
книги / Развитие химической промышленности в СССР (1917-1980). Т. 2 Развитие отдельных отраслей химической промышленности
.pdfПроизводство необходимой для изготовления 2,4-Д монохлоруксусиой кис лоты впервые было налажено в 1949 г. по методу прямого хлорирования уксусной кислоты хлором в присутствии катализаторов. В 1959 г. было пущено производство этой кислоты из трихлорэтилена на Уфимском хи мическом заводе, а в 1972 г.—на Чапаевском заводе химических удоб рений.
Для борьбы с двудольными сорными растениями используют гербицид 2-метил-4-хлорфенокспуксусную кислоту (2М-4Х), производство которой было организовано на Уфимском химическом заводе в 1965 г. 2М-4Х получают хлорированием 2-метилфеноксиуксусиой кислоты хлором в ор ганическом растворителе, а исходную 2-метилфеноксиуксусиую кислоту — реакцией монохлорацетата натрия с 2-крезолятом натрия в водном растворе.
В послевоенный период было организовано также производство герби цидов для борьбы с однодольными (злаковыми) сорняками. К таким гер бицидам относится и трихлорацетат натрия, производство которого окис лением хлораля азотной кислотой было начато в 1963 г., а кроме того, освоен выпуск дпхлоральмочевины конденсацией хлораля с мочевиной в присутствии соляной кислоты. Этот гербицид широко используется для борьбы с однодольными сорняками в посевах сахарной свеклы.
Важным гербицидом, используемым для борьбы с однодольными сор ными растениями, является дихлорпропионат натрия, получаемый пря мым хлорированием пропиоиовой кислоты с последующим получением со ли. Производство этого гербицида было организовано в 1974 г. на Чапа евском заводе химических удобрений. Следует отметить, что опытно-промышленное производство этого препарата началось значи тельно раньше.
В 1962 г. на Новомосковском химическом комбинате выпустили пер вую партию гербицида для борьбы с сорными растениями в посевах кукурузы —симазпна, а в 1971 г; па Дзержинском ПО «Оргстекло» начато крупное промышленное производство этого препарата. Одновременно с спмазином производится и основной полупродукт —цианурхлорид, по лучаемый тримерпзацпей хлористого циана в газовой фазе. Наряду с симазином на этой установке можно производить и пропазин.
В 1967 г. начато производство гербицида сплошного действия, ис пользуемого в сельском хозяйстве для борьбы с горчаком розовым и на железнодорожном транспорте для борьбы с нежелательной растительно стью —полидима КФ. Этот препарат представляет собой смесь полихлорбензойиых кислот п применяется в виде хорошо растворимых в воде со лей с диметнлампном.
Для борьбы с сорными растениями в посевах сахарной свеклы в 1970 г. на Олайиенском заводе химических реактивов начато опытно-промыш ленное производство препарата «феназон», а с 1979 г. на Волгоградском ПО «Каустик» начато его промышленное производство для полного удов летворения потребности сельского хозяйства в этом препарате. Следует отметить, что опытно-промышленное производство основного полупродук та для феназопа —мукохлорной кислоты —было организовано на опыт ном заводе Уфимского филиала ВНИИХСЗР.
Мукохлорную кислоту получают хлорированием фурфурола в водной солянокислой среде, затем ее конденсируют с фенилгидразином. Получен-

С 1954 г. Рубежанскпм химическим комбинатом в течение многих лет выпускалась 2,4,5-трпхлорфенокспуксуспая кислота для применения в качестве регулятора роста растений с целью получения партеиокарпическпх томатов п повышения их урожая. Там же в 1956 г. начато произ водство калиевой солп 1-нафтилуксуспой кислоты для применения в ка честве регулятора роста растений (яблони) и при пересадке деревьев, а также метилового эфира этой кислоты для применения в качестве сред ства торможения прорастания картофеля при его длительном храпепин. Производство дуста метилового эфира 1-пафтилуксусной кислоты в тот же период было организовано на Лопатинском руднике.
К регуляторам роста растений относят препарат «бутпфос» (трибутилтритиофосфат), используемый для предуборочной дефолиации хлопчатника с целью механизации работ по уборке хлопка. Промышленное произ водство этого препарата было начато в 1962 г. Для организации произ водства бутифоса пришлось одновременно создать производство бутилмеркаптана, получаемого из хлористого бутила и сульфогидрата натрия. Бутифос получают взаимодействием треххлористого фосфора с бутил мер каптаном с последующим окислением образовавшегося трибутилтрнтиофосфита до трибутплтрптиофосфата кислородом воздуха.
Регулятором роста растений является гетероауксин, производство ко торого впервые было налажено на Московском химическом заводе им. П. Л. Войкова. Для получения гетероауксина было разработано два метода: взаимодействием индола с дпазоуксусным эфиром с последующим гидролизом образовавшегося эфира гетероауксина едким кали с получе нием калиевой соли и взаимодействием индола с моиохлоруксусной ки слотой.
