
книги / Технические средства автоматизации химических производств
..pdfрегулирующих координат; 2 ) разработка структурных схем для каждо го контура регулирования с указанием связей между отдельными элементами; 3) составление бланков для каждой подпрограммы ПП с указанием значений всех параметров и индивидуальных настроек; 4) ввод информации с бланков в МОС в режиме диалога с системного терминала.
Пр о г р а мма о б р а б о т к и информации блоков станции МОС выполняется 1 раз в секунду, при этом сначала просматриваются все блоки в схеме с наибольшим приоритетом, затем - в этом же цикле сканирования - блоки с более низким приоритетом. Средства ПП позволяют осуществлять оперативное изменение и реконфигурацию программных схем регулирования. При этом приостанавливается выполнение только реконфигурируемой в данный момент схемы.
Пакет п р о г р а м м о т о б р а ж е н и я на экранах цветных диспле ев содержит средства формирования стандартных и нестандартных видеограмм. К стандартным видеограммам относят следующие виды отображений: графики изменения контролируемых величин во вре мени с периодом обновления от 2 до 60 с; изображения, имитирующие лицевые панели аналоговых регуляторов или приборов; изображения 16 аналоговых, дискретных или расчетных координат в числовой форме или в виде гистограмм (для каждой координаты указывают имя, числовое значение, размерность, допустимые границы и величину отклонения от нормы), список текущих нарушений работы ТОУ.
Пакет п р о г р а м м п р о т о к о л и р о в а н и я включает средства сбора и обработки значений до 2 0 0 координат с интервалом 60 с. Обработанные данные выводят на печать в виде протокола перио дически или по вызову оператора.
Пакет п р о г р а м м у п р а в л е н и я циклическими и непрерыв но-периодическими процессами содержит средства автоматического пуска, останова, управления циклами в нормальном режиме, пред ставления графиков-трендов, регистрации и протоколирования, представления информации на экранах дисплеев и т.д.
Локальная технологическая станция М1сго5рес. ЛТС представляет со бой многоканальный микропроцессорный программируемый контрол лер, имеющий собственное УСО и блоки связи с сетью Гохпеи ЛТС реа лизует функции цифрового регулирования и логического управле ния.
Станция позволяет реализовать до 60 одноконтурных АСР или 20-40 - более сложных (каскадных, комбинированных, автономных) контуров регулирования. Для автоматизации ТОУ используют П-, ПИ-, ПИД-законы регулирования, а также адаптивные алгоритмы управле ния, позволяющие учитывать экспертные оценки специалистов.
Алгоритмы оформлены в виде 25 программных модулей и размеще ны в ПЗУ. ЛТС вычисляет э автоматическом режиме командные сш на лы по каждому контуру регулирования с частотой два раза в секунду.
Связь станции с ТОУ осуществляют с помощью широкой (около 40 типов) номенклатуры модулей УСО, обеспечивающих ввод в ЛТС
251
аналоговых и дискретных сигналов (в том числе от термопар, термо метров сопротивления, датчиков напряжения постоянного и перемен ного тока, частотных и число-импульсных датчиков), а также вывод из станции аналоговых и дискретных сигналов постоянного тока и напряжения, импульсных сигналов постоянного и переменного тока.
Информационная емкость каждого модуля УСО составляет 2 или 4 входных, выходных либо входных и выходных канала. Каждая станция связи с объектом допускает подсоединение до 120 аналоговых входных и выходных каналов или до 240 дискретных каналов. Основ ные блоки и устройства ЛТС имеют ненагруженный резерв, автомати чески включаемый при отказе оборудования. Станция осуществляет контроль достоверности измеряемых координат, а также правильности выполняемых расчетов и выдачи командных сигналов. В случае обнаружения каких-либо нарушений станция автоматически выводит последнее достоверное значение командного сигнала.
Оценка наработки на отказ ЛТС достигает для нерезервированного варианта 2-3 лет, для резервированного - около 30 лет. Погрешность измерительных каналов ЛТС составляет 0,1%; линейность преобразо вания результатов - 0,025% от всей шкалы; диапазон преобразования ”код-аналог” - 0-4000; процессоры станции оперируют с 16-разряд- ными словами.
Для обеспечения возможности работы со взрывоопасными объекта ми ряд модулей и блоков УСО станции поставляют в искробезопасном исполнении.
