Добавил:
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:

книги / Оборудование для добычи нефти и газа

..pdf
Скачиваний:
26
Добавлен:
19.11.2023
Размер:
28.38 Mб
Скачать

1

2

3

4

5

Мощность электродвигателя, кВт

800

1250

1600

4000

Частота вращения вала электродвигателя, мин-1

3000

3000

3000

3000

Напряжение, В

6000

6000

6000

6000

питания электродвигателя

(10 000)

(10 000)

(10 000)

380/220

в сети питания вспомогательных устройств

380/220

380/220

380/220

 

 

 

Вид тока питания электродвигателей

 

Трехфазный переменный

 

 

с промышленной частотой 50 Гц

 

 

 

 

Давление в маслосистеме, МПа

0,28

0,28

0,28

0,28

Циркуляционный расход масла на один насосный

2,1

2,1

2,1

2,1

агрегат, м3/ч

 

 

 

 

Условный проход, мм:

 

 

 

 

приемного трубопровода

150

150

150

-

нагнетательного трубопровода

125

125

125

-

трубы на приеме блока гребенки

200

200

200

-

трубы на выходе

100

100

100

-

1

2

3

4

5

Условный проход труб подвода и отвода

 

 

 

 

воды на охлаждение, мм:

 

 

 

 

для ЗЦВ

100

100

100

 

для РЦВ

50

100

100

Габаритные размеры блоков, мм:

 

 

 

 

длина

10000

10000

10000

12 000*

ширина

3200

3200

3200

5 000*

высота

3260

3260

3260

5 100*

Наибольшая масса блока, кг:

 

 

 

 

РЦВ

18000

21 900

23000

40 400*

ЭЦВ

19800

22600

24400

Масса блока гребенки, кг, не более

13470

13470

13470

Отопление БКНС

За счет тепловыделения оборудования,

Электри­

дежурное — электрическое

 

ческое

 

 

Вентиляция

 

Приточно-вытяжная

 

Автоматизация

 

Комплексная

 

 

Для насосного блока.

 

Состав оборудования БКНС

 

 

 

Насос­

Блок

Блок

Блок

Блок

Резер­

 

ный

низко­

напор­

дренаж­

обслу­

вуар

 

блок

вольт­

ных

ных

жива­

сточных

 

 

ной

гребе­

насосов

ния

вод

 

 

аппара­

нок

 

 

 

 

 

туры

 

 

 

 

БКНС1-100-РЦВ

1

1

1

 

 

1

БКНС1-150-РЦВ

1

1

1

-

-

1

БКНС1-200-РЦВ

1

1

1

1

БКНС2-100-РЦВ

2

1

1

-

-

1

БКНС2-100-ЗЦВ

2

1

1

1

-

1

БКНС2-150-РЦВ

2

1

1

-

-

1

БКНС2-150-ЗЦВ

2

1

1

1

-

1

БКНС2-200-РЦВ

2

1

1

-

1

БКНС2-200-ЗЦВ

2

1

1

1

-

1

БКНС2-500-РЦВ

2

1

1

-

1

1

БКНСЗ-ЮО-РЦВ

3

1

2

-

-

1

БКНСЗ-100-ЗЦВ

3

1

2

1

-

1

БКНСЗ-150-РЦВ

3

1

2

-

-

1

БКНСЗ-150-ЗЦВ

3

1

2

1

-

1

БКНСЗ-200-РЦВ

3

1

2

-

-

1

БКНСЗ-200-ЗЦВ

3

1

2

1

-

1

БКНСЗ-500-РЦВ

3

1

1

-

1

1

БКНС4-100-РЦВ

4

1

2

-

-

1

БКНС4-100-ЗЦВ

4

1

2

1

-

1

БКНС4-150-РЦВ

4

1

2

-

-

1

БКНС4-150-ЗЦВ

4

1

2

1

-

1

БКНС4-200-РЦВ

4

1

2

-

-

1

БКНС4-200-ЗЦВ

4

1

2

1

-

1

БКНС4-500-РЦВ

4

1

1

 

1

1

4^

На скважины

На скважины

1, 2 и 1 — шкафы соответ-

о о

 

 

ственно

трансформатор­

4^

 

 

 

 

 

ные, ввода кабеля и управ­

 

 

 

ления дренажными насоса­

 

 

 

ми; 3 — станция управле­

 

 

 

ния; 4 — распределитель­

 

 

 

ное устройство низковоль­

 

 

 

тное; 5 и 6 — щиты при­

 

 

 

