 
        
        - •© Стройиздат, 19
- •Предисловие
- •СТАЛЬ ПРОКАТНАЯ
- •2. Полоса стальная горячекатаная (по ГОСТ 103—76)
- •4. Сталь прокатная угловая неравнополочная (по ГОСТ 8510—72)
- •6. Сталь прокатная. Балкн двутавровые (по ГОСТ 8239—72)
- •12 Сталь прокатная толстолистовая (по ГОСТ 19903—74)
- •15. Жесть белая (ло ГОСТ 17718—72)
- •ЦВЕТНЫЕ МЕТАЛЛЫ
- •1. Листы из алюминия и алюминиевых сплавов (по ГОСТ 21631—76)
- •МЕТИЗЫ (МЕТАЛЛИЧЕСКИЕ ИЗДЕЛИЯ)
- •1. Проволока стальная низкоуглеродистая черная и оцинкованная (общего назначения) (по ГОСТ 3282—74)
- •2. Сетки проволочные тканые с квадратными ячейками (нормальной точности) (по ГОСТ 6613—73)
- •5. Масса болтов с шестигранной головкой (нормальной точности) (по ГОСТ 7798—70)
- •7, Шайбы (по ГОСТ 11371—68)
- •9. Масса бинтов самонарезающих
- •НЕМЕТАЛЛИЧЕСКИЕ МАТЕРИАЛЫ
- •2. Трубы и стержни из винипласта
- •МАТЕРИАЛЫ ДЛЯ СВАРОЧНЫХ РАБОТ И ПАИКИ
- •I. Проволока стальная сварочная (по ГОСТ 2246—70*)
- •2. Проволока сварочная из алюминия и алюминиевых сплавов (по ГОСТ 7871—75)
- •5. Двуокись углерода жидкая (по ГОСТ 8050—76)
- •6. Аргон газообразный и жидкий (по ГОСТ 10157—73)
- •7. Ацетилен растворенный технический (по ГОСТ 5457—75)
- •9. Окраска и надписи на баллонах
- •10. Карбид кальция (по ГОСТ 1460—76)
- •ЛАКОКРАСОЧНЫЕ ПОКРЫТИЯ
- •3. Выбор грунтов для различных типов покрывных лакокрасочных материалов в зависимости от условий эксплуатации
- •1. Масла
- •7. Бумага асбестовая (по ГОСТ 2630—69)
- •6. Вентиляторы радиальные (центробежные) коррозионностойкие пластмассовые
- •7. Вентиляторы осевые стальные (общего назначения) типа 06-300
- •8. Вентиляторы крышные радиальные, (центробежные)
- •5. Калориферы спирально-навивные одноходовые средней модели КФСО
- •6 Калориферы спирально-навивные одноходовые большой модели КФБО
- •7. Калориферы стальные пластинчатые многоходовые средней модели КЗВП
- •ФИЛЬТРЫ И ПЫЛЕУЛОВИТЕЛИ
- •1. Унифицированные ячейковые фильтры типа Фя
- •2. Складчатые волокнистые фильтры типа ЛАЙ К (ФяЛ>1)
- •3. Рулонные фильтры типа ФРУА
- •4. Рулонные фильтры типа ФРП
- •Б. Воздушные электрофильтры типа ФЭ
- •8 Циклоны НИИОГАЗ ЦН-Ц и ЦН-15
- •10. Циклоны с обратным конусом
- •12. Циклоны конструкции Гипродревпрома типа Ц
- •13 Фильтры рукавные типа ФВК
- •16. Пылеуловители ПВМ
- •9. Универсальные неавтономные эжекционныс кондиционеры-доводчики КНЭ-У0,8А и КНЭ-У1.2
- •Раздел Ш
- •КАМЕРЫ ВЕНТИЛЯЦИОННЫЕ ПРИТОЧНЫЕ ПРОИЗВОДИТЕЛЬНОСТЬЮ 3500-150 000 м3/ч
- •6. Шиберы неутепленные стальные
- •I, Решетки жалюзийные регулируемые
- •2. Решетки приточные
- •6. Решетки щелевые регулирующие типа Р
- •ЗОНТЫ И ДЕФЛЕКТОРЫ
- •I. Зонты круглые
- •2. Зонты прямоугольные
- •3. Зонты квадратные
- •>. Шарниры поворотные
- •ВОЗДУХОРАСПРЕДЕЛИТЕЛЬНЫЕ УСТРОЙСТВА
- •2. Воздухораспределители пристенные типа ВП
- •типа ВДПМ
- •вдпмп -ж
- •14. Лепестковые обратные клапаны прямоугольного сечения типа ЛК во взрывобезопасном исполнении
- •5. Шиберы к вентиляторам во взрывобезопасном исполнении
- •16. Клапаны перекидные прямоугольного сечения типа ПК во взрывобезопасном исполнении