Первый метод был использован в 50-е годы, а второй —в более поздний период. Гетероауксип широко применяется в качестве стимуля тора корнеобразовання при вегетативном размножении растений путем черенкования.
В 1979 г. начато опытное производство отечественного дефолианта и регулятора роста растений —гидрела, который может быть использован для дефолиации хлопчатника, ускорения созреваппя и повышения уро жая томатов п огурцов, а также задержки прорастания картофеля.
За послевоенпый период было организовано производство органиче ских зооцидов для борьбы с грызунами.
В 1945—1946 гг. на Опытпом производстве НИУИФа начат выпуск 1-нафтилтиомочевнны (препарат «крыснд»), Крыспд использовался в ка честве средства борьбы с крысами в виде пищевых приманок. 1-Нафтил- тпомочевину получают взаимодействием хлоргидрата 1-нафтпламина с роданистым аммонием при нагреваппи в водном растворе.
На опытном заводе Института органического синтеза АН ЛатвССР производили два других избирательных зооцида —ратиндан и ратиидап-2. Эти препараты получают конденсацией диметилфталата с дифенилацетоном и фенил-тг-толилацетоном соответственно. Их выпускают в виде пи щевых приманок с содержанием активного вещества 0,5—3%.
Аналогичными свойствами антикоагулянта крови обладает зоокума рин, который выпускается также в виде пищевых приманок.
С 1976 г. ПО «Каустик» в Стерлитамаке выпускает избирательный зооцпд для борьбы с полевками —глифтор. Глифтор получают взаимодей ствием бифторида калия с эпихлоргидрином глицерина. Он представляет

Снизился выпуск, а следовательно, п удельный вес хлорорганических ин сектицидов и ртутных протравителей.
Структура производства химических средств защиты растений приве дена ниже (в 100%-ном исчислении по действующему началу) (в %) *:
|
1965 г. |
1970г. |
1975 г. |
1980 г. |
Хлорорганпческпе инсектици |
41,2 |
19,6 |
10,7 |
2,7 |
ды |
|
|
19,0 |
|
Фосфорорганпческпе инсек |
6,0 |
16,0 |
20,1 |
|
тициды |
|
|
|
|
Протравители |
4,4 |
3,3 |
2,8 |
3,2 |
Фунгициды |
4,1 |
7,6 |
14,2 |
13,9 |
Дефолианты, десиканты |
8,9 |
14,6 |
12,0 |
12,4 |
Гербициды |
24,4 |
28,8 |
33,6 |
39,8 |
Прочие средства |
10,1 |
11,1 |
7,7 |
7,9 |
*По данным ГИШТЭХНМа.
Кначалу десятой пятилетки отечественная химическая промышлен ность вырабатывала пестицидов 46 наименований, а в 1980 г.—Г>3.
Применение химических средств защиты растений в СССР в настоя
щее время позволяет |
дополнительно собирать урожай на сумму более |
7 млрд. руб. в год и |
экономить много миллионов трудодней в сельском |
хозяйстве. В современных условиях переход на широкую механизацию процессов пронзводства продуктов сельского хозяйства возможен только прп правильном и систематическом использовании химических средств защиты растеппй, особенно хпмическпх средств борьбы с сорнякамн.
В развитие отечественной промышленности химических средств защи ты растений в разное время значительный вклад внесли работники пред приятий М. С. Бакиров, В. Д. Беляев, В. И. Волков, С. В. Голубков,
10.С. Иванов, Б. Я. Либман, Н. С. Прохоров и др.
Вразработке и освоении производства описанных выше препаратов большое участие принимали следующие научно-исследовательские орга низации: НИУИФ, ВНИИХСЗР и его Уфимский и Щелковский филиалы, ГИПХ, НИОПиК, ГИАП и др.
Развитие производства химических средств защиты растений не мог
ло бы успешно развиваться без основополагающих работ академиков
А. Е. Арбузова, Б. А. Арбузова, С. И. Вольфковпча, М. И. Кабачника,
С.С. Наметкина, А. Н. Несмеянова (последний был пионером в создании оспов химии пестицидов) и многих других.
*
В одиннадцатой пятилетке большие задачи стоят перед химической про мышленностью по развитию производства и поставки химических юредств защиты растений. В решениях XXVI съезда КПСС отмечено: «Последо вательно осуществлять меры по увеличению поставок и более рациональ ному использованию средств химизации земледелия и животноводства». [17]. Наряду с этим важной задачей является обновление ассортимента выпускаемых препаратов, изыскание более эффективных пестицидов.
Работники отрасли приложат все усилия, чтобы в кратчайшие сроки создать производства максимально эффективных препаратов для возмож но более полного удовлетворения потребностей сельского хозяйства..
