книги / Расчеты химико-технологических процессов
..pdfПример 5. Для производства 50 т/сут этилацетата по реакции
С2Н5ОН + СН.СООН |
CH3COOC,Hs + н,о |
|
А |
в |
O R |
запроектирован реактор с мешалкой периодического действия.
Реакция протекает |
в |
жидкой фазе |
при 100°С по уравнению |
||
|
|
«а ~ М саСв -(С 0<У*)) |
(V.46) |
||
где k = 7,93* 10”6 м3/(км оль-с); |
= |
2,93. |
|
||
Загруженный |
в |
реактор |
|
водный |
раствор плотностью |
1020 кг/м8 содержит |
23% (масс.) |
кислоты |
и 46% (масс.) этано |
ла и не содержит этилацетата. Его плотность остается неизмен ной на протяжении всего процесса. Заданная степень превра щения кислоты 35%. Время загрузки и разгрузки реактора 1 ч.
Затем |
производство перевели на непрерывное, сохраняя |
тот |
же состав исходной смеси и ту же степень превращения. |
|
|
Рассчитать: 1) объем реактора при периодическом производ |
||
стве; 2) |
какова производительность реактора, если он будет |
ра |
ботать непрерывно; 3) какой объем реакционной зоны необхо дим, если реакция проводится непрерывно в трехступенчатом реакторе смешения;
Для упрощения расчета принимается, что процесс происходит в кинетиче ской области при изотермическом режиме во всех типах реакторов.
Р е ш е н |
и е , Расчет |
периодического |
реактора. |
Определим и |
выразим в |
кмоль/м3 |
концентрации |
компонентов |
в исходной, |
реагирующей и конечной смесях. Результаты расчета сведены в таблицу:
|
|
|
Состав смеси |
|
|
|
Молеку |
исходной |
реагирующей |
конечной |
|
|
лярная |
||||
|
масса |
кг/кг |
кмоль/м’ |
кмоль/м3 |
кмоль/м3 |
|
|
||||
Этанол {А) |
46 |
0,46 |
10,2 |
10,2 - 3,91*3 |
8,83 |
Уксусная кислота (В) |
60 |
0,23 |
3,91 |
3,91(1 - * в) |
2,54 |
Этил ацетат (D) |
88 |
0 |
0 |
3,91 |
1,37 |
Вода (R) |
18 |
0,39 |
17,56 |
17.56 + 3,91*3 |
18,93 |
Время реакции для реактора периодического действия можно определить по уравнению (V. 6):
*в,кон |
йх |
с |
|
х |
«В |
|
Выразим скорость ив через степень превращения хв. Для это го в уравнение (V.46) подставим значение Со, выраженное че рез хв. Это возможно, так как мольные скорости реакции каждого
компонента равны, вследствие равенства стехиометрических коэф* фициентов. Тогда:
Ь |
3,91*в (17,56 + 3(91д?о) 1 |
(V.47) |
1 0 ,2 - 3,91*в)(I - * в) •3.91--------’ М |
||
|
|
Подстановка уравнения (V. 47) в (V. 6) дает:
0,35
“ Ч , , ) ^ в / { *[3.91 (1 0 ,2 -3,9IxD) (1 - хп) -
3,9UB (17,56+ 3,9UB) 1 )
(V. 48)
Выражение (V.48) нельзя привести к виду, который бы мож но было проинтегрировать. Поэтому используется приближенный (табличный или графический) метод. Здесь применим прибли женный метод трапеций, который может быть записан в виде
ь
\ y d x ~ (Д/2) 0/0 + 2!/,+ ... + 2j/„_, + у„) |
(V.49> |
где А = {Ь— а)/п;п — число промежутков. Перепишем выражение (V.48) в виде
0,35
о
где
Примем |
п = |
7, |
тогда А = (0,35 — 0) /7 — 0,05. |
Приведем |
зна |
||||||||
чения уп, соответствующие определенным значениям Хц: |
|
||||||||||||
хв |
0 |
|
0,05 |
0,10 |
0,15 |
0,20 |
0,25 |
0,30 |
0,35 |
|
|||
У п |
3170 |
3470 |
3750 |
4440 |
5150 |
6010 |
7360 |
9350 |
