 
        
        - •© Стройиздат, 19
- •Предисловие
- •СТАЛЬ ПРОКАТНАЯ
- •2. Полоса стальная горячекатаная (по ГОСТ 103—76)
- •4. Сталь прокатная угловая неравнополочная (по ГОСТ 8510—72)
- •6. Сталь прокатная. Балкн двутавровые (по ГОСТ 8239—72)
- •12 Сталь прокатная толстолистовая (по ГОСТ 19903—74)
- •15. Жесть белая (ло ГОСТ 17718—72)
- •ЦВЕТНЫЕ МЕТАЛЛЫ
- •1. Листы из алюминия и алюминиевых сплавов (по ГОСТ 21631—76)
- •МЕТИЗЫ (МЕТАЛЛИЧЕСКИЕ ИЗДЕЛИЯ)
- •1. Проволока стальная низкоуглеродистая черная и оцинкованная (общего назначения) (по ГОСТ 3282—74)
- •2. Сетки проволочные тканые с квадратными ячейками (нормальной точности) (по ГОСТ 6613—73)
- •5. Масса болтов с шестигранной головкой (нормальной точности) (по ГОСТ 7798—70)
- •7, Шайбы (по ГОСТ 11371—68)
- •9. Масса бинтов самонарезающих
- •НЕМЕТАЛЛИЧЕСКИЕ МАТЕРИАЛЫ
- •2. Трубы и стержни из винипласта
- •МАТЕРИАЛЫ ДЛЯ СВАРОЧНЫХ РАБОТ И ПАИКИ
- •I. Проволока стальная сварочная (по ГОСТ 2246—70*)
- •2. Проволока сварочная из алюминия и алюминиевых сплавов (по ГОСТ 7871—75)
- •5. Двуокись углерода жидкая (по ГОСТ 8050—76)
- •6. Аргон газообразный и жидкий (по ГОСТ 10157—73)
- •7. Ацетилен растворенный технический (по ГОСТ 5457—75)
- •9. Окраска и надписи на баллонах
- •10. Карбид кальция (по ГОСТ 1460—76)
- •ЛАКОКРАСОЧНЫЕ ПОКРЫТИЯ
- •3. Выбор грунтов для различных типов покрывных лакокрасочных материалов в зависимости от условий эксплуатации
- •1. Масла
- •7. Бумага асбестовая (по ГОСТ 2630—69)
- •6. Вентиляторы радиальные (центробежные) коррозионностойкие пластмассовые
- •7. Вентиляторы осевые стальные (общего назначения) типа 06-300
- •8. Вентиляторы крышные радиальные, (центробежные)
- •5. Калориферы спирально-навивные одноходовые средней модели КФСО
- •6 Калориферы спирально-навивные одноходовые большой модели КФБО
- •7. Калориферы стальные пластинчатые многоходовые средней модели КЗВП
- •ФИЛЬТРЫ И ПЫЛЕУЛОВИТЕЛИ
- •1. Унифицированные ячейковые фильтры типа Фя
- •2. Складчатые волокнистые фильтры типа ЛАЙ К (ФяЛ>1)
- •3. Рулонные фильтры типа ФРУА
- •4. Рулонные фильтры типа ФРП
- •Б. Воздушные электрофильтры типа ФЭ
- •8 Циклоны НИИОГАЗ ЦН-Ц и ЦН-15
- •10. Циклоны с обратным конусом
- •12. Циклоны конструкции Гипродревпрома типа Ц
- •13 Фильтры рукавные типа ФВК
- •16. Пылеуловители ПВМ
- •9. Универсальные неавтономные эжекционныс кондиционеры-доводчики КНЭ-У0,8А и КНЭ-У1.2
- •Раздел Ш
- •КАМЕРЫ ВЕНТИЛЯЦИОННЫЕ ПРИТОЧНЫЕ ПРОИЗВОДИТЕЛЬНОСТЬЮ 3500-150 000 м3/ч
- •6. Шиберы неутепленные стальные