В состав ЛТС входят два независимых микропроцессорных контрол лера (основной и резервный), снабженных источниками питания; три монтажных блока для размещения модулей УСО (по 10 штук в каж дом); панель технического обслуживания и буфер данных между контроллерами. Каждый контроллер содержит ПЗУ на 32 Кслов и ОЗУ на 8 Кслов, 2 порта связи с сетью-Рохле* (основной и резервный) или со станцией МОС. В случае отказа основного контроллера станция авто матически и безударно переключается за время не более 500 мс на работу с резервным контроллером.
Каждый канал модулей УСО независим и имеет собственные звенья нормализации, фильтрации, преобразователи вида сигналов, гальва ническую развязку и необходимые элементы защиты по входу или выходу. На передних панелях модулей УСО расположены элементы сигнализации их состояния.
Программное обеспечение ЛТС представляет собой совокупность индивидуально настраиваемых типовых подпрограмм управления и программных средств их настройки и конфигурирования.
Настройку и конфигурирование ПЗУ ЛТС осуществляют с помощью станции МиШзШюп. При этом оператор, пользуясь клавиатурой стан ции МиШзШюп и ее дисплеем, может добавлять к хранящимся в ПЗУ программам отдельные подпрограммы управления, изменять их пара метры настройки, устанавливать по каждому контуру необходимые виды обработки и нормализации входных и выходных сигналов, вводить различные виды защит и т.д.
2 5 2
После окончания формирования базы данных для всех контуров и загрузки ее в ОЗУ станция ЛТС может работать в автономном режиме; однако база данных и настраиваемые параметры контуров регулиро вания остаются доступными оператору с пульта станции МОС.
Постоянные части подпрограмм управления хранят в ПЗУ, а инди видуальные настраиваемые части - в ОЗУ; обе части подпрограмм функционируют совместно.
Конструктивно ЛТС Мгстозрес выполнена в виде шкафа размерами 813x476x2375 мм.
Технологическая станция связи с объектом Р 10. Станция СС пред назначена для сбора, первичной обработки (нормализации) и ввода в
ПТК информации о состоянии ТОУ, а также вывода из ПТК командных сигналов.
В состав СС входят центральное активное УСО и до 16 выносных УСО-сателлитов, которые могут быть отнесены от центрального на расстояние до 3 км.
Центральное УСО содержит основной процессор, два процессора ввода-вывода, ОЗУ, ПЗУ, до двух блоков интерфейса информацион ной шины УСО, до двух портов связи с сетью Рохпе1, одиночный или дублированный источник питания и до двух монтажных блоков для размещения в каждом до 16 модулей ввода-вывода. При использова нии УСО-сателлитов монтажные блоки не устанавливают.
Информационная емкость центрального УСО - до 256 каналов ввода-вывода. При использовании в составе центрального УСО двух пассивных расширителей его информационная емкость возрастает до 1024 каналов.
Информационная емкость выносных УСО-сателлитов составляет до 64 каналов ввода-вывода при одном монтажном блоке и до 192 каналов - при трех блоках.
Модули УСО станции СС по характеристикам и параметрам входных и выходных сигналов аналогичны модулям УСО станции ЛТС. Макси мальная частота опроса модулей ввода-вывода - 10 раз в секунду.
УСО-расширители размещают рядом с центральным УСО. Связь с выносными УСО-сателлитами осуществляют с помощью радиального либо магистрального коаксиального кабеля длиной до 1500 м с отво дами к каждому выносному УСО; при этом сохраняется максимальная частота опроса каналов ввода-вывода 10 раз в секунду. Радиальные трехпроводные линии связи обеспечивают удаление выносных УСО до 3 км. Для связи на большие расстояния применяют модемы. Макси мальное расстояние станции СС от порта связи (ПС) ЫпкроМ сети Рохпе1 составляет 150 м.
Подсистема связи Р о х п е Эта локальная сеть предназначена для объединения территориально разнесенных станций ПТК ЗресХгитп. Абонентами ЛУВС являются станции комплекса и ЭВМ, подключаемые к ней. При этом ведущей станцией, обладающей правом инициативы в обмене информацией, является МОС, а подчиненными - ЛТС и СС.
Основными компонентами ЛУВС (рис. 10.1) являются линии связи
2 5 3
на коаксиальных й многопроводных кабелях, порты связи ПС (1т/с- рог!) и станции управления связью СУС []Ипк соп1то1зШюп).