|
||||
При подстановке этих значений в выражение |
(V.49) |
получим; |
|||||||||||
|
0,85 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
^ у dxQ=* (0,05/2) (3170 + |
6940 + 7600 + 8880 + |
10300 + |
|
|||||||||
|
0 |
|
+ |
12 020 + 14 720 + 9350) =* 7130 с « 2 ч |
|
|
|
|
|||||
|
|
|
|
|
|
|
|||||||
Вспомогательное время (загрузки и |
выгрузки)— I |
ч. Значит, |
|||||||||||
ра сутки |
могут |
быть |
переработаны |
24/(2 4- 1) = |
8 партий. |
Про |
|||||||
реагировавшая |
смесь |
содержит |
1,37 |
кмоль/м3 |
этилацетата |
||||||||
(см. таблицу), |
в |
восьми партиях |
продукта |
будет |
содержаться |
||||||||
1,37'88'8 = |
965 |
кг. Тогда общий объем реактора при произво |
|||||||||||
дительности |
по |
этилацетату |
50 |
т/сут |
должен |
|
составлять |
||||||
50000/965 = |
52 м3. |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
102
Расчет одноступенчатого реактора непрерывного действия полного смешения. Так как концентрация в реакторе полного смешения равна выходной, вычислим скорость реакции для смеси ic конечными концентрациями, используя данные вышепрнведенной таблицы. По уравнению (V. 46):
йв = 7,93 - 10“6(8,83 • 2,54 - 1,37 • 18,93/2,93) = 1,07510"4 кмольДм3 • с)
КОВ
Из-за равенства стехиометрических коэффициентов скорость -образования этилацетата по абсолютному значению равна скоро сти потребления уксусной кислоты. Скорость образования этил*» лцетата на 1 м3 реакционного объема
«ков = 88.1,0751СГ4= 9,46• 10~3 кг/(м3• с)
При объеме реактора 52 м3 полная производительность одного аппарата непрерывного действия по этилацетату составит
««кон = 52 • 9,46 - 1(Г3 ш 0,491 кг/с = 42,4 т/сут
т. е. меньше, чем при периодическом способе.
Расчет каскада из трех реакторов смешения. Методика рас чета каскада реакторов с мешалкой изложена ранее (см. при мер 4). Для реакции, выражаемой кинетическим уравнением
вида |
(V.46), аналитическое решение затруднено, поэтому исполь |
||||||||||
зуем |
графический |
метод |
определения объема |
одного реактора. |
|||||||
Рассчитаем по уравнению (V.46) скорость реакции по исход |
|||||||||||
ному |
реагенту |
в |
зависимости |
от |
его концентрации. |
Св = |
|||||
= 3,91(1— *ц) |
кмоль/м3 |
(см. таблицу) х Результаты |
расчета |
при |
|||||||
ведены ниже (см. также рис. 16): |
|
|
|
|
|
|
|||||
*в |
|
|
|
0 |
0,05 |
0,1 |
0,15 |
0,20 |
0,25 |
0,30 |
0,35 |
Св **3,91 • (1 — лсв), кмоль/м3 |
3,91 |
3,72 |
3,52 |
3,33 |
3,14 |
2,94 |
2,74 |
2,55 |
|||
«в • Ю\ киоль/(мэ *с) |
|
3,16 |
2,88 |
2,67 |
2,25 |
1,94 |
1,66 |
1,36 |
1,07 |
Предполагая, что объемы всех ступеней одинаковы, встраи ваем, как и в предыдущей задаче, между кривой Ив — ДСв). и осью абсцисс три подобных прямоу гольных треугольника между концен трациями Свначи Свкон. Определяем тан
генс угла наклона гипотенузы. Он ра вен 3,5* 10"4. Это — обратная величина времени пребывания реагентов в одной ступени. Тогда г /= 2860 с. Выходная концентрация этилацетата (см. таблицу) CDKOH— 1,37 кмоль/м8 = 88*1 £7 =
= 120 кг/м8. Тогда объемный расход
График для определение объема одного реек* --Va с мешалкой.
