ния с доверительной вероятностью 0,954 (±2а).

ТАБЛИЦА З.б Пределы допускаемых погрешностей измерений в мкм по стандартной системе допусков и посадок

Ряды пределов допускаемых погрешностей измерения

]

Аизд

 

 

вези

Аизд

2

^изм

д изд

3

^изм

Аизд

4

^изм

Лизд

5

^изм

 

 

 

 

 

Номинальные размеры в мм

 

 

 

 

со

 

СО

 

о

18, 30

«о

о

 

о _

 

260 360

360 500

 

со о

о о

<м о

i s

 

СО

 

 

со о

 

 

 

 

т-ЧОО

 

ю о

сосч

т—СО«

 

 

и о

в* О

Й О

Й О

И о

Й о

с о

и о

я*S-

И О

m о

и о

о КС

О КС

о КС

о кс

О с*

о КС

о КС

о КС

о кс

о КС

о кс

 

 

 

 

о кс

1,2

1,5

1,5

9

2

2,5

3

4

5

7

S

10

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

0,4

0,5

0,5

0,7

0,8

0,8

1

1,4

1,7

2,4

2,8

3,5

2

2,5

2.5

3

4

4

5

6

8

10

12

15

0,7

0л

0,8

1

1,4

1,4

1.7

2

2,8

3,5

4

5

3

4

 

4

5

6

7

; 8

10

V

14

16

20

 

12

1,0

1,4

1,4

1,7

2

2,4

2.8

3,5

4

4,5

5,5

7

4

5

 

6

8

9

11

13

15

18

20

23

27

1,4

1,7

2

2,8

3

4

4,5

5

6

7

8

9

6

8

 

9

11

13

15

18

21

24

27

30

35

1.S

2,5

2,5

3

4

4,5

5,5

6

7

8

9

11

измерений средств точности выбора Принципы

4*. СЛ

СО

"Р я д ы п р е д е л о в

до п у с к а е м ы х п о г р е ш н о с т е й

из м е р е н и я

д и з д

6

^ и з м

А и з д

7

^ и з м

Л и з д

8

6 и з м

А и з д

9

^ и з м

ЛИ31!

10

^ и зм

Продолжение табл.3.6

Н о м и н а л ь н ы е р а з м е р ы в м м

 

 

 

 

 

 

о

о

 

 

о

о

СОО

3 о

 

 

СО

со о

2 о о

“ о

g

§

<N О

 

 

’"‘со

СОо

ю о

i-Н СО

<N

 

СОО

 

!0

 

т—е

со

ю

00

 

 

 

 

о

 

и о

ю о

« Sr

я О

ю о

я о

м о

з

а

Ю О

ИО

я О

а с

 

о fct

о tt

<9 (=1

о «

о е£

о t=c

о fc[

о п

у tc

о fet

о

 

10

13

16

19

23

2 7

3 0

3 5

4 0

4 5

5 0

6 0

 

3

4

5

6

7

8

9

11

12

13

15

18

 

1 4

18

2 2

2 7

3 3

3 9

4 6

5 4

6 3

7 3

8 4

9 5

 

3 ,5

4 . 5

5 ,5

7

8

10

11

 

13

16

18

2 0

2 5

2 0

2 5

3 0

3 5

4 5

5 0

6 0

7 0

8 0

9 0

1 0 0

1 2 0

 

5

6

7

8

11

12

15

 

17

2 0

2 0

2 5

3 0

 

3 3

4 0

5 0

6 0

7 0

8 5

100

1 1 5

1 3 5

1 5 0

1 7 0

1 9 0

 

6

8

10

1 2

14

15

2 0

 

2 0

2 5

3 0

3 5

4 0

 

4 0

4 8

5 8

7 0

8 4

1 0 0

1 2 0

1 4 0

1 6 0

1 8 5

2 1 5

2 5 0

 

8

10

12

15

15

2 0

2 5

 

3 0

3 0

4 0

* 0

5 0

460

техники измерительной понятия Основные