Добавил:
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:

книги / Оборудование для добычи нефти и газа

..pdf
Скачиваний:
10
Добавлен:
19.11.2023
Размер:
28.38 Mб
Скачать

Рис. 10.27. Конструкция телескопической мачты:

I — нижняя секция, 2 — верхняя секция, 3 — оттяжки, 4 — основа­ ние кронблока, 5 — опора мачты

Расстояние, обеспечива­ ющее остановку талевого блока до удара его о подкронблочную балку, за­ висит от маховых масс дви­ жущихся частей после от­ ключения привода лебедки. Практически установлено, что # fc3 = 1,5—2 м в зависи­ мости от грузоподъемности установки.

Угол наклона мачты к вертикали. Наклон в само­ ходных подъемных установ­ ках (в отличие от буровых установок) продиктован не­ обходимостью увеличения

размеров рабочей площадки на устье скважин, которая при вер­ тикальном положении мачты ограничивается пространством между ее ногами. Кроме того, наклон обеспечивает свободный путь следования талевого блока по вертикали. Угол наклона устанавливается в зависимости от принятой высоты мачты и составляет 4—7°

При эксплуатации мачт необходимо контролировать действу­ ющие на нее нагрузки.

1. Подъем мачты. В этом случае на горизонтально располо­ женную мачту действуют силы тяжести собственно мачты, час­ тей талевой системы и усилие гидроцилиндра в шарнире подсо­ единения его к мачте. Ферма мачты в этом случае подвергается изгибу.

2. Проведение спуско-подъемных работ, когда на мачту или вышку действует полная нагрузка на крюке и предельная ветро­

вая нагрузка, при которой допустима работа бригады капиталь­ ного ремонта.

3.Воздействие максимальной ветровой нагрузки, возможной

вданном районе работ, при трубах, установленных внутри выш­ ки наклонно.

При действии сильных ветровых нагрузок в ряде конструк­ ций предусмотрена установка дополнительных растяжек.

Высота мачт приведена в характеристике агрегатов подзем­ ного ремонта. В качестве примера приведем характеристики двух секционной вышки В-40, выпускаемой Боткинским заводом [62]. На рисунке 10.28. представлена вышка в сложенном положении

(а) и с выдвинутой секцией в двух и в) проекциях.

Технические характеристики

 

Грузоподъемность, т

40

Высота мачты до оси кронблока, м

18

Кронблок

Одноосный

Количество желобов шкива кронблока, шт.

3

Диаметр шкива кронблока по дну желоба, мм

580

Профиль желоба канатного шкива под канат

22,5

диаметром, мм

 

Масса, не более, т

2

Габаритные размеры, мм:

В транспортном

положении

 

высота

1020

длина

9115

ширина

1790

Применяется в качестве комплектующего оборудования в аг­ регатах АПРС 32, АП PC 32/40, АПРС 37, АПРС 40, АПРС 50.

Отличительные особенности по сравнению с аналогами:

снижена металлоемкость на 6—8% и улучшены прочност­ ные характеристики за счет применения профильных труб пря­ моугольного сечения;

покрытие осуществляется специальной грунт-эмалью, ис­ пользуемой только в оборонной промышленности, стойкой к нефтепродуктам и резким перепадам температуры;

сварочные работы проводятся в среде защитных газов. При расчете мачты в период ее подъема определяют силы

тяжести ее отдельных секций, силу тяжести оборудования мач-

Рис. 10.28. Вышка В-40

ты. Определяют реакцию в шарнире мачты и в точке подсоединения гидроцилин­ дра. Для этого составляют уравнения равновесия сил, направленных по оси мачты перпендикулярно к ней, а также уравнение моментов, действующих на мачту. Пос­ ле определения сил, действу­ ющих на мачту, она рассчи­ тывается подобно мачте, на которую действует ветровая нагрузка.