борный

и общестанцион­

 

 

 

ный; 8,

13, 13 — насосы

 

 

 

1СЦВ, ЦНСК и ЦНС180;

 

 

 

9, 11, 21 — клапаны соот­

 

 

 

ветственно обратный, об­

 

 

 

ратный

подъемный и об­

 

 

 

ратный;

10, 19, 26 и 28 —

 

 

 

вентили соответственно за­

 

 

 

порный, электромагнит­

 

 

 

ный, регулирующий угло­

 

 

 

вой

и запорный

угловой;

 

 

 

72,

14,

16, 11 и

2 0 - зад­

 

 

 

вижки ЗКЛ и электропри-

 

 

 

водная; /5 — фильтр; 18 —

 

 

 

маслоохладитель; 22 — бак

масляный 24 — 1 муфта зубчатая; 25— электродви­ гатель; 27 — диафрагма

Рис. 9.4. Технологическая схема БКНС:

I — насосные блоки; II — блок дренажных насосов; III — блок низковольтной аппаратуры и управ­ ления; IV — блока напорных гребенок, V — распределительное устройство РУ-6 (10) кВ; VI — транс­ форматорная комплектная подстанция КТПН 66-160/6КК; VII — резервуар сточных вод

Рис. 9.5. Насосный блок:

1 — печь электрическая; 2 — манометровая колонка; 3 — вентилятор; 4 — короб; 5 — пост местного управления; 6 — двигатель; 7— зубчатая муфта; 8 — насос ЦНС180; 9 — фильтр; 10— задвижка; 11 — напорный трубо­ провод; 12 — всасывающей трубопровод; 13 — маслоохладитель; 14 — маслобак с насосом; 15 — обратный клапан; 16— электроприводная зад­ вижка

Блок напорной гребенки (рис. 9.6), к которому подведены два напорных трубопровода от насосных блоков, предназначен для распределения поступающей от насосных агрегатов воды по напорным трубопроводам системы заводнения, для учета ее ко­ личества и регистрации давления.

Блок дренажных насосов (рис. 9.7) предназначен для обеспе­ чения работы системы охлаждения электродвигателей основных насосов (при замкнутом цикле вентиляции) и сбора утечек пе­ рекачиваемой жидкости.

Рис. 9.6. Блок напорной гребенки:

1 — электрическая печь; 2 — пульт управления; 3 — регулирующий вен­ тиль; 4 — площадка обслуживания; 5 — запорный вентиль; 6 — сливной коллектор; 7 — вентилятор; 8 — дифманометр-расходомер; 9 — распреде­ лительный коллектор; 10 — сужающее устройство; 11 — щит дифманометров

Компоновка технологического оборудования, расстояния меж­ ду оборудованием и ограждающими конструкциями допускают проведение на месте только незначительных профилактических ремонтных работ (ревизии и ремонта уплотнений, выверки и доцентровки и др.).

Для проведения ремонта и смены неисправных элементов насосы и. электродвигатели демонтируют и транспортируют за пределы помещения через крышу.

Ограждение блоков — каркасное, с привариваемыми точеч­ ной сваркой панелями. Панели — трехслойные, из листовой стали с внутренним слоем утеплителя из пенопласта.

Воду в нагнетательные скважины для поддержания пластово­ го давления закачивают центробежными насосными агрегатами на базе насосов ЦНС 180 и ЦНС500.

Рис. 9.7. Блок дренажных насосов:

1 — короб; 2 — центробежный насос ЦНС 60/264; 3 —обратный клапан; 4 — задвижка; 5 — манометр; 6 — пульт управления; 7 — насос 1СЦВ-1,5 м; 8 — электрическая печь; 9 — напорный трубопровод; 1 0 — дренажный бак; 11 — всасывающий трубопровод

Конструкция насоса типа ЦНС 180 разработана с учетом со­ здания на одной корпусной базе четырех модификаций с давле­ нием нагнетания 9,5—19 МПа.

Центробежные насосы типа ЦНС 180 допускают изменение рабочей характеристики посредством уменьшения числа ступе­ ней (не более 2) с установкой проставочных втулок, без измене­ ния привязочных размеров, с обязательной динамической ба­ лансировкой ротора.

Технические характеристики центробежных насосных агре­ гатов приведены в табл. 9.5.

