
книги / Справочник механика на строительстве
..pdfЗатем отвертывают болты, крепящие опорно-поворотное устрой ство к центральной раме ходовой части, пропускают канат лебедки вспомогательного подъема через блок на шпренгельной балке (под железнодорожной платформой) и крепят его к подгусеничной балке. После этого поворотную часть крана поднимают домкратами и за крепляют поворотные скобы (на упорных подшипниках домкратов) к раме поворотной тележки. Кран готов к надвижке на железно дорожную платформу (рис. V—21,6).
Включением лебедки вспомогательного подъема поворотную часть надвигают на железнодорожную платформу (рис. V—22,а).
После надвижки отсоединяют поворотные скобы упорных под шипников домкратов-тележек от рамы поворотной платформы кра на, поворотную часть крана опускают на железнодорожную плат форму и закрепляют (рис. V—22,6).
Под продольными балками железнодорожной платформы уста навливают балки (рис. V—23), через которые пропускаются четыре шпильки для крепления опорно-поворотного устройства к раме же лезнодорожной платформы.
После этого демонтируют домкраты-тележки и другое монтаж ное оборудование, использовавшееся для надвижки крана на же лезнодорожную платформу; погруженный кран используется для разборки опорно-ходового устройства на две подгусеничные балки в сборе, центральную раму и привод механизма передвижения на раме (электродвигатель, тормоза и карданные валы).
Для демонтажа и погрузки крана на железнодорожные плат формы необходим вспомогательный кран грузоподъемностью 15—25 тс.
М онт аж к р а н а
Для приведения крана в рабочее состояние после перевозки по железной дороге необходимо:
1)произвести выгрузку крана со стрелой 21 л, используя мон тажное оборудование (см. рис. V—23). Выгрузка производится в по рядке, обратном порядку при погрузке (см. рис. V—21 и V—22);
2)установить кран на выровненной (уклон не свыше 1°) гори зонтальной площадке с твердым грунтом, допускающим удельные давления до 3 кГ/см2;
3)установить поворотную платформу крана так, чтобы контргруз был расположен над механизмом передвижения;
4)собрать на земле отдельно от крана стреловое оборудование, надежно затянув все стыковые соединения (щуп 0,3 мм не должен проходить на глубину более 15 мм);
5)собрать и подвесить к платформе соответствующий набор блоков контргруза и надежно закрепить болтами;
6)присоединить стрелу к платформе.
Собрать оттяжки стрелы (клюва, полиспаста гуська), соединить их с головкой стрелы (клювом, стойкой маневрового гуська) н запасовать стреловой канат (канат полиспаста гуська);
7) запасовать грузовые канаты (рис. V—24), исключив возмож ность их закручивания.
После этого не давая канату возможности раскрутиться, запасовать грузовой полиспаст;
8) поднять укосину в верхнее рабочее положение и закрепить наклонные оттяжки запорными пальцами;
“) |
5) |
Рис. V—24. Запасовка грузовых канатов на кране МКГ-100
а — главного подъема при cipene |
/—21 и; |
б — то же. |
при стреле /—31 |
||||||||
и /“ 41 м\ |
6 — вспомогательного подъема |
|
при стреле |
с |
клювом; |
г — то |
|||||
же, при стреле с маневровым гуськом; |
/ — барабан |
лебедки главного |
|||||||||
подъема; |
2 — блоки |
на |
клюве; |
5 — ограничитель |
предельного |
груза; |
|||||
4 — блоки |
крюковой |
обоймы Ç-100 тс; |
7 |
5 — блоки |
|
крюковой |
обоймы |
||||
Q-63 |
тс; |
6 — блоки |
на |
головке гуська; |
— блоки |
на |
стойке маневро |
||||
вого |
гуська; 8 — блок |
крюковой |
обоймы |
Q—2G тс; |
9 — отклоняющий |
||||||
|
|
|
барабан на |
стойке |
укосины |
|
|
|
|
9) установить на кран приборы безопасности, как при смене стрелового оборудования;
10)присоединить канаты основного и вспомогательного подъема
кограничителям предельного груза, установленным на клюве и го ловке маневрового гуська;
а) изменить набор блоков (вес) контргруза в соответствии
с чертежом; б) перенастроить ограничитель грузового момента, расположен
ный на укосине (ограничитель грузоподъемности).