103
реагентов при производительности 60 |
т/сут по этил ацетату со* |
ставит: |
|
Уем = 50 000/(24 • 3600 -120) = |
4,83 • Ю“ 3 м3/с |
Так как среднее время пребывания в i-й ступени реактора объемом v равно тг = V/V CM, то у = т* Уси = 2,86-103 *4,83* 10-3 =• = М м3. Таким образом, объем одной ступени равен 14 м3, сум марный объем трех ступеней 42 м3, что при одной и той же производительности значительно меньше объема реактора пе риодического действия.
ЗАДАЧИ ДЛЯ САМОСТОЯТЕЛЬНОГО РЕШЕНИЯ
1. Определить объемы реакторов идеального вытеснения я полного смеше ния для реакции окисления S 02 D SO* на ванадиевом катализаторе для степе
ней превращения х\ = 0,3 н х* = 0,7 по следующим данным.
Процесс протекает при постоянной температуре (569 °С). Скорость реакции описывается уравнением Г. К. Борескова: и= [A/(2CSOj)] [(хр — *)/*]°*7 (2C0j —
— CSOix), где CSOi и С0а — начальные концентрации SOj и 0 2 в газе, % (об.).
Расход газа 10000 мэ/ч. Состав исходного газа [% (об.)]: S 0 2—9; |
О*—10; N2— |
81. Константа скорости реакции окисления S 0 2 в SOs при 569 °С |
равна 11 с-1; |
равновесный выход хр «0,79. |
|
2. Раствор этнлацетата концентрацией 0,0121 н. и гидроксида натрия кон центрацией 0,0462 н. подают со скоростью 3,12 и 3,14 л/с о реактор полного смещения объемом 6 ма. Реакция гидролиза является реакцией второго порядка;
ее константа скорости равна 0,11 м3/(моль-с). |
растворе на выходе из |
аппарата |
|
Рассчитать 'концентрацию этнлацетата в |
|||
при установившемся режиме и количество |
подвергающегося гндролеэу |
этил- |
|
ацетата. |
|
|
|
3. В растворе протекает реакция второго порядка. Концентрации исходных |
|||
веществ равны. Требуемая степень превращения (90%) достигается |
за |
7 мни |
в периодически действующем реакторе.
Определить необходимое время пребывания для двух- и трехступенчатого
реактора |
смешения. |
|
4. В |
аппарат, содержащий v м8 раствора концентрацией’ Cj, подается со |
|
скоростью Vcu .второй |
раствор концентрацией С2. Скорость вытекания смеси |
|
из аппарата составляет |
V"u. Содержимое сосуда интенсивно перемешивается* |
так что концентрация одинакова во всей реакционном объеме н равна концен трации на выходе из реактора. В растворе протекает химическая реакция, ско рость которой описывается уравнением и = kCn.
Составить материальный баланс процесса.
Глава VI
ГЕТЕРОГЕННЫЕ КАТАЛИТИЧЕСКИЕ ПРОЦЕССЫ
ВВЕДЕНИЕ
Катализом называется изменение скорости химических реак ций или их возбуждение в результате воздействия веществ — ка тализаторов,— которые участвуют в реакции, вступая в проме жуточные соединения с реагентами, но восстанавливают свой со став при окончании каталитического акта.