- •I, Решетки жалюзийные регулируемые
- •2. Решетки приточные
- •6. Решетки щелевые регулирующие типа Р
- •ЗОНТЫ И ДЕФЛЕКТОРЫ
- •I. Зонты круглые
- •2. Зонты прямоугольные
- •3. Зонты квадратные
- •>. Шарниры поворотные
- •ВОЗДУХОРАСПРЕДЕЛИТЕЛЬНЫЕ УСТРОЙСТВА
- •2. Воздухораспределители пристенные типа ВП
- •типа ВДПМ
- •вдпмп -ж
- •14. Лепестковые обратные клапаны прямоугольного сечения типа ЛК во взрывобезопасном исполнении
- •5. Шиберы к вентиляторам во взрывобезопасном исполнении
- •16. Клапаны перекидные прямоугольного сечения типа ПК во взрывобезопасном исполнении
- •2. Кронштейны для подвески горизонтальных воздуховодов прямоугольного сечения на стенах
- •3. Кронштейны для подвески горизонтальных воздуховодов круглого сечения на кирпичных и железобетонных колоннах
- •5. Кронштейны для крепления вертикальных воздуховодов круглого сечения на стенах
- •9, Хомуты для подвески воздуховодов круглого сечения
- •14. Крепежные детали (дюбели) для пристрелки кронштейнов
- •11. Механизм ВМС-53А
- •12. Механизм СТД-13
- •13. Механизмы СТД-25 и СТД-28
- •19. Стан СТД-3918А
- •3. Нормаль на воздуховоды прямоугольного сечения и фасонные части
- •ОПРЕДЕЛЕНИЕ ПЛОЩАДИ НАРУЖНОЙ ПОВЕРХНОСТИ ВЕНТИЛЯЦИОННЫХ ФАСОННЫХ ЧАСТЕЙ
- •Р а здел VI
- •2. Сварочное оборудование
- •3. Материалы, применяемые при сварке вентиляционных воздуховодов
- •2. Тали
- •5. Стойки, балки
- •ПОДГОТОВКА ПРОИЗВОДСТВА МОНТАЖНЫХ РАБОТ
- •1. Обработка технической документации.
- •1. Монтаж центробежных вентиляторов
- •2. Монтаж осевых вентиляторов
- •4. Монтаж калориферов
- •6. Монтаж воздуховодов из винипласта
- •МОНТАЖНОЕ УПРАВЛЕНИЕ 4 ТРЕСТА ПРОМВЕНТИЛЯЦИЯ ОТ 5 ЯНВАРЯ 1978 г.
- •МОНТАЖНОЙ РЕГУЛИРОВКИ ВЕНТИЛЯЦИОННОЙ СИСТЕМЫ
- •6. Расход вспомогательных материалов на 100 м2 воздуховодов и отнесенных к ним элементов
- •S. Расход вспомогательных материалов на изготовление 100 фланцев для воздуховодов прямоугольного сечения
- •14. Отходы тонколистового металла при изготовлении воздуховодов
| 9. | Окраска и надписи на баллонах | 
 | 
 | 
 | 
 | ||
| 
 | 
 | 
 | 
 | Т А Б Л И Ц А | 1.46 | ||
| 
 | Газ | Состояние газа | Цвет окраски | Текст надписи | Цвет надгшои | ||
| 
 | в баллоне | баллона | |||||
| 
 | 
 | 
 | 
 | 
 | 
 | ||
| Ацетилен | Растворенный | Белый | Ацетилен | 
 | Красный | 
 | |
| Аргон | Сжатый | Красный | Аргон | 
 | Белый | 
 | |
| Углекислый | » | Черный | Углекислота | 
 | Жел гый | 
 | |
| газ | 
 | » | 
 | Пропан | 
 | Белый | 
 | 
| Пропан-бута- | Красный | 
 | 
 | ||||
