книги / Развитие химической промышленности в СССР (1917-1980). Т. 2 Развитие отдельных отраслей химической промышленности

в лаборатории ГОИ сформировался коллектив, способный решать серьез­ ные задачи.

На протяжении многих лет лаборатория научной фотографии ГОИ весьма результативно решала задачи самого разнообразного характера, однако непосредственным вкладом в развитие химико-фотографической промышленности стали работы в области фотографического желатина, фотографических эмульсий, фотохимии галогенидов серебра, фотографи­ ческой сенситометрии.

В1930 г. в Москве был создан специализированный Научно-исследо­ вательский кинофотопнститут (НИКФИ), сотрудники которого начали разработку технологических процессов химико-фотографической промыш­ ленности [4].

В1948 г. в Академии наук СССР была создана Комиссия по научной фотографии и кинематографии, преобразованная впоследствии в Комис­ сию по химии фотографических процессов, а в 1978 г.—в Научный совет АН СССР по проблеме «Фотографические процессы регистрации инфор­ мации». Регулярные совещания Комиссии способствовали координации научных исследований.

Развитие в НИКФИ работ 10. Н. Гороховского по спектральной чувст­ вительности галогенидов серебра, С. П. Шувалова по зависимости между чувствительностью отдельных эмульсионных микрокристаллов и всего фотографического слоя, А. И. Рабиновича, X. С. Багдасарьяна, П. В. Мейкляра и др. по изменению фотографического эффекта в зависимости от условий освещения послужило основой для создания в 30—40-х годах необходимого ассортимента кинофотоматериалов.

Дальнейшее развитие этих исследований позволило разработать мето­ ды получения фотографических эмульсий с высокой светочувствитель­ ностью при малой величине кристаллов галогенида серебра. Были созда­ ны методы получения эмульсий для рентгенографии, астрономии, ядерных исследований; разработаны новые схемы получения фотоэмульсий с от­ делением твердой фазы и подобраны необходимые для этого осадители. Много внимания уделялось роли желатина в фотографических процессах.

Систематические исследования физических и физико-химических про­ цессов, протекающих на отдельных стадиях получения фотографических эмульсий, а также исследования влияния на них различных физико-хи­ мических факторов, проведенные в НИКФИ и ГОИ, позволили К. В. Чибисову (ныне члену-корреспонденту АН СССР) создать общую теорию образования фотографических галогепсеребряных эмульсий.

Проблемы фотографической науки, помимо ГОИ, НИКФИ, кафедр, созданных в МВТУ и Ленинградском институте кииоинженеров, разраба­ тывались также в других организациях.

Это прежде всего Научно-исследовательский физико-химический ин­ ститут им. Л. Я. Карпова, Научно-исследовательский институт полигра­ фической промышленности (Москва), Научпо-исследовательскпй инсти­ тут геодезии, аэросъемки и картографии (Лепипград, затем Москва), физические институты при Ленинградском и Одесском университетах, Ленинградский институт метрологии и стандартизации я др. [5].

Крупным вкладом в фотографическую науку явились работы, прово­ дившиеся до войны в Харьковском университете, Харьковском химико­ технологическом институте и Украинском институте метрологии и стан­ дартизации, а после войны —в Научно-исследовательском институте

органических полупродуктов и красителей (НИОПпК), Институте орга­ нической химии АН УССР, Киевском государственном университете. В результате были синтезированы отечественные сенсибилизаторы для различных частей спектра, а также установлены некоторые зависимости между строением сенсибилизаторов, их окраской и фотографическими свойствами [6].

Теория фотографической чувствительности и механизма образования скрытого изображения была создана усилиями трех научных школ, ру­ ководимых Т. П. Кравцом (Ленинград), К. В. Чибисовым (Москва) и Е. А. Кирилловым (Одесса).

Одним пз главных вопросов технологии кинофотопленок и магнитных лент является получение для них высококачественной основы. Этим во­ просом много лет занималась лаборатория основы НИКФИ, а также ла­ боратории производственных предприятий.

В работах, проводившихся в ГОИ и ЫИКФИ, были достигнуты опре­ деленные успехи в разработке трехцветных субтрактивных способов по­ лучения цветных изображений.

Еще до воины в НИКФИ началась разработка метода с цветным про­ явлением. Это позволило уже в послевоенный период освоить процессы изготовления и обработки многослойных цветных фотобумаг и фотокино­ пленок в производственных масштабах. Для этого была освоена техноло­ гия цветных недиффундирующих компонент, проявляющих веществ и других химикатов. В дальнейшем было значительно улучшено качество цветных пленок, расширен их ассортимент.