Расчетная ветровая на­ грузка Р на ферму мачты без учета ее наклона определя­ ется из выражения [13]:

Pt = pS,

где р — нагрузка на единицу площади; S — расчетная пло­ щадь фермы мачты, вычис­ ленная по контуру ее эле­ ментов (т.е. по площади эле­ ментов стержней в ферме мачты). Нагрузка р опреде­ ляется по формуле

а

Р =

 

Здесь <70 — нормативное значение статистической составляю­ щей ветровой нагрузки; к — коэффициент, учитывающий высоту расположения от земли рассчитываемого участка мачты; спр — аэро­ динамический коэффициент; Р — коэффициент, учитывающий

динамичность (пульсацию) ветрового напора и возможные соб­ ственные колебания мачты.

Нормативные значения статической составляющей ветровой нагрузки qo определены ГОСТом и строительными нормами проектирования.

Территория РФ по значению нормативной статической со­ ставляющей ветровой нагрузки (Н/м2) разделена на семь райо­

нов: '1

- 270; II - 350; III - 450; IV - 550; V - 700; VI - 850;

VII -

1000.

Конструкции надо рассчитывать на наибольшие ветровые нагрузки для соответствующих районов. При нагрузках более 450 Па спуско-подъемные работы не проводятся.

При расчете мачты, в которой трубы установлены вертикаль­ но, расчет ведется на полный комплект труб, у которых сила веса приложена по середине трубы, а усилие на мачту передает­ ся через высоту на которой расположен упор для труб. Угол на­ клона труб принимается около 4—7° от вертикали.

10.6.2. ТАЛЕВЫЕ СИСТЕМЫ

Натяжение на подвижной ветви каната, наматываемого на барабан подъемника или агрегата при подземном ремонте сква­ жин, уменьшается при помощи талевой системы, состоящей из системы неподвижных шкивов — кронблока, подвижных шки­ вов — талевого блока, крюка и талевого каната.

Кронблок устанавливается на верхней площадке вышки или мачты, талевый блок подвешивается на талевом канате, один конец которого после оснастки прикреплен к барабану подъем­ ной лебедки, а другой к раме вышки или к талевому блоку. Крюк подвешивается к нижней серьге талевого блока или изготавли­ вается совместно с талевым блоком и называется крюкоблок. Количество шкивов талевого и кронблока определяют оснастку талевой системы и обозначаются, например 2x3, где 2 _ число шкивов талевого блока и 3 — число шкивов кронблока, соединен­ ных с талевым блоком (т.е. исключая дополнительные шкивы).

Кронблоки Кронблоки эксплуатационные (рис. 10.29) являются непод­

вижной частью талевой системы.

Рис. 10.29. Кронблоки:

а — и сп о л н ен и е I; б исполн ен и е II; / — ограж дение; 2 — шкив; 3

оп ор а; 4 — ось ш кивов; 5 — кожух; 6 — подкронблочная рама

Кронблоки КБН предназначены для работы в районах с уме­ ренным климатом, типа КБ — в умеренном и холодном клима­ те [59].

Последние изготавливаются двух видов (табл. 10.13):

исполнение I — для передвижных подъемных установок — и стационарных эксплуатационных мачт;

исполнение II — с подкронблочной рамой для стационар­ ных эксплуатационных вышек.

Таблица 10.13

Технические характеристики кронблоков

К ронблок

И сполнение I

Г рузо-

Ч исло

Д иам етр,

Габаритны е размеры , М асса,

подъем -

канат­

мм

 

 

мм

кг

ность,

ных

 

 

дл и ­

ш ири ­

 

т

ш кивов

шкива

тале­

вы со­

 

 

по дну

вого

на

на

та

 

 

ж елоба

каната

 

 

 

К БЗ-12,5

12,5

3

360

14,5

500

410

460

120

К БЗ-20

20

3

450

18,5

600

420

560

140

К БЗ-32

32

3

560

22,5

720

485

690

200

К Б 4-50

50

4

630

25

850

645

760

480

К Б4-80

80

4

710

28

1020

850

900

850

К Б 6-125

125

6

710

28

1020

960

940

1200

И сполнение II

 