ГЛАВА ЧЕТЫРНАДЦАТАЯ
ЛАКОКРАСОЧНАЯ ПРОМЫШЛЕННОСТЬ
В дореволюционной России производство лакокрасочных материалов было сосредоточено в основном в мастерских кустарно-промышленного типа.
Имелось несколько |
заводов средней мощности |
в Петербурге, Москве |
|
и |
Ярославле. В 1917 |
г. в России существовало |
94 лакокрасочных за во- |
да |
[1]. |
|
|
В СССР лакокрасочная промышленность как самостоятельная отрасль химической промышленности сформировалась в середине 20-х годов.
РАЗВИТИЕ ПРОИЗВОДСТВА ЛАКОКРАСОЧНЫХ МАТЕРИАЛОВ
После окончания гражданской войны начался резкий подъем лакокрасочпой промышленности. В первые годы после революции было 16 действую щих заводов, в 1920 г.—20, а в 1921 г.—уже 34.
В1922—1926 гг. в Ярославле, Лепннграде н Ростове-на-Дону построе ны новые цехи по производству цинковых белил, глета и сурика, а также восстановлены производства литопона и ультрамарппа в Ленинграде.
В1926/27 г. был достигнут довоенный уровень выпуска лакокрасоч ной продукции. В это время крупнейшие лакокрасочные заводы (3 яро славских п 2 московских) объединились в трест «Лакокраска».
Вноябре 1931 г. было создано Всесоюзное объединение лакокрасоч ной промышленности, в связи с чем находившиеся в ведении республик
иобластей лакокрасочные заводы перешли в ведение ВСНХ СССР.
Кначалу первой пятилетки развития народного хозяйства началось техническое переоборудование заводов, пересмотр технологических про
цессов и создание новой сырьевой базы из отечественного сырья. В пер вой пятилетке на капитальное строительство новых и реконструкцию действующих заводов было затрачено 37,74 млн. руб., из ппх на повое строительство —11,35 млн. руб. [1].
Лакокрасочная промышленность СССР в 1933 г. насчитывала 74 заво да, а к 1937 г.—90. В 1936 г. на ряде заводов было начато производст во глпфталевых лаков. В 1939 г. закончено строительство и пущен в экс плуатацию литопонный завод в Кутаиси, а также реконструированы не которые действующие лакокрасочные заводы.
Если в период восстановленпя народного хозяйства и в первой пяти летке лакокрасочная промышленность развивалась при использовании главным образом природных источников сырья, то со второй пятилетки стали разрабатывать и применять синтетические пленкообразующие ма териалы. Впервые были освоены синтез алкидных смол с использованием «иерасщепленных» масел и производство бескопаловых масляных лаков па основе глицеринового эфира, канифоли и тунгового масла, что изба вило страну от импорта копалов.
Большое внимание уделялось разработке технологии и освоению про изводства двуокиси титана, свинцового сурика, высокоосновных цинко вых кронов, а также использованию полувысыхающих масел в производ стве олиф, лаков и масляных красок.
Проводилось перевооружение промышленности новой техникой. На пример, в производстве масляных лаков съемные передвижные котелки
были заменены стационарными реакторами большей емкости, применены суперцептрпфугп для очистки масляных и нитроцеллюлозных лаков, в производстве эмалей стационарные мощные смесители с насосами для перекачки эмалей па большие расстояния вытеснили ручные передвижные тележки и т. д.
В1940 г. производство лаков и красок в СССР достигло 273,8 тыс. т.
Втом же году было выпущено 36,3 тыс. т белых пигментов. Объем Цро-
изводства лакокрасочной продукции за 13 лет (1928—1940 гг.) вырос в 15 раз [2].
В годы Великой Отечественной войны обострился дефицит сырья, ра стительные масла стали использовать преимуществеппо как продукт пи тания, сократился выпуск коллоксилина за счет перевода мощностей на производство пироксилина, значительно уменьшился выпуск спиртов для ацетатных растворителей, которые получали в то время брожением зерна.
В первый период войны главпые лакокрасочные заводы (за исключе нием ярославских) полностью или частично вышли из строя. В очень тяжелых условиях недостатка сырья и мощностей военная и смежные с пей отрасли промышленности обеспечивались лакокрасочными материа лами, производимыми на двух заводах в Москве, двух заводах в Ярослав ле и па созданном в годы войпы Челябинском лакокрасочном заводе.
Самоотверженный труд рабочих, ппжеперов и служащих в период Великой Отечественной войны по обеспечению фронта и оборонной про мышленности лакокрасочными материалами отмечен высокими прави тельственными наградами.
Исключительно важное значение для лакокрасочной промышленности в военные годы имело улучшение обеспечения лакокрасочных заводов сырьем и материалами, повышение технологической дисциплины и ряд организационных мер [1].