Сотрудники НИКФИ совместно с работниками НИОПиКа разработали ряд новых цветных компонент, в том числе маскирующих, а также сде­ лали важные теоретические выводы о строении цветных компонент и пх связи с фотографическими свойствами.

В 1967 г. пз НИКФИ были выделены лаборатории химического про­ филя, на пх базе был создай новый институт —Всесоюзный научпо-ис- следовательский институт химико-фотографической промышленности (НИИХИМФОТО), который позднее был переименован во Всесоюзный государственный научно-исследовательский и проектный институт хими­ ко-фотографической промышленности (Госннпхимфотопроект).

За время существования Госниихнмфотопроекта и его Шосткпиского, Ленинградского, Переславского филиалов, Переславского опытного заво­ да и Казнпитехфотопроекта разработано и внедрено в производство более 200 типов светочувствительных материалов (в том числе 65 —для науч­ ных исследований), 34 типа магнитных лент, 20 технологических процес­ сов, 6 автоматизированных систем управления, 46 наименований химика­ тов (в том числе 37 оптических сенсибилизаторов).

Развитие химико-фотографической промышленности в СССР началось фактически в 1926 г. с создания Фотокинотреста (в дальнейшем Фотохимтреста).

В 1927 г. Президиум ВСНХ поручил Фотохпмтресту организовать про­ изводство фотобумаги па базе Ленинградской фабрики меловой бума­ ги [7]. Проектирование нового производства под руководством С. Г. При­ лежаева было закончено к январю 1928 г. Улю к концу 1929 г. фабрика выпустила около 1 млп. м2 а в 1930 г.—2,5 млн. м2 фотобумаги. Кол­ лектив предприятия за короткий срок освоил широкий для того времени ассортимент, а в предвоенный период осуществил значительную рекой-

струкцпю производства. К началу войны выпуск фотобумаги достиг 8 млн. м2/год, а в ассортимент входило более 30 наименований. В годы Великой Отечественной войны за самоотверженное и образцовое выполне­ ние заданпй по выпуску новых видов продукции группа работников фаб­ рики была награждена орденами и медалями СССР.

Несколько позже, чем в Ленинграде, было организовано производство фотобумаги в Киеве, при этом был использован опыт работников Ленин­ градской фабрики. Третье производство фотобумаги было организовано на базе Переславль-Залесской фабрики кинопленки.

Первый пятплетнин план (1929—1932 гг.) явился основой организа­ ции и дальнейшего, чрезвычайно быстрого развития советской хпмикофотографпческой промышленности. К этому времени опыт производства кинофотопленки и фотобумаги за рубежом насчитывал более 30 лет.

Вцарской России производство кинопленки вообще не существовало,

еепоставляли в Россию для нужд кинематографии американская фирма «Истмен-Кодак» и немецкая «Агфа». Этп, ведущие, фирмы, строго охра­ няя секреты сложнейшей технологии светочувствительных материалов, отказались помочь молодому Советскому государству в организации хи­ мико-фотографической промышленности. Поэтому пашей стране пришлось

воспользоваться услугами других фирм. Почти одновременно (в 1928 г.) были подписаны соглашения с двумя французскими фирмами «Люмьер» и «Симп». Фирма «Люмьер» обязалась разработать проект п построить фабрику кинопленки мощностью 50 млн. пог. м позитивной кинопленки шириной 35 мм.

Местом строительства фабрики был избран г. Шостка Черниговской (ныне Сумской) области. Первым организатором и техническим руково­ дителем строительства был А. И. Машкин. Строительству этой фабрики предшествовало создание опытно-промышленного производства («Малая кинопленка»), которое просуществовало с конца 1929 г. по сентябрь 1931 г. и дало стране, несмотря на огромные трудности, ~3 млн. пог. м позитивной кинопленки и послужило базой для практического обучения кадров строящейся фабрики.

В освоении технологического процесса получения кинофотопленок большую роль сыграла производственная лаборатория этого опытно-про­ мышленного производства, которую возглавлял П. В. Козлов (впоследст­ вии профессор, заслуженный деятель науки и техники РСФСР) — один из создателей и ведущих специалистов химико-фотографической промыш­ ленности.