Насосы типа ЦНС180 и ЦНС500 (рис. 9.8) — центробежные секционные, горизонтальные, однокорпусные с односторонним расположением рабочих колес, с гидравлической пятой, под­ шипниками скольжения и концевыми уплотнениями комбини-

рованного типа (щелевое и сальниковое уплотнения). Эти насо­ сы рассчитаны также на эксплуатацию с торцовыми уплотнени­ ями (например — типа Т2-105), устанавливаемыми посредством замены корпуса сальника на корпус торцового уплотнения без изменения корпусных деталей насоса.

Насосы этого типа состоят из двух основных узлов: корпуса — совокупности неподвижных деталей и ротора вращающегося вала

срасположёнными на нем деталями.

Ккорпусу относятся входная и выходная крышки, отлитые заодно с приемным и напорными патрубками. В насосах типа ЦНС500 эти патрубки направлены по вертикали вверх, в насо­ сах типа ЦНС180 входной патрубок расположен по горизонта­ ли, а напорный-по вертикали вверх.

Корпус насоса состоит из набора секции, входной и на­ порной крышек и концевых уплотнений. Базовые детали на­ соса — входная и напорная крышки с лапами, расположенны­ ми в плоскости, параллельной горизонтальной плоскости на­ соса. Насос фиксируется на плите двумя цилиндрическими штифтами, устанавливаемыми в лапах входной крышки. Вход­ ной патрубок расположен горизонтально, напорный — верти­ кально.

Напорная крышка отлита из качественной углеродистой ста­ ли марки 25Л, крышка входная из чугуна марки СЧ 21-40, кор­ пусы секций выполнены из поковок хромистой стали марки 20X13. В секции расположены направляющие аппараты, засто­ поренные штифтами от проворачивания.

Стыки секций загерметизированы уплотняющими поясками. Для дополнительного уплотнения в стыках установлены резино­ вые кольца. Секции центрируются и стягиваются с входной и напорной крышками восемью шпильками М76Х4.

Ротор насоса состоит из рабочих колес, посаженных на вал по скользящей посадке, разгрузочного диска, защитных втулок

идругих деталей.

Рабочие колеса отлиты из хромистой стали марки 20Х13Л, разгрузочный диск и защитные втулки выполнены из стали мар­ ки 20X13, вал из поковки легированной стали марки 40ХФА.

Во избежание перетока воды по валу, стыки рабочих колес притираются до плотного металлического контакта. Рабочие колеса имеют уплотнения щелевого типа.

Характеристики агрегатов типа ЦНС

 

 

 

Показатель

 

Центробежный насосный агрегат

 

 

Ц НС180-

Ц НС180ЦНС180-

Ц НС180-

Ц НС560-

 

1050

1422

1422

1900

1700

1

2

3

4

5

6

Подача, м3/ч

180

180

180

180

400, 500, 700

Напор, м

1050

1185

1422

1900

2020, 1875

Допускаемый кавитационный запас, м, не более

7

7

7

7

6

Допускаемое давление на входе, МПа

0,6-3,1

0,6-3,1

0,6-3,1

0,6-3,1

0,1-1,57

КПД, %

73

73

73

73

73

Частота вращения (синхронная), мин-1

3000

3000

3000

3000

3000

Потребляемая мощность на номинальном

710

800

960

1280

3235

режиме, кВт

 

 

 

 

 

Число секций насоса

8

9

11

15

8

Диаметр рабочих колес, мм

308

308

308

308

402

Габаритные размеры, мм: длина

2263

2610

2640

3022

2809

ширина

1396

1120

1510

1430

1340

высота

1434

1425

1510

1505

1477

Масса насоса, кг

3500

1405

4000

4860

5790

Электродвигатель:

 

 

 

 

4000

мощность, кВт

800

1000

1200

1600

напряжение, В

6000

6000

6000

6000

6000/10000

частота вращения, мин-1

3000

3000

3000

3000

3000

VO

О

Продолжение табл. 9.5

1

2

3

4

5

6

Насосный агрегат (с электродвигателем СТД

 

 

 

 

 

с разомкнутым циклом вентиляции):

 

 

 

 

 

Габаритные размеры, мм: длина

5232

5270

5890

6372

6760

ширина

1396

1270

1510

1430

1340

высота

1434

1425

1510

1505

1477

Масса, кг

8380

10235

11800

12790

20820

Насосный агрегат (с электродвигателем СТД

 

 

 

 

 

с замкнутым циклом вентиляции):

 

 

 

 

 

Габаритные размеры, м: длина

5232

5720

5890

6372

6760

1840

1840

1990

1990

1340

ширина

1434

1425

1510

1505

1477

высота

 

 

 

 

 

Масса, кг

9011

9835

11230

12830

20820