| новая смесь | 
 | 
 | Кислород | 
 | Черный | 
 | |
| Кислород | » | Голубой | 
 | 
 | |||
| Водород | Темно-зеленый | Водород | 
 | Красный | 
 | ||
| Воздух | » | Черный | Сжатый воз- | 
 | Белый | 
 | |
| Коксовый газ | 
 | Красный | дух | 
 | » | 
 | |
| 
 | Коксозый | 
 | 
 | ||||
| Метан | * | * | Метан | 
 | * . - | 
 | |
| 10. | Карбид кальция (по ГОСТ 1460—76) | 
 | 
 | 
 | |||
| 
 | 
 | 
 | 
 | Т А Б Л И Ц А | М7 | ||
| 
 | 
 | 
 | 
 | Объем сухого | ацетилена, л, | 
 | |
| 
 | 
 | допустимое содержание | приведенный | к темпера iype | 
 | ||
| Размер кусков | 20 °С п давлению | 700 мм рг. сг | |||||
| кусков других размеров | выделяемый 1 кг | 
 | |||||
| в сортирован- | 
 | 
 | карбида кальция сортов | 
 | |||
| пом | карбиде, | 
 | 
 | 
 | 
 | 
 | 
 | 
| 
 | мм | 
 | 
 | 
 | 
 | 
 | 
 | 
| 
 | 
 | размер кусков, | содержание, | первого | 
 | порою | 
 | 
| 
 | 
 | мм | % (не более) | 
 | 
 | ||
| 
 | 
 | 
 | 
 | 
 | 
 | ||
| 
 | 25-80 | <2 | 2 | 285 | 
 | 2G5 | 
 | 
| 
 | 2—25 | 5 | 
 | 
 | |||
| 
 | 
 | 80—100 | 10 | 
 | 
 | 
 | 
 | 
| 
 | 15-25 | <2 | 2 | 275 | 
 | 255 | 
 | 
| 
 | 2—15 | 5 | 
 | 
 | |||
| 
 | 
 | 25—80 | 5 | 
 | 
 | 
 | 
 | 
| 
 | 8—15 | <2 | 2 | 265 | 
 | 245 | 
 | 
| 
 | 2-8 | 5 | 
 | 
 | |||
| 
 | 
 | 15-25 | 5 | 
 | 
 | 
 | 
 | 
| 
 | 2-8 | <2 | 5 | 255 | 
 | 235 | 
 | 
| 
 | 8—15 | 5 | 
 | 
 | |||
| 
 | 
 | 
 | 
 | 
 | 
 | ||
| Разные | 80-100 | 10 | 275 | 265 | 
Карбид кальция упаковывают в металлические барабаны и хра нят в сухом помещении. Масса барабана 50—130 кг.
Н. Припои оловянно-свинцовые (по ГОСТ 21931—76)
| 
 | 
 | 
 | 
 | Т А Б Л И Ц А U 8 | 
| Обозначение марки припоя | 
 | 
 | Состав, % | |
| олово | 
 | сурьма | свинец | |
| 
 | 
 | |||
| ПОС 61 | 60-62 | 
 | _ | 
 | 
| ПОС 40 | 39—41 | ^ | — | 
 | 
| ПОССу 40-0,5 | 39-41 | 0,2-0,5 | Остальное | |
| ПОССу 30-0.5 | 29—31 | } | ||
| ПОССу 25-0,5 | 24—26 | ) | 4 -5 | 
 | 
| ПОССу 95-5 | 94—96 | 
 | 
 | |
| ПОССу 40-2 | 39—41 | 
 | 1,5-2 | 
 | 
| ПОССу 5—1 | 4—5 | 
 | 0,5—1 | 
 | 
| ПОССу 4-6 | 3—4 | 
 | 5—6 | 
 | 
Припои изготовляют в виде чушек, круглых и трехграиных прут ков, круглой проволоки, ленты, а также круглых трубок, заполнен
| ных флюсом. Размеры | припоев приведены в табл. Г.49. | 
 | 
 | 
 | |||||||
| 
 | 
 | 
 | 
 | 
 | 
 | 
 | 
 | Т А Б Л И Ц А | 1.49 | ||
| 
 | 
 | 
 | Диаметр | Толщина | Длина | Ширила | |||||
| 
 | 
 | или сторона | |||||||||
| Фарма припоя | 
 | 
 | 
 | 
 | 
 | 
 | 
 | 
 | |||
| 
 | 
 | 
 | 
 | 
 | 
 | 
 | 
 | 
 | 