К каждому порту ПС может быть подключено до 10 станций ПТК; при необходимости используют расширитель, к которому дополни тельно подсоединяют до 10 станций. Максимальное расстояние от ПС до станции - 150 м. Для повышения надежности применяют резервные ПС, работающие независимо от основных. Группы станций, выходящие на один порт, могут быть объединены коаксиальным кабелем длиной до 4,5 км при скорости передачи 1 Мбит/с. Станции СУС осуществляют диспетчеризацию работы ЛУВС и контроль ее исправности.
10.3. Комплекс ШеИщеШАШотаИоп Зепез
Комплекс ”ШеШ§еШ АШотаИоп Зепез” (1АЗ) является представи телем нового поколения средств для автоматизации ТОУ, разработан ных фирмой ГохЬото (США). Средства комплекса 1АЗ отличаются неприхотливостью к внешним условиям; большинство из них может работать при температуре окружающей среды 0-50 °С, а средства связи с объектом при температуре от -30 до +65 °С. Стенки шкафов (стоек) выполнены из теплопроводящей пластмассы и обладают стойкостью к коррозии. Шкафы герметизированы и защищают смонтированные в них электронные элементы от влаги и загрязнений окружающей среды (специальные модификации шкафов могут размещаться на открытом воздухе). Кроме того, герметизированы и электронные модули.
Развитые средства контроля работоспособности ПТК обеспечивают быстрый поиск неисправности; восстановление сводится к замене отказавшего модуля. Так как каждый устанавливаемый модуль имеет 6 -значный символьный код, задаваемый вставками с контактами, то после ее установки ПТК опрашивает и опознает модуль по коду встав ки, автоматически загружает его программой и включает в работу комплекса.
На средствах комплекса 1АЗ можно создавать системы управления как малой, так и большой информационно-управляющей мощности; при этом малые системы строят с использованием персональных ЭВМ, программно совместимых с вычислительными средствами ПТК.
Программно-технические средства комплекса 1АЗ реализуют не только традиционные функции контроля и регулирования, но и такие функции, как оптимизация, расчет физических свойств продукта, подведение материальных и энергетических балансов и др. Последние функции реализуют с помощью настраиваемых пакетов программ, что облегчает процесс разработки интеллектуальных систем управления.
Сервисное программное обеспечение позволяет рассчитать стои мость ПТК, автоматически составлять спецификации технических средств и выпускать эксплуатационную документацию, хранимую впоследствии на магнитных дисках. Всю разработку конкретной системы управления, в том числе конфигурирование, настройку и проверку программного обеспечения, выполняют на персональных ЭВМ1ВМ/РС/АТ .
254
В комплексе 1А5 используют процессорные, интерфейсные модули ?. модули УСО, которые связаны между собой с помощью сетевых интер фейсов с гальваническим разделением по линиям связи.
Процессорные модули управляют дисплеями, клавиатурами, уст ройствами. внешней памяти, выполняют расчеты, производят архи вацию технологических и системных данных. Управляющие процес сорные модули представляют собой контроллеры, реализующие совместно с модулями УСО функции регулирования, последователь ного и логического управления.
Интерфейсные модули служат для подключения к узловой магист рали ШйеЬиз станций, не входящих в состав комплекса /45, а также для связи с сетями (в том числе с локальной сетью стандарта МАР; максимальная длина сети - 1,8 км, скорость передачи 5 Мбит/с, число узлов в сети - до 100) и с персональными ЭВМ.
Модули УСО обеспечивают ввод и вывод из комплексами широкой номенклатуры сигналов. Погрешность ввода аналоговых сигналов 0,05%, период опроса - 0,1 с, разрешающая спсобность - 12-15 двоич ных разрядов, максимальное число каналов связи с объектом для одного управляющего процессора - 384 аналоговых или 768 дискрет ных сигналов.
10.4. КомплексМСЮ-300
Система МОБ-300, разработанная фирмой ”СотЬизИоп Еп§теегт§ Ыа” (США), представляет собой распределенную микропроцессорную систему управления химико-технологическими процессами. Основ ными компонентами МОО-300 являются подсистемы контроллера, вводавывода информации, консоли, процессора данных, распределен ной сети связи и контрольно-измерительных приборов (КИП).