Оборудование фирмы «Люмьер» прибыло в Шостку в сентябре 1929 г. Основпые трудности при пуске опытного производства заключались в раз­ работке технологии питратцеллюлозпой пленки, служившей основой для нанесения па ее поверхность светочувствительных слоев. Эта проблема была решена А. Н. Машкиным, руководившим работами по улучшению свойств нитрата целлюлозы. Можно с уверенностью сказать, что техноло­ гия кинофотопленки была разработана советскими специалистами.

Шосткинская фабрика была включена в число 518 ударных строек третьего года первой пятилетки. Директором фабрики в сентябре 1930 г. был назначен старый большевик, энергичный и умелый организатор

В.Ф. Краут.

Вначале 1931 г. можно было начинать монтаж оборудования, однако фирма «Люмьер» оттягивала сроки начала монтажа. Поэтому шосткин-

оборудования, освоены новые сорта пленок. Вместе с учеными ИИКФИ был проведен ряд перспективных научных исследований.

Таким образом, к 1940 г. учебно-экспериментальная станция подгото­ вила условия для пуска «большой фабрики», первая очередь которой должна была дать в 1941 г. 50 млн. пог. м кинопленки в год.

Постановлением ЦИК СССР от 1 апреля 1935 г. Казанской фабрике кинопленки было присвоено имя выдающегося деятеля партии и Совет­ ского государства В. В. Куйбышева.

В 1941 г. часть цехов Казанской фабрики была уже почти смонтиро­ вана, однако завершить работы по введению ее в строй до начала Ве­ ликой Отечественной войны не удалось.

Вероломное нападение фашистской Германии нанесло также большой ущерб и химико-фотографической промышленности нашей страны.

В августе 1941 г. Шосткипская фабрика кинопленки, выпускавшая более половины всей кинопленки, производившейся в стране, была ча­ стично демонтирована п эвакуирована в Красноярск, где в ее коллектив влились сотрудники Ленинградской фабрики фотобумаг и Первой Мос­ ковской фабрики фотопластинок. К середине 1942 г., после трудных строи­ тельных работ, в условиях нехватки квалифицированных кадров и мате­ риалов, фабрика в Красноярске начала производство необходимых фронту аэрофотобумаги и позитивной кинопленки. Позитивная кинопленка от­ правлялась на Новосибирскую копировальную фабрику, где дважды в месяц выпускались боевые кииосборппки.

В1942 г. Красноярская фабрика выпустила 154 тыс. м2 фотобумаги

п2373 тыс. пог. м пленки. В 1943 г. фабрика в условиях острого недо­ статка многих видов основного сырья выпустила 20 млн. пог. м пленки.

Всвязи с приближением фашистских войск к Москве была демонти­ рована также Переславль-Залесская фабрика.

К1942 г. Казанская фабрика им. В. В. Куйбышева осталась единст­ венным предприятием, которое должно было удовлетворять большую по­ требность Красной Армии в светочувствительных материалах (аэрофото­ пленка) .

Спомощью группы специалистов НИКФИ коллектив Казанской фабри­ ки уже в августе 1941 г. освоил производство аэрофотоплеики, а с помо­ щью специалистов Ленинградской и Киевской фабрик фотобумаги — про­

изводство аэрофотобумаги. В это важнейшее дело много сил вложили И. А. Розельман, А. О. Копдахчан и др.

Еще во время войны в 1942 г. благодаря самоотверженному труду ра­ бочих и инженерно-технических работников Казанская фабрика увели­ чила производство кинопленки в 3 раза по сравнению с 1940 г. Для нужд фронта было выпущено значительное количество аэрофотоплеики и аэрофотобумаги. Эти успехи были достигнуты в условиях острой не­ хватки квалифицированных кадров. Уже на третьем месяце войны 700 ра­ ботников Казанской фабрики (в том числе 14 из 16 начальников цехов) ушли на фронт. Всего же в 1941 г. в армию ушло 60% квалифицирован­ ных рабочих и инженерно-технических работников этой фабрики.

После разгрома фашистских войск под Москвой на Переславль-Залес- ской фабрике возобновился выпуск продукции для нужд фронта и про­ мышленности.

Благодаря самоотверженному труду работников химико-фотографиче­ ской промышленности производство кинофотопленки во время Великой

Отечественной войны непрерывно возрастало, что характеризуется сле­ дующими цифрами [9]:

Важно отметить, что выпуск пленок для аэрофотографпрования к кон­ цу войны увеличился по сравнению с 1940 г. более чем в 2,5 раза, а выпуск рентгеновских пленок —примерно в 3,4 раза.