 

 

 

 

 

 

 

К Б4-50Р

50

4

630

25

675

850

1055

725

К Б 4-80Р

80

4

710

28

2225

2225

2225

1150

К Б 6-125Р

125

6

710

28

970

1045

1070

1600

К Б Н З-15

15

3

380

19,5

475

360

465

118

К Б Н 4-25

25

4

480

19,5

575

435

565

180

К Б Н 5-50

50

5

580

22,5

2250

780

875

800

Взависимости от грузоподъемности кронблоки выпускаются

сразличным числом канатных шкивов, устанавливаемых на под­ шипниках качения. Конструктивно кронблоки всех грузоподъ­ емностей не отличаются друг от друга. Шкивы у всех кронбло­ ков расположены на одной неподвижной оси, покоящейся на опорах и закрепленной стопорными болтами.

Канатные шкивы, посаженные на ось на двух роликоподшип­ никах, разделяются друг от друга стопорными кольцами.

Во избежание перемещения шкивов вдоль оси кронблока последняя имеет с одной стороны бурт, а с другой — навинчен­ ную на резьбу оси круглую гайку со стопорной шайбой. Смазка

кроликоподшипникам поступает через продольное сверление внутри оси, которое связано радиальными сверлениями с поло­ стью между подшипниками. Выходы продольного канала на кон­ цах оси закрываются прессмасленками. Шкивы снабжены крыш­ ками, предотвращающими вытекание смазки и попадание грязи

вподшипники. Шкивы выполнены с отверстиями в диске для снижения инерционных моментов. Это предотвращает проскаль­ зывание канавки шкива относительно каната при разгоне и тор-

можении поднимаемого инструмента, и следовательно, снижает износ каната. Шкивы кронблоков закрыты быстросъемными ограждением или кожухом. Ограждение кронблока предотвра­ щает соскальзывание талевого каната со шкивов.

В кронблоке кроме шкивов связанных с талевым блоком име­ ются шкивы для работы с тартальной и вспомогательной лебед­ кой по одному на каждую лебедку.

Кронблоки обозначаются следующим образом. Первые две буквы КБ сокращение слова кронблок, затем идет цифра обо­ значающая количество шкивов для талевой системы (исключая вспомогательные для тартальной и вспомогательной лебедок), затем его грузоподъемность в тоннах.

Талевые блоки Талевые блоки-подвижная часть талевой системы при спус­

коподъемных операциях, предназначены для работы в районах с умеренным климатом (тип БТН) и с умеренным и холодным климатом [59].

Талевые блоки (рис. 10.30) всех типоразмеров (конструктив­ но отличающиеся друг от друга только числом канатных шки­ вов) представляют собой канатные шкивы, насаженные на ро­ ликоподшипниках на ось, неподвижно установленную в двух щеках, закрепленных гайкой.

Канатные шкивы на оси отделены друг от друга распорными коль­ цами. Подшипники сма­ зываются индивидуаль­ но через продольное и радиальное отверстия в оси. На торцах оси вы­ ходы продольного кана­ ла закрыты пробками.

Рис. 10.30. Талевый блок:

/ — щека; 2 — боковой кожух; 3 — ось шкивов; 4 — подшип­ ник; 5 — шкив; 6 — серьга

По аналогии с кронблоками канатные шкивы талевого блока имеют боковые крышки, предохраняющие от попадания грязи и вытекания смазки. К нижней части щек подвешена серьга для соединения с крюком. Верхние и нижние части щек соединены траверсами, образуя корпус талевого блока. Канатные шкивы зак­ рыты откидными, съемными кожухами с прорезями и имеют ог­ раничители, предохраняющие от соскакивания талевого каната.

В настоящее время используются конструкции совмещающие талевые блоки и крюки, называемые крюкоблоками. В этом слу­ чае серьга отсутствует, талевого удлиняются и соединяются не­ посредственно с подвеской крюка. Конечная конструкция полу­ чается проще и меньше в высотном габарите.