Подсистема контроллера обеспечивает реализацию функций сбора данных, а также многоканального цифрового регулирования и логи ческого управления. В состав подсистемы может входить до 12 общих контроллеров, каждый из которых содержит модуль управления. В модуле управления используют 16-разрядный микропроцессор 68000 или 32-разрядный микропроцессор 68020; он обеспечивает непрерыв ное цифровое регулирование и логическое управление и связь с другими подсистемами через распределенную сеть ^СN, Каждый модуль управления способен обрабатывать до 16 аналоговых входных и 8 выходных сигналов и до 40 сигналов дискретного ввода-вывода. Модуль управления может быть основным или резервным (из 12 модулей от 1 до 4 могут быть резервными ). При использовании в качестве резервного модуль управления способен взять на себя функции вышедшего из строя основного модуля.
Подсистема контроллера содержит 16 модулей формирования и коммутации сигналов ввода и вывода. Все входные аналоговые сигналы перед подачей на модуль управления преобразуются в сигна лы постоянного тока напряжением 1-5 В. При необходимости клем
255
мники подсистемы контроллера выполняют в искробезопасном испол нении.
Программное обеспечение подсистемы контроллера обеспечивает конфигурацию пользователем конкретных контуров автоматического регулирования.
Подсистему ввода-вывода высокой плотности применяют при необходимости работы ПТК с большим числом контрольных и команд ных сигналов.
Группа модулей ввода-вывода обеспечивает прямое сопряжение с датчиками координат. В состав этой группы входят 15-канальные модули ввода аналоговых сигналов; 48-канальные модули-расшири тели ввода аналоговых сигналов (в качестве их входов используют выходы модулей ввода аналоговых сигналов); 15-канальные модули ввода милливольтовых напряжений от термопар; 15-канальные моду ли ввода импульсных сигналов; 16-канальные модули выводов ана логовых воздействий; 72-канальные модули ввода-вывода дискрет ных сигналов. При необходимости клеммники модулей ввода-вывода также выполняют в искробезопасном исполнении.
Подсистема консоли представляет собой рабочее место оператора и содержит до 3-4 цветных дисплеев, клавиатуры, устройства управ ления курсором типа ”шар” или ”мышка”, процессор и устройства получения твердых копий документов.
Подсистема процессора данных является многоцелевым устройст вом обработки информации, предназначенным для работы с базой данных всего ПТК. Информацию хранят в запоминающем устройстве большой емкости на жестких или гибких дисках.
Распределенная сеть связи (ОСИ) предназначена для передачи данных между локальными средствами системы МОЮ-300. Сообщения в сети передают от одного узла к другому по кольцу; каждое кольцо может содержать до 34 узлов при длине кольца до 27 км. Кольцо может иметь одинарный или сдвоенный маршрут, каждый из которых функционирует автономно; в случае отказа маршрут берет на себя автоматически весь поток сообщений.
Подсистема КИП представляет собой вариант системы нижнего уровня управления и реализуется на контроллерах, последователь но-логических блоках, регистраторах-самописцах, локальных панелях управления, каналах связи и персональных ЭВМ, компонуемых в конкретных системах в различных вариантах.
Ст а н да рт н ый к о н т р о л л е р является многофункциональным цифровым устройством контроля и управления участка непрерывного ТОУ. Он реализует функции формирования заданий АСР, ПИД-регули- рования, регулирования по возмущению, адаптивного управления, суммирования, извлечения квадратного корня, возведения в квадрат, линеаризации, технологической сигнализации, индикации параметров в цифровой и аналоговой форме.
К о н т р о л л е р ХЬ помимо функций стандартного контроллера обеспечивает реализацию функций каскадного регулирования, а также ряд дополнительных функций непрерывного и логического
2 5 6
управления (компенсация времени чистого запаздывания, И, ИЛИ, НЕ, НЕ ИЛИ, БОЛЬШЕ, МЕНЬШЕ, выбор максимального или минимального сигнала и т.д.).
Контроллеры выполнены на микропроцессорной технике и обла дают легко перестраиваемой базой данных. Конфигурирование конт роллеров осуществляют с помощью специального пакета программ конфигурирования управляющих функций приборов (КУФП).
Каждый контроллер может принимать до трех аналоговых входных сигналов напряжением 1-5 В постоянного тока и выдавать до двух аналоговых сигналов 4-20 мА и до трех дискретных сигналов.
На передней панели контроллера расположены вакуумно-флюорес центный дисплей с высокой разрешающей способностью и мембранная клавиатура со встроенными средствами звуковой и сенсорной инди кации.