Послевоенный период характеризуется чрезвычайно быстрыми темпа­ ми восстановления и реконструкции отечественных предприятий химикофотографической промышленности, в первую очередь Шосткпнской и Ка­ занской фабрик.

В 1947 г. директором Шосткпнской фабрики был назначен М. И. Мумжпев, член партии с 1926 г., талантливый инженер и организатор произ­ водства. который 20 лет проработал директором этого предприятия п сыграл большую роль в его развитии.

Реконструкция Шосткпнской фабрики велась высокими темпами. В 1953 г. фабрика дала уже 246,7 млн., м пленки, увеличив за год ее выпуск па 45,9%, в том числе цветной —на 25%, а любительской —поч­ ти в 2 раза. В конце 1954 г. на Шосткпнской фабрике кинопленки было начато производство магнитных лент —новой для нашей страны продук­ ции. Технологические процессы их изготовления существенно отличаются от производства кинофотопленок и включают изготовление магнитных порошков, магнитных лаков, нанесение этих лаков на основу и отделку магнитных лент. Магнитная лента нашла широкое применение во всех отраслях народного хозяйства и для бытовой звукозаписи.

Новые большие и ответственные задачи поставил перед советским на­ родом XX съезд КПСС, утвердивший Директивы развития народного хо­ зяйства на 1956—1960 гг. Общий выпуск кпнофотопленок в химико-фото­

черно-белые) —на 84,6%. Производство фотобумаг за пятилетие возросло на 40,6%, а магнитных лент —в 3,8 раза [10].

Впоследующие два десятилетия возрастает объем капиталовложений

вхимико-фотографическую промышленность: в десятой пятилетке он вы­ рос по сравнению с восьмой пятилеткой более чем в 4 раза.

Производство всех видов кинофотопленок за 1961—1980 гг. возросло

примерно в 2 раза, а цветных — в 4 раза. Производство фотобумаги за эти же годы увеличилось в 2,6 раза; в 2,4 раза возросло производство фотографического желатина. По объемам производства кинофотоматериа­ лов химико-фотографическая промышленность Советского Союза вышла па одно из первых мест в мире.

50—70-е годы характеризуются не только значительным ростом объ­ емов производства химико-фотографической продукции, но и существен­ ным расширением научных исследований, коренными изменениями тех­ нологии, что обеспечило возможность улучшения качества, создания но­ вого широкого ассортимента кпнофотоматерпалов и магнитных лент для всех отраслей народного хозяйства.

Был разработан и освоен ряд сортов фотопленок для полиграфии, микрофильмирования и картографии, рентгеновских пленок для здраво­

охранения п промышленности, кино- н фотопленок для любительских це­ лей, кинопленок для профессиональной кинематографии и телевидения (негативных, контратнпных, позитивных п для оптической записи звука), пленок для астрономических исследований, материалов для других науч­ ных исследований (спектроскопия, ядериые эмульсии, для изучения уль­ трафиолетовых и инфракрасных зон спектра) и многих других.

Шосткинское н Казанское предприятия стали крупнейшими в Европе. Они выпускают не только широкий и разнообразный ассортимент кинофотоматериалов н магнитных лент, но и значительное количество сырья для нх производства (триацетат целлюлозы, желатин, магнитные порош­ ки п др.). Эти предприятия, исходя из сложившихся условий и объемов производства и необходимости совершенствования структуры руководства, были преобразованы в производственные объединения, а остальные пред­ приятия химико-фотографической промышленности —из фабрик в заводы.

Попстпне большим событием не только для хпмпко-фотографической промышленности, но и для всего народного хозяйства явилось освоение производства цветных пленок. Оно потребовало создания новой, весьма сложной технологии и специальных химикатов (цветные компоненты; оптические сенсибилизаторы, очувствляющие фотографическую эмульсию

кразным зонам спектра; поверхностно-активные вещества, стабилизаторы

пдр.). В связи с этим необходимо было улучшить подготовку кадров и резко повысить общую культуру производства.

Коренные изменения претерпели методы производства основы

(подложки) для кинофотопленок. До конца 50-х годов эту основу полу­ чали исключительно из раствора нитроцеллюлозы в смеси серного эфира п этилового спирта. Применявшееся пленкообразующее вещество (нитро­ целлюлоза) обусловливало горючесть, а следовательно, и пожароопасность кпнофотопленок. Небольшое количество кинопленок получали пз раствора ацетилцеллюлозы в смеси ацетона п этилового спирта, однако нх физикомеханические свойства (особенно набухаемость в водных растворах) были неудовлетворительны.