 | ||
| 
 | 
 | 
 | 
 | 
 | 
 | 
 | мм | 
 | 
 | 
 | 
 | 
| Прутки круглые | 5, | 8, 10, 12, | 
 | - | 
 | 
 | 350-550 | 
 | - | 
 | |
| 
 | 
 | 
 | 15 | 
 | 
 | 
 | 
 | 
 | 
 | 
 | 
 | 
| Прутки | Трехгран | 10. | 12, 14, 16 | 
 | - | 
 | 
 | 350-550 | 
 | - | 
 | 
| ные | 
 | 
 | 
 | 
 | 
 | 
 | 
 | 
 | 
 | 
 | 
 | 
| Лента | 
 | 
 | 
 | 0,8; | 1 | - | 8, | 9, | 10 | ||
| 
 | 
 | 
 | 
 | 1,5; | 2; | 2,5; | 
 | 5, | 6, | 7 | |
| 
 | 
 | 
 | 
 | 3, | 4, | 5 | 
 | 8, | 9, | 10 | |
| 12. Бура (по ГОСТ 8429-69) | 
 | 
 | 
 | 
 | 
 | 
 | 
 | 
 | |||
| Бура | применяется | в качестве флюса | для | пайки | листов | стали | |||||
и медных сплавов и входит как составная часть флюсов при пайке чугуна и нержавеющей стали, а также при пайке серебряным при
| поем. Буру упаковывают в бумажный мешок, который | вкладывают | 
| в хлопчатобумажный мешок, или в два, вкладываемых | один в дру | 
гой, четырехслойных бумажных мешка.
Масса 1 мешка буры 30—35 кг. Буру хранят в сухом крытом помещении, а перевозят в крытых вагонах.
13. Кабели для электрической дуговой сварки (но ГОСТ 6731—68)
| 
 | 
 | 
 | 
 | Т А Б Л И Ц А | 1.50 | |
| 
 | Число проиолок | Номинальная толщина, мм | 
 | 
 | ||
| Номинальное | 
 | 
 | 
 | Расчетный | ||
| сечение, мм-2 | диаметром | 
 | 
 | 
 | наружный | |
| 
 | 0,3 мм | ИЗОЛЯЦИИ | шланговой | диаметр, | мм | |
| 
 | 
 | оболочки | 
 | 
 | ||
| 
 | 
 | 
 | 
 | 
 | ||
| 16 | 224 | 1,2 | 1,5 | 12,6 | 
 | |
| 25 | 342 | 1,4 | 1,5 | 14,5 | 
 | |
| 35 | 494 | 1,4 | О | 
 | 17,2 | 
 | 
| 50 | 703 | 1,0 | 2 | 
 | 18,0 | 
 | 
| 70 | 980 | 1,6 | 2 | 
 | 22,7 | 
 | 
| 95 | 1323 | 1,8 | 2 | 5 | 26,4 | 
 | 
| 120 | 1606 | 1,8 | 2,5 | 28,7 | 
 | |
Провода изготовляют одножильными с медными жилами и с резиновой изоляцией в шланговой оболочке марки ПРГД. Использу ют эти провода для соединения электроде,держателей с электросва рочными аппаратами. Допустимое напряжение до 120 В.
Г л а в а 6
ЛАКОКРАСОЧНЫЕ ПОКРЫТИЯ
1.Красители для изделий, эксплуатируемых
внеагрессивных средах (группы А, П, ТП)*
Для разведения густотертых масляных и земляных красок (су рик, мумия, охра) до малярной консистенции применяют:
а) олифу натуральную льняную и конопляную (по ГОСТ 7931— 76); время полного высыхания тонкого слоя олифы при температуре окружающего воздуха 18—23° С равно 24 ч;
б) олифу оксоль (по ГОСТ 190—68) — заменитель натуральной олифы; разновидностью этой олифы является оксоль-смесь.
Олифа натуральная применяется и как самостоятельный мате риал для окрасочных работ.