104
Фис. 17. Наиеневне ввергни реагирующей системы |
|
|||
при яскаталнтической (I) |
н каталитической (2) реак |
Q. |
||
цияк. |
пктиоацин |
|
• |
|
Е —энергия |
некаталитической реакции; |
jg |
||
£ к —энергия |
активации |
каталитической реакции (по |
{g. |
|
лимитирующему этапу); |
Е\ и Ej—энергия акгиоациа |
£ |
||
промежуточных стадий [см. уравнения (о) и (б)]. |
|
|||
Катализ называют положительным, |
|
|||
если катализатор ускоряет химическую |
|
|||
реакцию, и отрицательным, если он ее |
|
|||
замедляет. В промышленности приме |
|
|||
няют главным образом положительный |
|
|||
катализ, |
который |
и |
рассматривается |
|
в этой главе. |
|
|
|
|
Ускоряющее действие катализато |
|
|||
ров специфично |
и |
принципиально |
|
отличается от действия других параметров, влияющих на скорость процессов, — температуры, давления, исходной кон центрации реагентов, степени перемешивания и др. Повышение температуры, например, это универсальное средство интенсифи кации, увеличивающее как константу скорости химической реак ции, так и коэффициент массопередачи. Но повышение темпера туры ограничено термостойкостью материалов и смещением равновесия, ведущим к снижению движущей силы экзотермиче ских обратимых процессов. Применение катализаторов — прием ускорения химических реакций, не имеющий ограничений и наи более эффективный; в присутствии катализаторов в .можно уско рение химических реакций в миллионы раз. Вследствие измене
ния механизма реакции в присутствии катализаторов |
понижает |
ся энергия активации. |
через ряд |
В присутствии катализатора реакция протекает |
|
элементарных стадий, требующих меньшей энергии |
активации, |
•чем некаталитическая реакция. Так, для бимолекулярной реак ции
А + В — > АВ
в присутствии катализатора [К] возможны следующие элементар ные стадии:
А -Н К ] « А |
[К] |
(а) |
AIKH-B — ABMK1 |
(б) |
|
АВ* [К] = АВ + |
(К] |
(в) |
На рис. 17 представлено изменение энергии реагирующей си стемы в ходе реакции без катализатора и в присутствии катали затора. При снижении энергии активации Е скорость реакции возрастает в соответствии с уравнением Аррениуса (IV.27)
k = k0e~E/RT
причем вследствие экспоненциальной зависимости А от £ это возрастание может быть значительным даже при небольшом
105
снижении Я*. Одновременно со снижением энергии активации а. ряде случаев наблюдается уменьшение порядка реакции, так как порядок элементарных стадий каталитической реакции может быть меньше порядка некаталитической.
Классификация каталитических процессов и реакций произво дится по ряду признаков. По фазовому состоянию реагентов и катализатора каталитические процессы разделяют на две основ
ные |
группы — гомогенные и гетерогенные. При |
гомогенном ката |
лизе катализаторы и реагенты находятся в |
одной фазе — газе- |
|
или |
растворе, а при гетерогенном — в разных |
фазах. В особую |
группу следует выделить микрогетерогенный, в частности фермен тативный катализ, происходящий в жидкой фазе с участием кол лоидных частиц в качестве катализаторов.
По типу взаимодействия катализатора с реагирующими ве
ществами все каталитические реакции делятся |
на два класса — |
||
окислительно-восстановительное |
(гемолитическое) |
взаимодей |
|
ствие и кислотно-основное (гетеролитическое) |
взаимодействие. |
||
Катализаторами для окислительно-восстановительного |
катализа |
служат переходные металлы и оксиды металлов переменной ва лентности. Общий механизм окислительно-восстановительного ка тализа заключается в обмене электронами между катализатором и реагентами, который облегчает электронные переходы в реаги рующих молекулах. Механизм ионного кислотно-основного ката лиза заключается в обмене протонами или нонами (анионами н катионами) между катализатором и реагирующими молекулами* Типичными катализаторами служат кислоты (доноры Н+) и осно вания (доноры ОН”).