П о с л е д о в а т е л ь н о - л о г и ч е с к и й блок представляет собой цифровое устройство, запрограммированное на реализацию логичес ких и супервизорных функций, которые используют при автоматиза ции непрерывных и периодических ТОУ. При этом блок может, напри мер, оптимизировать и изменять задания нескольким регуляторам без использования персональной ЭВМ. При логическом управлении блок заменяет аппаратные средства (реле, таймеры, счетчики), используя операторы И, ИЛИ, НЕ, БОЛЬШЕ, МЕНЬШЕ, неравенства и равенства по аналоговым, дискретным и временным параметрам. Передняя панель блока снабжена дисплейным окном, кнопками и переключателями.
Р е г и с т р а т о р представляет собой микропроцессорный прибор, обеспечивающий запись данных по трем аналоговым параметрам. Регистрация осуществляется с помощью термографической печатаю щей головки. Скорость перемещения бумаги в приборе варьируют от 0,2 до 120 см/ч при частоте цикла печати от 0,6 до 36 с. Помимо записи трендов координат регистратор обеспечивает печать их мгновенных значений, текущего времени и даты, в также времени, даты и после довательности срабатывания цепей сигнализации.
Л о к а л ь н а я п а н е л ь у п р а в л е н и я обеспечивает централизо ванный контроль и управление ТОУ, заменяя при этом экранные дисплеи. Панель снабжена также многофункциональной клавиатурой с возможностью дистанционного управления другими средствами подсистемы КИП. Панель управления устанавливают в щите или на пульте. Дисплей панели снабжен монохроматической электронно-лу чевой трубкой зеленого свечения на черном фоне. Все видеограммы панели составляет пользователь без знания языка программирова ния. К типовым видеокадрам относят изображения панелей приборов, графиков, технологических схем, таблиц и др.
Предусмотрено несколько вариантов использования локальных панелей управления с контроллерами, последовательно-логическими блоками и регистраторами.
К ан ал с в я з и обеспечивает обмен технологической информацией и данными о конфигурации между отдельными (до 120) приборами
системы, сгруппированными не более чем в 8 подгрупп. |
257 |
П е р с о н а л ь н а я ЭВМ АТ/ХТ фирмы 1ВМ (США) предназначена для расширения возможностей по связи оператора с другими средства ми подсистемы КИП. В ЭВМ использованы 16-битовый микропроцессор и дискретный накопитель емкостью 1,2 Мбайт. При необходимости к ЭВМ можно подключить 1 или 2 дисковых накопителя емкостью 20 Мбайт. Панель управления ЭВМ оснащена 64 функциональными клавишами с диодной подсветкой. Использован таклее монитор цвет ного изображения с высокой разрешающей способностью.
10.5. Программно-технический комплекс ГОС-3000
Комплекс ГОС-3000, разработанный фирмой НопеуыеИ (США) в середине 80-х годов, предназначен для автоматизации химико-техно логических процессов. В состав комплекса (рис. 10.2) входят опера торская станция Е05 III (МОС), многофункциональный контроллер МСШ (ЛТС1), базовый контроллер СВ (ЛТС2), устройства связи с объектом НЬ-РЩ (СС2) или Ы-РШ (СС1), одноконтурный микропроцес сорный регулятор 88С (ЛТСЗ) и устройство ввода данных в регулятор 88СР (ССЗ).
Операторская станция Е 08 III (МОС) предназначена для организации человеко-машинного интерфейса. Станция позволяет визуализировать на экранах дисплеев информацию о состоянии ТОУ (фрагменты мнемо схем, тренды координат, рапорты) и с помощью клавиатуры формиро вать управляющие воздействия.
Многофункциональный контроллер МСШ (ЛТС1) используют для управления ТОУ, он реализует функции цифрового регулирования, логического управления, управления последовательностями опера ций. Конфигурирование контуров регулирования осуществляют путем простой адресации входных и выходных сигналов к стандартным алгоритмам управления (ПИД, сумматор, делитель, выбор максимума или минимума и т.д.). Помимо стандартных алгоритмов с помощью технологически-ориентированного языка можно программировать другие необходимые алгоритмы.
Обработка входной и выходной информации предусматривает линеаризацию сигналов, контроль их достоверности, управление ограничениями и т.д.
Базовый контроллер СВ (ЛТС2) предназначен для реализации функций цифрового регулирования, заменяя при этом аналоговые регуляторы. Алгоритмы контроллера "зашиты” в полупроводниковую память. Конфигурацию контуров управления осуществляю! путем вызова из памяти необходимых алгоритмов и адресации их к соот ветствующим входным и выходным сигналам. Контроллер СВ в слу чае, если для регулирования используют только ПИД-закон, может функционировать как 8-канальный регулятор.