Условные обозначения лакокрасочных групп приведены в табл. 1.51.
| 
 | 
 | 
 | 
 | 
 | 
 | 
 | Реэ£им сушки | 
 | 
 | 
 | 
 | 
 | Характеристика | 
 | 
 | 
 | ||
| 
 | Покрытие | 
 | 
 | Группа* | темпе | 
 | Цвет покрытия | 
 | 
 | 
 | 
 | 
 | 
 | |||||
| 
 | 
 | 
 | 
 | 
 | 
 | 
 | покрытия | 
 | 
 | 
 | ||||||||
| 
 | 
 | 
 | 
 | 
 | 
 | 
 | ратура, время | 
 | 
 | 
 | 
 | 
 | 
 | 
 | 
 | 
 | 
 | |
| 
 | 
 | 
 | 
 | 
 | 
 | 
 | "С | 
 | 
 | 
 | 
 | 
 | 
 | 
 | 
 | 
 | 
 | 
 | 
| Краски масляные и алкид- | МА-ОИ | 20+2 | 24 ч | Различный | 
 | Покрытия | атмосферостойкие. | Сохраняют за | ||||||||||
| иые | цветные | густотертые | и | 20+2 | 24 ч | 
 | 
 | щитные свойства в умеренном климате 1,5 года. | ||||||||||
| для | наружных | работ | (ГОСТ | МА-015 | 
 | 
 | Наносят | после | разведения | олифой до | малярной | |||||||
| 8292—75) | 
 | 
 | 
 | 
 | 
 | 
 | 
 | 
 | 
 | консистенции распылением, | окунанием, | кистью | ||||||
| Краски | масляные | марок | П | 100 | 24 ч | Серо-дикий, | 
 | То же | 
 | 
 | 
 | 
 | 
 | 
 | 
 | |||
| МА-ОИ и МА-015 | густотер | 
 | 
 | 
 | серо-голубой | 
 | 
 | 
 | 
 | 
 | 
 | 
 | 
 | 
 | ||||
| тые | специальные | (по | ГОСТ | 
 | 
 | 
 | 
 | 
 | 
 | 
 | 
 | 
 | 
 | 
 | 
 | 
 | ||
| 18596—73) | 
 | 
 | 
 | 
 | 
 | 
 | 
 | 
 | 
 | 
 | 
 | 
 | 
 | 
 | 
 | 
 | 
 | |
| Краски | масляные | земля | 
 | 
 | 
 | 
 | 
 | 
 | 
 | 
 | 
 | 
 | 
 | 
 | 
 | |||
| ные | густотертые | (по | ГОСТ | 
 | 
 | 
 | 
 | 
 | 
 | 
 | 
 | 
 | 
 | 
 | 
 | 
 | ||
| 8866-76): | 
 | 
 | 
 | 
 | А, П | 18-23 | 2 ч | 
 | 
 | 
 | 
 | 
 | 
 | 
 | 
 | 
 | 
 | |
| сурик железный | 
 | Коричневый | 1 | 
 | 
 | 
 | 
 | 
 | 
 | 
 | 
 | |||||||
| мумия | 
 | 
 | 
 | 
 | 
 | и и | 2 ч | 
 | 
 | » | 
 | 
 | 
 | 
 | 
 | 
 | 
 | |
| 
 | 
 | 
 | 
 | 
 | 100 | Красный | ' | 
 | 
 | 
 | 
 | 
 | 
 | 
 | 
 | |||
| 
 | 
 | 
 | 
 | 
 | 
 | 
 | 
 | 
 | Желтый | 
 | 
 | 
 | 
 | 
 | 
 | 
 | 
 | |
| Краска | БТ-177 | и лак | А. П | 18-23 | 16 ч | Серебристый | \ | Покрытия | пониженной | атмосферостойкости. | ||||||||
| БТ-577 (по | ГОСТ | 5631—70) | 
 | 
 | 
 | 
 | 
 | Стойкие к длительному воздействию температуры | ||||||||||
| 
 | 
 | 
 | 
 | 
 | 
 | 
 | 
 | 
 | 
 | 
 | до 200° С. Введение алюминиевой | пудры | повыша | |||||
| 
 | 
 | 
 | 
 | 
 | 
 | 
 | или | 
 | 
 | 
 | ет атмосферостойкость и | теплостойкость | покры | |||||
| 
 | 
 | 
 | 
 | 
 | 
 | 
 | 100 | 30 мин | 
 | 
 | тия. Пленка | с хорошей адгезией. Для | улучшения | |||||
| 
 | 
 | 
 | 
 | 
 | 
 | 
 | 
 | 
 | защитных свойств рекомендуется горячая сушка. | |||||||||
| 
 | 
 | 
 | 
 | 
 | 
 | 
 | 
 | 
 | 
 | 
 | ||||||||
| 
 | 
 | 
 | 
 | 
 | 
 | т 0 | 18-23 | 16 ч | Черный | 
 | Краску | наносят | распылением, лак — распыленн | |||||
| 
 | 
 | 
 | 
 | 
 | 
 | 
 | ей, окунанием, кистью. Покрытие лаком применя | |||||||||||
| 
 | 
 | 
 | 
 | 
 | 
 | *200 | 
 | 
 | 
 | 
 | ||||||||
| 
 | 
 | 
 | 
 | 
 | 
 | 