Избирательный (селективный) катализ заключается в том» что катализатор ускоряет только одну целевую реакцию из не скольких возможных (параллельных или консекутивных). Этот вид катализа особенно важен для практики. Применяя различ ные избирательные катализаторы, можно из одних и тех же ис ходных веществ получать различные заданные продукты. Селек
тивность некоторых катализаторов позволяет сильно |
ускорить, |
только одну реакцию из ряда возможных и проводить |
процесс |
при пониженной температуре, подавляя таким образом |
другие |
реакции.
В промышленности наиболее распространен гетерогенный ка тализ на твердых катализаторах, который и рассматривается ниже. Механизм гетерогенно-каталитического процесса слагается из массообменных и химических стадий. В общем случае при ка тализе на твердых катализаторах имеют место следующие эле ментарные стадии: 1) диффузия реагентов из ядра потока к по верхности зерен катализатора; 2) диффузия в порах зерна ката-
* Для некоторых каталитических реакций однооременно с уменьшением Е происходит снижение предэкспоненциального множителя &л, вследствие чего об щее увеличение скорости каталитической реакции несколько уменьшается по сравнению с рассчитанными. Однако при большом снижении Е влияние умень шения k0 незначительно.
дозатора; 3) активированная (химическая) адсорбция реагентов на поверхности катализатора с образованием поверхностных хи мических соединений; 4) перегруппировка атомов с образованием
поверхностных |
комплексов |
продукты — катализатор; 5) десорб |
ция продукта |
(регенерация |
активных центров катализатора); |
6) диффузия продукта в порах зерна катализатора; 7) диффузия продукта от поверхности зерна катализатора в ядро потока.
Общая скорость гетерогенно-каталитического процесса опре
деляется наиболее |
медленной стадией или их совокупностью. |
В зависимости от |
определяющей стадии различают процессы, |
идущие в кинетической, внешнедиффузионной и внутридиффу-
зионной областях. В общем случае константа скорости катали тического процесса
|
^2» ^поб **• ^нск* |
^исх» |
^прод) |
|
^ |
|
где ku |
&2> £поб — константы скоростей |
прямой, |
обратной |
и |
по |
|
гонных |
реакций; Д ,Сх, Z)£Cx, Опрод— коэффициенты диффузии |
ре |
||||
агентов |
и продуктов реакции, определяющие |
значение |
k |
во |
||
внешне- |
или внутридиффузионной области |
( в |
кинетической |
об |
ласти k не зависит от D).
По гидродинамике взаимодействия зернистого твердого ката лизатора с потоком газа каталитические реакторы делят на сле дующие классы: 1) с неподвижным (фильтрующим) слоем ката
лизатора; |
2) со взвешенным |
(кипящим) слоем катализатора; |
3) с непрерывно движущимся |
катализатором по всей высоте ре |
|
акционного объема. |
охвачены гетерогенно-каталитиче |
|
Этой |
классификацией не |
ские реакторы поверхностного контакта; в них катализатор на ходится в виде труб или сеток, через которые пропускается газ.
По температурному режиму каталитические процессы и реак торы подразделяют на адиабатические, изотермические и политермические. Реакторы с фильтрующим слоем катализатора, гидродинамический режим которых близок к идеальному вы теснению, работают при политермическом или адиабатическом режиме. Для реакторов со взвешенным слоем характерен изо термический режим.