При всех длинах стрел в башенно-стреловом исполнении
настройка ограничителя |
грузового момента |
остается |
неизмен |
|||
ной и |
отличается |
от |
настройкиограничителя |
грузоподъем |
||
ности |
только для |
крана |
со стрелами длиной |
21, |
31 |
и 41 м |
с клювом.
■Для настройки ограничителя грузового момента при любом исполнении крана груз в пределах графика грузоподъемности сле дует поднять на вылете, при котором этот груз будет превышать на 5% номинальный допустимый вес. Затем, предварительно от пустив контргайку талрепа и убедившись, что конечный выключатель еще не срабатывает, стягивать талрепом два стержня до момента срабатывания ограничителя (легкий щелчок). После этого контргай ку талрепа нужно затянуть;
в) отрегулировать пружину ограничителя предельного груза.
Ограничители предельного груза на клюве и маневровом гуське однотипны и регулируются одинаково: посредством изменения сте пени сжатия пружины с помощью имеющегося болтового соединения до срабатывания конечного выключателя. Такая регулировка может быть выполнена как на самом кране, так и вне его под действием усилителя в И тс.
При регулировке ограничителя предельного груза непосредст венно на кране следует добиться срабатывания его под действием груза, превышающего на 5% предельно допустимый номинальный вес. Регулировку пружины следует производить при опущенной стре ле путем постепенного изменения степени сжатия пружины;
г) перенастроить ограничитель угла наклона стрелы при пере ходе к башенно-стреловому исполнению так, чтобы при крайнем верхнем рабочем положении стрелы (ось стрелы отклонена от верти кали на 3° по шкале вылетов для стрелы с клювом) конечные выклю чатели на подъем и опускание стрелы исключали бы возможность маневрирования. Для этого они должны быть так отрегулированы, чтобы при движении стрелы вверх или вниз срабатывал соответст вующий конечный выключатель.
При оснащении крана стрелами длиной 21, 31 и 41 At с клювом конечный выключатель, ограничивающий подъем стрелы, должен настраиваться так, чтобы был возможен подъем стрелы до касания упоров. Другой конечный выключатель при этом должен срабаты вать при вылете, являющемся наибольшим для основного крюка при данной стреле;
д) настроить ограничитель угла наклона маневрового гуська при башенно-стреловом исполнении поворотом рычажков конечных выключателей так, чтобы срабатывание конечников происходило: одного при наименьшем рабочем вылете, другого — при наибольшем рабочем вылете;
е) наладить ограничитель высоты подъема, грузик которого должен располагаться обязательно на неподвижной ветви грузового полиспаста и крепиться к тросику, соединенному с рычагом конеч-
ного выключателя. Длина тросика должна обеспечивать расстояние не менее 2 м от грузика до выступающей части клинового коуша, которым крепится данная неподвижная ветвь грузового полиспаста к ограничителю предельного груза;
ж) установить шкалу указателя вылета и грузоподъемности маневрового гуська в соответствии с установленной на кране стрелой.
Положение шкалы следует выверить по одному из замеренных вылетов, уточнив положение корпуса сельсина-приемника;
з) проверить правильность установки в кабине крановщика кре номера —прибора, показывающего уклон рабочей площадки, и в слу чае несоответствия показаний прибора действительному уклону положение прибора отрегулировать. Для обеспечения правильности настройки креномера необходимо предварительно установить кран на твердой горизонтальной площадке;
и) установить требуемые оттяжки полиспаста стрелы, оттяжки полиспаста гуська в башенно-стреловом исполнении или оттяжки клюва в стреловом исполнении.
При подъеме стрелы длиной 51 м с маневровыми гуськами дли ной 30 или 16 м из монтажного положения (рис. V—25) (или при опускании в этом же исполнении) подъем стрелы до 15 м от земли следует производить с помощью другого крана. Стрела длиной 51 м
должна быть расположена вдоль |
продольной |
оси крана МКГ-100 |
в сторону натяжных колес. |
|
канатов и устройств |
Для периодического обслуживания блоков, |
||
на головке стрелы длиной 51 м |
стойки маневрового гуська и на са |
|
мом гуське стрелы опускаются до уровня 15 м (рис. V—24, V—25), |
а головка гуська опускается на землю. Осмотр металлоконструкций стрелы и гуська, а также других элементов производится с помощью телескопической вышки или другого механизма.