 | Или | 
 | 
 | 
 | ется для | временной защиты | 
 | 
 | 
 | |||
| 
 | 
 | 
 | 
 | 
 | 
 | 
 | 
 | 
 | 
 | 
 | 
 | 
 | 
 | 
 | 
 | 
 | 
 | |
| 
 | 
 | 
 | 
 | 
 | 
 | 
 | 100 | 20 мин | 
 | 
 | 
 | 
 | 
 | 
 | 
 | 
 | 
 | 
 | 
Материалы ./ Раздел
!
| Эмали | перхлорвин иловые | А, | П | 20± 2 | 1 ч | Различный | 
| марки ХВ-1100 (по ГОСТ | 
 | 
 | 
 | 
 | 
 | |
| 6993—70) | 
 | 
 | 
 | 
 | 
 | 
 | 
| Эмаль | перхлорвиниловая | А, | АТ, | 18—23 | 2 ч | Зеленый | 
| ПХВ-512 | (ТУ МХП 3560-52) | X, | XT, | 
 | 
 | 
 | 
| 
 | 
 | В, ВТ | 
 | 
 | 
 | |
| 
 | 
 | 
 | 
 | или | 
 | 
 | 
| 
 | 
 | 
 | 
 | 60 | I Ч | 
 | 
| Эмаль | перхлорвиниловая | То же | 20-г2 | 2 ч | Серый, зеле- | 
| марки ХВ-12-4 (по ГОСТ | 
 | 
 | 
 | ный, беж. | |
| 10144—74) | при высыхании до | 
 | 
 | 
 | 
 | 
| степени 3 | 
 | 
 | 20±2 | 24 ч | 
 | 
| То же, | до степени 5 | * | 
 | ||
Покрытия атмосферостойкие. Стойкие в условиях морской атмосферы, к периодическому воздействию минерального масла, бензина, пресной и морской воды при нормальной температуре, к периодическому воздействию температуры не вы
| ше 60° С. Адгезия удовлетворительная. | Наносят | ||||
| распылением | 
 | 
 | 
 | 
 | 
 | 
| Покрытия | высокой | атмосферостойкости. Стой- | |||
| кие в условиях морской атмосферы, | к | одновре* | |||
| менному воздействию | повышенной | температуры | |||
| и влажности (тропический | климат), | в | условиях | ||
| атмосферы, | загрязненной | газами химических и | |||
других производств, к недлительному воздействию пресной воды при нормальной температуре, к периодическому воздействию температуры не вы
| ше 60° С. Эмаль ПХВ-512 | стойка также к крат | ||||
| ковременному | воздействию | слабых | минеральных | ||
| кислот и щелочей, периодическому | воздействию | ||||
| минерального | масла, | бензина при | нормальной | ||
| температуре. | Пленки | негорючие, | механически | ||
| прочные. Удовлетворительная адгезия; | прочность | ||||
| и защитные свойства | наступают через | 5—15 сут | |||
| выдержки покрытия | при | температуре | 18—23е С | ||
или через 5—6 ч при температуре 60° С и с тече нием времени повышаются. Эмали наносят распы лением по грунту
То же
| * Условные обозначения лакокрасочных покрытий различных | групп: А — атмосферостойкие в | условиях | умеренного | |
| климата; | АТ — атмосферостойкие в условиях тропического климата; | П — стойкие внутри помещений | в условиях | умеренного | 
| климата; | ПТ — стойкие внутри помещений в условиях тропического | климата; X — химически стойкие | при воздействии ат | |
мосферы, содержащей агрессивные пары и газы химических производствах^ — химически стойкие при воздействии раство ров кислот; Х Щ — химически стойкие при воздействии растворов щелочей;.XT, ХКТ: ХЩТ — то же, в условиях тропического климата. Кроме того, различают водостойкие (В, ВМ, ВТ, ВМТ). бензостойкне (Б, БТ), маслостойкие (М, МТ), термостой* кие (Xе, Т^Т) группы покрытий.