Основные технологические параметры гетерогенно-каталити ческих процессов, которые задаются или определяются расче том,— это степень превращения х, активность катализатора Лквт. селективность 5 Кат, константа скорости процесса kt время кон такта реагентов с катализатором т, расход газа в слое катализа тора к производительность катализатора Пкат, интенсивность работы катализатора г, его отравляемость а, оптимальная темпе ратура процесса Гопт и др. Помимо этих характеристик для рас чета каталитических реакторов требуется определять: основные размеры реактора; высоту слоя катализатора; гидравлическое со противление фильтрующего или взвешенного слоя ДР, критиче скую скорость взвешивания твердых частиц и другие гидродина-
ЮГ
мкческие параметры; поверхность |
теплообмена |
для отвода |
теп |
|||
лоты |
из слоя катализатора |
(или |
для подвода |
теплоты |
в |
реак |
тор) |
и т. д. |
|
|
|
|
|
На практике для каталитических реакций, в которых пред- |
||||||
экспоненциальный множитель |
k0 в уравнении |
(IV. 27) |
не |
изме |
няется по сравнению с некаталитическими, мерой активности катализатора может служить соотношение констант скоростей каталитической ккати некаталитической k реакций
Лог - |
w * = ехр [ - W ( / ? n )/ехр [ - £/(ЯГ)1 = |
exp [AEJ(RT)} (VI. 2> |
где А£ = |
£ — £ Кат— снижение энергии активации каталитиче |
|
ской реакции по сравнению с некаталитической. |
|
Для сравнения активности катализатора в различных усло виях используют в качестве меры активности интенсивность про
цесса |
на данном катализаторе, выраженную в |
кг/(м 3*ч): |
|
|
|
^кат |
^прод/(°катт ) |
|
( VI. 3) |
Здесь |
Спрод— масса продукта, |
кг; 1> ат — объем |
(насыпной) |
ката |
лизатора, м8. |
|
|
|
|
Массу продукта можно отнести также к массе катализатора |
||||
(?Кат или его работающей поверхности S , т. е. |
|
|
||
или |
А ж - О п р о Ж 0 ™ ') |
|
(VI. 4) |
|
|
|
|
|
|
|
Аул •» б проа (5т) * (?Прод/(SyzVKarx) |
(VI. 5) |
||
где5уд— удельная поверхность катализатора, м2/м 3. |
|
|||
С |
активностью катализатора связана его производительность |
|||
П — бпрод/т и интенсивность работы i [кг/(м3*ч)], которую |
мож |
|||
но определить по формулам |
|
|
|
|
ИЛИ |
i — Vоб. хояСпродРпрод |
|
(V1.6) |
|
* e VQ6. иач^нсх^РпродР |
|
(VI. 7> |
||
|
|
где Vo6 — объемная скорость газа (ч-1), представляющая собой отношение расхода газовой смеси W (м3/ч) к насыпному объему катализатора пКат (ма)
|
Vo6*Vr/oKaT |
(VI.:) |
Спрод и |
Снек— концентрации продукта |
и основного исходного у ве |
щества, |
мол. доли; рпрод— плотность |
продукта, кг/м3; р— коэф |
фициент пересчета начальной объемной скорости Уоб.н*ч в конеч
ную VO6.KOH, учитывающий изменение |
объема реакционной сме |
си в результате реакции. |
равна скорости образова |
Селективность катализатора sKaT |
ния целевого продукта, отнесенной к суммарной скорости превра
щения основного исходного реагента по всем |
направлениям |
||
£кат |
V H C X ^ б д р о д |
(VI. 9> |
|
Уцрод d@Hcx |
|||
|
|
юа
где Vapoa/Vncx— отношение стехиометрических коэффициентов при образовании продукта из основного исходного реагента; Овсх— масса основного исходного вещества, кг.
Общая (интегральная) селективность
®кат ~ Сц/Оцех ~ бц/(бц "f ^поб) |
(VI. 10) |
где Оц — масса основного исходного реагента, превращенного в целевой продукт.
Селективность иногда выражают в процентах.