Еще перед Великой Отечественной войной в Советском Союзе велись работы по использованию для основы кииофотоплепок частично омылен­ ного (с содержанием связанной уксусной кислоты 60,5—61,5%) триаце­ тата целлюлозы. В 50-х годах эти работы были возобновлены. Это была не простая замена одного пленкообразующего вещества другим, а корен­ ная перестройка всей технологии. Был разработай рецепт раствора три­ ацетата целлюлозы —подобраны растворители, пластификаторы, высококипящпе растворители.

Использование новых растворителей —метилеихлорпда и метилового спирта потребовало нового решения вопросов коррозионной защиты, тех­ нологической и санитарной вентиляции при изготовлении растворов и отливе из них основы. Заново пришлось решать вопросы рекуперации растворителей, причем большой комплекс работ пришлось выполнить для того, чтобы достичь возврата метиленхлорида и метанола 84—85%. Зна­ чительные трудности представляла разработка оптимальных режимов пленкообразования при отливе раствора триацетата целлюлозы на замк­ нутую ленту отливочной машины. Переход к производству основы из триацетата целлюлозы потребовал также коренного пересмотра рецептуры и методов получения наносимых на нее слоев —адгезионных, анти­ статических и противоореольных.

на некоторых машинах вместо медных были использованы ленты пз нер­ жавеющей стали.

На некоторых машинах, в первую очередь предназначенных для изго­ товления толстой (170—200 мкм) основы, был применен двухфильерпый отлив, что позволило улучшить равномерность удаления растворителей по толщине слоя. В результате были улучшены плоскостность готовой основы и другие физико-механические свойства. При пленкообразовапии (испарении растворителей) использовали замкнутый цикл, в результате чего улучшилось качество основы. Физико-механические свойства основы были улучшены за счет модернизации и удлинения сушилок отливочных машпн. Модернизация оборудования позволила повысить и производи­ тельность отливочных машин в 20—25 раз (при изготовлении триацетатцеллюлозиой основы).

Существенное изменение претерпели и методы получения фотографи­ ческих эмульсий.

Классический, так называемый промывной, способ был заменен в ряде случаев способом химического осаждения твердой фазы. Параллельно раз­ вивались н способы механического осаждения твердой фазы, для чего были использованы специальные центрифуги и сепараторы.

За последние годы значительное внимание было уделено получению фотографических эмульсий методом миогоструйиой контролируемой эмульснфикацни. Этот способ дает возможность уменьшить размеры кристаллов бромистого серебра наряду с существенным повышением их однородности по размеру и форме. Благодаря этому создаются возмож­ ности для улучшения таких важных показателей фотографической эмуль­ сии, как частотнокоитрастиая характеристика, соотношения светочувст­ вительности и зернистости и др. 13озможиости этого метода синтеза еще далеко не исчерпаны, и дальнейшему внедрению его следует уделить серьезное внимание.

Машины для нанесения фотографической эмульсии иа движущуюся основу (поливные машины) до конца 40-х годов были узкими, так как предназначались для использования основы шириной 565 мм. Само нане­ сение фотографической эмульсии осуществлялось кюветиым способом погружения. Удаление влаги из эмульсионного слоя производилось в сушилках фестонного типа.

В начале 50-х годов эти машины начали заменять на широкие, пред­ назначенные для использования основы шириной 1180 мм. Замена была закончена в основном в конце 60-х годов. Большая часть новых машин была оборудована двумя поливными головками, что позволило за один прогон наносить на подложку два слоя (эмульсионный и желатиновый защитный). Была усовершенствована система подготовки (кондициониро­ вания и фильтрации) технологического воздуха и значительно увеличены его количества (до 120—300 тыс. м3/ч).

Однако принцип фестонной сушки, применяемый в этих машинах, не мог обеспечить необходимой равномерности высушивания, что приво­ дило к неравномерности фотографических свойств фотоматериалов. Ско­ рость работы этих машин была также невелика (5—15 м/мин).

В 50-х годах учеными и инженерами химико-фотографической про­ мышленности были начаты работы по созданию экструзионных поливных машин с сушилками интенсивного действия. В этих машинах подача фотографической эмульсии на движущуюся основу осуществляется вы-