13. Монтаж экскаваторов
При транспортировании экскаваторов с ковшами емкостью до 1 м3 демонтируют рабочее оборудование, снимают противовес и экс
каватор |
размещают на двух платформах грузоподъемностью |
16—20 тс |
(на одной собственно экскаватор, на другой— его рабо |
чее оборудование).
При погрузке на 50-тоиную платформу такие экскаваторы могут транспортироваться в собранном виде (при этом стрела опускается и ковш размещается на полу платформы на прокладке из досок).
Более мощные экскаваторы при транспортировании разбирают. Например, экскаватор ЭКГ-4 транспортируют по железной дороге
на пяти двухосных и двух |
четырехосных платформах: |
на первой |
||||||
и второй платформах (двухосных) — стрелу |
и |
рукоять |
с |
ковшом; |
||||
на третьей |
(четырехосной) — нижнюю раму |
в |
собранном |
виде; |
на |
|||
четвертой |
(четырехосной) — поворотную |
платформу с лебедками |
и |
|||||
поворотными механизмами |
в собранном |
виде; |
на пятой — гусенич |
|||||
ный ход, двуногую стойку |
)\ боковые площадки поворотной плат |
|||||||
формы; на шестой — листы |
кузова и на |
восьмой — ящики с элек |
||||||
трооборудованием. |
|
|
|
|
|
|
|
М онт аж эк скават ор ов с ковш ом ем кост ью 0,5— 1 м 3
Если экскаваторы с ковшом емкостью 0,5—1 м3 отправляют с за вода к месту работы со снятым рабочим оборудованием и противо весом, монтаж их сводится к подвеске этого оборудования. Для этого применяют передвижной кран грузоподъемностью от 5 до 15 тс. При отсутствии крана монтаж производят двумя домкратами гру зоподъемностью 6—10 тс и талью грузоподъемностью 2 тс.
Разгрузку экскаватора, прибывшего на железнодорожной плат форме, удобнее всего производить двумя кранами грузоподъем ностью не менее 15 тс каждый. Для этого сначала нужно освободить экскаватор от растяжек и запасовать стреловой и подъемный кана ты. Затем в противовесной плите под дизелем помещают стальной стержень 0 80—100 мм, закрепляют за него канат и концы отводят наружу на крюк крана. Другой стальной стержень вставляют в от верстие проушин передней части платформы. За этот стержень меж ду проушинами закрепляют второй канат, зацепляя его крюком второго крана.
После разгрузки экскаватора производят монтаж его рабочего оборудования, затем устанавливают свечи на пусковом двигателе и заводят дизель; включением стрелоподъемной лебедки подни мают стрелу экскаватора.
При отсутствии кранов разгрузка может быть произведена соб ственным ходом экскаватора. Для этого затормаживают железно дорожную платформу двумя шпалами, соединенными между собой скобами, и выкладывают под поворотной рамой клетку из шпал. Другую клетку из шпал выкладывают под стрелой так, чтобы со ответствующие пальцы пяты стрелы вошли в свои проушины на поворотной платформе.
Пяту и оттяжки стрелы крепят пальцами к проушинам пово ротной платформы и после этого заводят днзель. Включив стрело вую лебедку, поднимают стрелу экскаватора и убирают шпальную клетку под поворотной рамой. Впереди экскаватора укладывают под углом 15° трап из шпальных клеток, которые должны быть надежно связаны скобами. По этому трапу машина собственным ходом спу скается на землю.
Монтаж рабочего оборудования прямой лопаты производят при помощи подъемного каната, который одним концом крепят на ле вом подъемном барабане и пропускают его через правый концевой блок стрелы. Седла напорного механизма поднимают кверху и за крепляют, а ползуны снимают. Затем подъемным канатом надежно обвязывают рукоять за середину, приподнимают ее, направляют в седла и заводят на место путем перемещения экскаватора вперед. После этого ставят на место ползуны.
М онт аж экскават оров с ковш ом ем кост ью б о л е е 1 м 3
Монтаж таких экскаваторов удобнее всего производить пере движными кранами грузоподъемностью 15—25 тс в зависимости ет величины экскаваторных деталей (при отсутствии кранов монтаж ные работы могут быть произведены лебедкой, двумя талями и дом