Время пребывания т в каталитических реакторах идеального вытеснения одинаково для всех молекул. Фиктивное время пре бывания
|
|
■ 4 = '4 » /^ = * /“» |
|
(VI. и) |
|||
где |
оЦат — полный объем катализатора, м3; Н— высота слоя на- |
||||||
тализатора, м; w — линейная скорость газа |
по полному сечению |
||||||
реактора, м/ч. |
|
|
|
|
|
|
|
|
Истинное время пребывания |
|
|
|
|
|
|
|
|
T„ ” |
TcP = V |
e |
|
(VI. 11а) |
|
где тср — среднее время |
пребывания |
газа в |
слое |
катализатора; |
|||
е = |
Е/св/Укат— порозность |
слоя; |
цСв — свободный объем слоя, |
не |
|||
занятый катализатором, м3. |
|
|
|
процесса |
(см, |
||
т определяют с помощью уравнений кинетики |
|||||||
гл. IV). Для режима полного смешения время пребывания в реак |
торе отдельных молекул может теоретически изменяться от 0 до оо, т. е. х ф хср. Расчет х ведется с помощью кинетических уравне ний, характеризующих полное смешение, выраженных как отно шение конечных величин, поскольку значения С, АС и х постоянны во всем реакционном объеме (см. гл. V).
Объем катализатора уКат, необходимый для обеспечения за данной степени превращения, определяют по формуле
' Ит = ФЛ*Ф |
(VI. 12) |
где фз — коэффициент запаса, принимаемый для компенсации снижения активности катализатора из-за отравления и механиче
ских потерь.
Производства, основанные на каталитических процессах, реа лизуются по циклическим технологическим схемам или по тех нологическим схемам с открытой цепью. Наиболее совершенны и перспективны циклические технологические схемы, так как они в ббльшей степени безотходны или малоотходны, чем прямоточные, т. е. дают меньше вредных выбросов в окружающую среду. Цикли ческие схемы — один из основных элементов экологически совер шенной технологии.
В химической промышленности давно уже применяются безот ходные циклические системы с практически полным использова нием исходных реагентов. Это прежде всего каталитические про цессы в газовой фазе с небольшим выходом продукта за один
109
цикл— синтез аммиака, синтез метанола, синтез этилового спирта и т. д. Разрабатываются циклические схемы для прямого окис ления метана в формальдегид на высокоизбирательном катализа-* торе и для ряда других каталитических процессов. Циклические каталитические процессы отражены в примерах 1, 2, 15, 18 дан ной главы.
Каталитические процессы с большим выходом продукта за один цикл осуществляются, как правило, по прямоточным технологи ческим схемам — производство серной кислоты по контактному способу, производство разбавленной азотной кислоты и др. В та ких системах для защиты атмосферы применяется санитарная очистка отходящих газов. Методы очистки газов отражены в не которых примерах главы VII.
Принцип безотходности стремятся осуществить и в производ ствах, издавна работающих по прямоточной технологической схе ме. Разработана и внедряется циклическая технологическая схема производства серной кислоты по контактному способу, благодаря которой в атмосферу не попадают выбросы, содержащие серу. Ос
новной |
узел этой системы — каталитический |
реактор окисления |
S 0 2 со |
взвешенными слоями катализатора. |
Элементы расчета |
этого реактора приведены в примере 17 данной главы.
ОСОБЕННОСТИ РАСЧЕТА КАТАЛИТИЧЕСКИХ РЕАКТОРОВ
Расчеты каталитических процессов и реакторов основаны на общих уравнениях кинетики. Кинетические уравнения для различных видов химических реакций, а также для разных типов химиче* ских реакторов подробно рассмотрены в главах IV и V. Все эти уравнения применимы для расчета каталитических реакторов с учетом особенностей каталитических процессов.
При известной удельной поверхности катализатора S yA(M2/M3) кинетическое уравнение для проточных реакторов вытеснения имеет вид
« = ! £ = A |
ДС |
(VI. 13) |
где k — общая константа скорости процесса; ДС— движущая сила. Общее кинетическое уравнение каталитического взаимодейст вия газовых реагентов на твердом катализаторе с учетом влияния основных параметров технологического режима можно записать
так
и = |
к0е~ттокгпА |
(VI. 14) |
где Др— движущая сила процесса, выраженная |
через парциаль |
|
ные давления реагентов |
(при р = 0,1 М Па); Р — рабочее давле |
ние, отнесенное к нормальному атмосферному, т. е. безразмерное давление; р.— коэффициент пересчета к нормальной температуре; п — общий порядок реакции.
НО