Микропроцессорное устройство связи НЬ-РШ (СС2) обеспечивает сбор и обработку сигналов высокого уровня, формирование выходных сигналов для регистраторов и индикаторов и сигнализацию отклоне-
258
Рис. 10.2. Техническая структура распределенной АСУТП на базе ПТК ГОС-3000
ний координат. Число аналоговых входов устройства, составляет 254, выходов - 128; число цифровых входов - 512, выходов^- 254.
Устройство связи Ы-РШ (СС1) служит для сбора и обработки до 250 сигналов низкого уровня от термопар или термометров сопротивле ния, обеспечивая при этом линеаризацию сигналов, компенсацию температуры холодного спая, фиксацию обрыва термопар и сигнали зацию отклонений координат.
Одноконтурный микропроцессорный регулятор 53Р (ЛТСЗ) выпус кают в следующих модификациях: регулятор с фиксированной прог раммой, например реализующий ПИД-закон; программируемый регу лятор, позволяющий реализовывать до 45 типов алгоритмов; самонаст раивающийся регулятор с возможностью автоматической оптимизации параметров настройки.
Подключение регуляторов 85Р (до 8) к магистрали данных осу ществляют с помощью устройства ввода данных 5$СР(ССЗ).
10.6. Комплекс ОатаИс
Комплекс ОатаИс, разработанный фирмой ”Уа1те1 Аи1отаИог1’ (Финляндия), предназначен для автоматизации химико-технологичес ких процессов средней и большой информационной мощности. Так, ПТК с максимально рекомендуемым составом оборудования позволя ет собирать и обрабатывать информацию от 1280'аналоговых датчиков, до 5000 дискретных сигналов ввода-вывода, вырабатывать 640 ко мандных аналоговых сигналов, управлять 1280 электродвигателями и регулирующими органами.
259
В состав типового ПТК Т)атпаИсвходят следующие устройства: оперативно-диспетчерское оборудование (ОДО), предназначенное
для организации рабочего места оператора; диспетчерские станции (ДС), обеспечивающие подключение ОДО к
сдвоенной магистральной диспетчерской шине; станции связи (СС), осуществляющие передачу данных между
технологическими и диспетчерскими шинами, системой БатаИс и другими системами или вычислительными устройствами;
локальные технологические станции ЛТС, предназначенные для реализации функций автоматического регулирования и логического управления.
Рабочее место оператора системы управления оборудовано нес колькими цветными мониторами, позволяющими выводить на экраны графические видеограммы (мнемосхема ТОУ, сигнализация отклоне ний координат и т.п.) и обзорные видеограммы о состоянии и измене нии во времени 64 координат (тренды 1-4 переменных с длиной предыстории от 7,5 мин до 32 ч); динамической и алфавитно-цифровой клавиатурой; печатающим устройством для регистрации рапортов; мнемосхемой ТОУ с органами сигнализации и кнопками управления.
Диспетчерские станции обеспечивают отбор необходимых данных из магистральной диспетчерской шины и управление внутренним обме ном информацией. В состав аппаратуры ДС входят видеогенератор для управления цветными мониторами, станции вывода видеограмм, аварийной и технологической сигнализации, регистрации и вывода трендов, вывода рапортов, обслуживания мнемосхем и пр.
Станции связи СС содержат модули последовательной передачи данных 5С1У, подключаемые к двум сдвоенным магистральным шинам (диспетчерской и технологической). Максимальная длина шин до 2 км; к шине подключают до 14 ЛТС; скорость обмена информацией 250 кБайт/с. ЛТС через технологические шины могут обмениваться дан ными между собой (в пределах одной шины объем передаваемых данных достигает 128 аналоговых величин).
Станции ЛТС реализуют функции автоматического регулирования, логического управления, блокировки, человеко-машинного диалога (при отказе ОДО), проверки исправности интерфейсных модулей УСО. Обмен данными между центральным процессором каждой станции (основным или резервным) и мультиплексорами ввода-вывода происходит через внутреннюю параллельную шину. ЛТС оборудованы УСО, которые представлены модулями аналогового и дискретного ввода-вывода, число-импульсного ввода, нормирования, управления силовой цепью и т.п.
Синтез контуров регулирования и логического управления осу ществляют соединением функциональных блоков (программных модулей); процесс конфигурирования не требует специальных знаний по программированию.
260