Таблица 10.14

Технические характеристики талевых блоков

Талевы й

Г рузо-

Ч исло

Д иам етр, мм

Габаритны е размеры , мм

М асса,

блок

подъсм -

канат­

 

 

 

 

 

кг

 

ность,

ны х

шкива

тале­

длина

ш ирина

высота

 

 

т

ш кивов

 

 

 

 

по дну

вого

L

В

Н

 

 

 

 

ж елоба

каната

 

 

 

 

Б Т 2-12,5

12,5

2

360

14,5

800

430

250

140

БТ2-20

20

2

450

18,5

990

560

265

160

БТ2-32

32

2

560

22,5

1225

680

315

230

Б ТЗ-50

50

3

630

25

1405

800

455

510

Б ТЗ-80

80

3

710

28

1740

930

520

900

БТ5-125

125

5

710

28

1800

930

680

1300

Б Т Н З-15

15

3

380

18,5

270

520

840

146

БТ Н З-25

25

3

480

18,5

290

620

950

188

1БТН 4-50

50

4

580

21,5

470

720

1230

450

Талевые блоки обозначаются следующим образом. Первые две буквы ТБ — сокращение слов талевый блок, затем идет цифра обозначающая количество шкивов в талевом блоке, затем его грузоподъемность в тоннах.

Подъемные крюки Крюки подъемные эксплуатационные относятся к подвиж­

ной части талевой системы, предназначены для подвешивания на них штропов, трубных или штанговых элеваторов, вертлюгов и других приспособлений при монтаже, демонтаже наземного оборудования. Крюк подъемный (рис. 10.31) — подвижная часть талевой системы — предназначен для подвешивания стропов, элеваторов, вертлюгов и других приспособлений. Крюк типа КР

висполнении I (однорогий) имеет грузоподъемность 12,5 и 20 т,

висполнении II (трехрогий) — от 32 до 125 т. Крюк состоит из рога, подвески и серьги [59]. Подвеска имеет упорный подшип­ ник и пружину, чтообеспечивает вращение рога как под нагруз­ кой, так и без нее. С помощью серьги крюк подвешивается к талевой системе.

Крюки КН предназначены для работы в районах с умерен­ ным климатом, а КР — для умеренного и холодного климата.

Крюки изготавливаются двух типов: однорогие (исполнение I) грузоподъемностью до 20 т и трехрогие (исполнение II) грузо­ подъемностью 32 т и более.

Крюк (рис. 10.31) состоит из рога, подвески и серьги.

Рог кованый включает сменное седло с защелкой для фикси­ рования седла при спуско-подъемных операциях. Вогнутая ци­ линдрическая поверхность седла соответствует размеру сопряга­ емого с ним штропа элеватора или серьги вертлюга.

Подвеска, соединяющая рог крюка с серьгой, состоит из ли­ того стального корпуса, пружины, ствола, установленного на упорном подшипнике. Конструкция подвески допускает свобод­ ное вращение рога крюка со стволом как под нагрузкой, так и без нагрузки. Пружина обеспечивает перемещение отвинчивае­ мой или свинчиваемой трубы (свечи). Т.к. обеспечит такие ма­ лые перемещения в процессе свинчивания и отвинчивания с помощью лебедки невозможно, а без пружины будет происхо­ дить слом резьбы. Ход пружины подбирается таким образом, чтобы после отвинчивания резьба полностью выходила из за­ цепления. Пружина и упорный подшипник помещены внутри корпуса и закрыты крышкой для предохранения их от атмос­ ферных осадков и загрязнения.

С помощью серьги крюк (табл. 10.15) подвешивается к тале­ вой системе.

Рис. 10.31. Подъемные крюки:

а — исполнение I; б — исполнение II;

1 — серьга; 2 — корпус крюка; 3 — пружина; 4 — ствол Крюка; 5 р0г крюка; 6 — седло; 7 — дополнительный рог со скобой