После окончания войны необходимость восстановления всего народ ного хозяйства и жилищного фонда резко увеличила потребность в лако красочных материалах различного назначения.
Восстановление лакокрасочных заводов сочеталось с коренной пере стройкой производства и переводом его на снптетнческпе плеикообразующпе. Это требовало в сжатые сроки создать новые технологические про цессы производства лаковых смол и материалов на их основе, а также необходимое оборудование. Новые цехи были спроектировапы, построены
ив короткие сроки освоены.
В1947—1948 гг. иа Красиопреспепском лакокрасочном заводе создан цех мочевпно- и меламипо-формальдегидных смол; на ярославском заво де «Свободный труд»—цех фенольных смол; иа ярославском заводе «Победа рабочих» —отделения амииосмол и алкпдпых смол с обогревом реакторов высококипящим теплоносителем (дпфепильной смесыо).
Среди лакокрасочной продукции важное место занимали алкидные (глпфталевые) смолы и ассортимент лакокрасочных материалов на их
основе.
В короткие сроки были выполнены исследовательские работы и созда ны производства пептафталевых лаков и эмалей с применением пептаэритрита вместо глицерина.
Для расширения производства лакокрасочных материалов требовались неорганические пигменты (в основном белые). Для скорейшего увеличе-
шш выпуска цинковых белнл в первые годы восстанавливались п укруп нялись заводские цехи, при этом предусматривались реконструкции печей и увеличение съема с одного муфеля. Осваивались проектные мощности Кутаисского литопонпого завода. Спроектированы цехи по производству малярной и твердосплавной двуокиси титана для Челябинского лакокра сочного завода, мощности которых были освоены в четвертой и пятой пя тилетках. Одновременно восстанавливалось и расширялось производство цветных пигментов.
В1946—1947 гг. объем производства лакокрасочной продукции достиг довоеппого уровня, а в 1950 г. он был доведен до 411,4 тыс. т, т. е. вы рос в 1,5 раза по сравнению с 1940 г. [1].
Начало 50-х годов ознаменовалось дальнейшим развитием лакокра сочных производств. Для этого необходимо было преодолеть трудности, связанные с изготовлением аппаратуры, работающей в условиях высокой (до 350°) температуры, агрессивной среды, а также контакта с продук тами, не терпящими малейших загрязнений и изменений цвета.
По мере увеличения ресурсов нержавеющей стали и совершенствова ния системы обогрева емкость реакторов увеличилась до 10 м3 усовер шенствовались перемешивающие устройства; появились дезодорацпоп* ные системы для отходящих газов, в которых механическое улавливание дополиепо химической очисткой, сжиганием и выбросом очищенного воз духа в верхние слои атмосферы.
Обогрев котлов продуктами сгорания мазута, газа или каменного угля заменили на обогрев парами высококипящпх теплоносителей (дпфенпльной смеси, дитолилметапа). Реакторы этого типа впервые смонтированы в 1952 г. на заводе «Победа рабочих». С учетом опыта их эксплуатации спроектированы п построены крупные цехи на Днепропетровском, Загор ском и Рижском лакокрасочных заводах.
В1951 г. па заводе «Свободный труд» освоен выпуск 100%-пых фе
нолформальдегидных лаковых смол.
Большое влияние на развитие лакокрасочной промышленности оказы вало интенсивное развитие других отраслей промышленности. Так, в 1951 г. выпущено свыше 50 марок перхлорвиипловых материалов для
авиационной |
промышленности, железнодорожного транспорта |
п т. д., |
в 1952 г. |
начато изготовление перхлорвиипловых фасадных |
красок, |
с 1956 г. окраску легковых автомобилей производят алкпдно-мелампно- выми эмалями вместо нитроэмалей.
Лакокрасочная промышленность развивалась в соответствии с реше ниями майского (1958 г.) Пленума ЦК КПСС, взявшего курс на хими зацию всего народного хозяйства. В 1963 г. на заводе «Свободный труд» построен первый в стране крупнотоннажный цех фенольных п эпоксид
ных |
смол, а также необходимых для их производства полуфабрикатов |
(п-трет-бутипфенола и дифенилолпропана) и цех формалина. |
|
В |
1951—1966 гг. построены новые крупные лакокрасочные заводы |
(Днепропетровский, Загорский, Ташкентский, Рижский, Котовский, Лпд- ский и др.). Мпогие заводы подверглись коренной реконструкции и рас ширению. На ряде заводов введены в строй цехи по производству ппгмептов: двуокиси титана, цинковых белил, железоокисных пигментов, свин цовых и свипцово-молибдатпых кропов, железной лазури п других, а также производства амппосмол на заводе «Победа рабочих» и лаков на основе синтетических смол на Черкесском химическом заводе.