покрытия Лакокрасочные .Глава■6
2. Красители для изделий, эксплуатируемых в агрессивных средах (группы X, ХК, ХЩ, XT, ХКТ, ХЩГ)
Т А Б Л И Ц А 1,52
Режим сушки
| Покрытие | Группа* | темпе | время | Цвет | 
| 
 | 
 | ратура, | 
 | |
| 
 | 
 | °С | 
 | 
 | 
| 1. Эмаль ХСЭ-25 (ТУ МУП | X, XT, ХК, | 18-23 | 1 ч | Черный | 
| 2289-50) | ХКТ, ХЩ, | 
 | 
 | 
 | 
| 
 | ХЩТ, А, | 
 | 
 | 
 | 
| 
 | АТ, П, ПТ. | 
 | 
 | 
 | 
| 
 | В, ВТ | 
 | 
 | 
 | 
| 2. Эмаль ХВ-785 со знаком | X, | х к , | ||||
| качества | (по ГОСТ 7313—75) | ХЩ , А, П, | ||||
| при высыхании до степени 3 | 
 | В | ||||
| То же, до степени 5 | 
 | 
 | ||||
| 3. | Лак | ХВ-784 | со | знаком | х , | х к , | 
| качества | (по ГОСТ 7313—75) | ХЩ. п, | ||||
| при | высыхании | до | степе- | 
 | в | |
| ни 3 | 
 | 
 | 
 | 
 | 
 | |
| То | же, до степени | 5 | 
 | 
 | ||
| 60 | 30 мни | 
 | 
| Для тропиков | 
 | |
| 18—23 | 3 ч | 
 | 
| или | 
 | |
| 60 | 1 ч | 
 | 
| 20+2 | 1 ч | Различный | 
| 20+2 | 24 ч | » | 
| 20±2 | 1 ч | Бесцветный | 
| 20±2 | 24 ч | » | 
Характеристика
покрытия
Покрытия, стойкие к воздействию атмосферы, содержащей агрессивные газы химических и дру гих производств, к длительному воздействию сла бых растворов минеральных кислот, щелочей и солей при нормальной температуре. Покрытия высокой атмосферостойкости, стойкие к морской атмосфере, к одновременному воздействию повы шенной температуры и влажности (тропический климат). Стойкие к периодическому воздействию минерального масла, бензина, пресной и морской воды прн нормальной температуре, повышенной температуры (не выше 60° С). Пленка негорючая, механически прочная. Удовлетворительная адге зия, прочность и защитные свойства наступают через 5—15 сут выдержки покрытия при темпера туре 18—23° С или через 5—6 ч при температуре 60е С и с течением времени повышаются. Эмаль наносят распылением по грунту. Покрытие лаком ХСЛ увеличивает химическую стойкость поверх
ности н придает ей глянец. Покрытие эмалями ХСЭ разных цветов не рекомендуется для эксплу
атации в условиях тропического климата. Наибо лее стойкой является эмаль ХЭС-25
Эмаль ХВ-785 н лак ХВ-784 предназначены для защиты от агрессивных газов, солей, кислот, ще лочей при температуре не более +60*'С. Эмаль и лак наносят распылением по грунту
Материалы .1 Раздел