- •2. Кронштейны для подвески горизонтальных воздуховодов прямоугольного сечения на стенах
- •3. Кронштейны для подвески горизонтальных воздуховодов круглого сечения на кирпичных и железобетонных колоннах
- •5. Кронштейны для крепления вертикальных воздуховодов круглого сечения на стенах
- •9, Хомуты для подвески воздуховодов круглого сечения
- •14. Крепежные детали (дюбели) для пристрелки кронштейнов
- •11. Механизм ВМС-53А
- •12. Механизм СТД-13
- •13. Механизмы СТД-25 и СТД-28
- •19. Стан СТД-3918А
- •3. Нормаль на воздуховоды прямоугольного сечения и фасонные части
- •ОПРЕДЕЛЕНИЕ ПЛОЩАДИ НАРУЖНОЙ ПОВЕРХНОСТИ ВЕНТИЛЯЦИОННЫХ ФАСОННЫХ ЧАСТЕЙ
- •Р а здел VI
- •2. Сварочное оборудование
- •3. Материалы, применяемые при сварке вентиляционных воздуховодов
- •2. Тали
- •5. Стойки, балки
- •ПОДГОТОВКА ПРОИЗВОДСТВА МОНТАЖНЫХ РАБОТ
- •1. Обработка технической документации.
- •1. Монтаж центробежных вентиляторов
- •2. Монтаж осевых вентиляторов
- •4. Монтаж калориферов
- •6. Монтаж воздуховодов из винипласта
- •МОНТАЖНОЕ УПРАВЛЕНИЕ 4 ТРЕСТА ПРОМВЕНТИЛЯЦИЯ ОТ 5 ЯНВАРЯ 1978 г.
- •МОНТАЖНОЙ РЕГУЛИРОВКИ ВЕНТИЛЯЦИОННОЙ СИСТЕМЫ
- •6. Расход вспомогательных материалов на 100 м2 воздуховодов и отнесенных к ним элементов
- •S. Расход вспомогательных материалов на изготовление 100 фланцев для воздуховодов прямоугольного сечения
- •14. Отходы тонколистового металла при изготовлении воздуховодов
Стеклоткань марки Э поставляется в рулонах длиной но менее 100 м. По согласованию заказчика с заводом-нзготовнтелем стекло ткань марки Э может поставляться длиной не менее 200 м. Стекло ткань марки И поставляется в рулонах длиной не менее 80 м.
Стеклоткань должна храниться в закрытых сухих помещениях с относительной влажностью не более 70%.
Г л а в а 5
МАТЕРИАЛЫ ДЛЯ СВАРОЧНЫХ РАБОТ И ПАИКИ
I. Проволока стальная сварочная (по ГОСТ 2246—70*)
Применяют сварочную проволоку следующих марок:
а) углеродистую — Св08, Св08А, Св08ГА, СвЮГА, СвЮГ2; б) легированную — Св08ГС, Св08Г2С, Св08Г2СА, Св12ГС.
| 
 | 
 | 
 | 
 | 
 | Т А Б Л И Ц А | I 37 | |
| Диаметр проволо | Внутренний | 
 | Масса, кг, мотка проволоки | 
 | |||
| 
 | из стали | 
 | 
 | ||||
| ки, мм | диаметр мотка, мм | 
 | 
 | 
 | 
 | 
 | |
| 
 | 
 | 
 | 
 | углеродистой | легированной | ||
| 0,3—0,8 | 150—220 | 
 | 
 | 2 | 
 | •> | 
 | 
| 1—1,2 | 250—400 | 
 | 
 | 15 | 
 | 10 | 
 | 
| 1,6—2 | 250—600 | | | 
 | 20 | 
 | 15 | 
 | 
| 2,5—3 | 400—700 | 
 | 40 | 
 | 20 | 
 | |
| 4-Ю | 500—700 | } | 
 | 
 | 
 | ||
| 12 | 700-750 | ) | 
 | 
 | 
 | 
 | 
 | 
| П р и м е ч а н и я : | 1. Поверхность | проволоки должна | быть | чистой | бет | ||
| окалины, ржавчины, грязи и масла. | 
 | проволоку необходимо | защищать | ||||
| 2, При транспортировании и хранении | |||||||
| от ржавления и загрязнения. | 
 | 
 | 
 | 
 | 
 | 
 | |
| 3. По требованию заказчика проволока диаметром 5 мм и менее должна | |||||||
| поставляться в катушках, пригодных | для | непосредственного использования | |||||
| па автоматах и полуавтоматах. | 
 | 
 | 
 | 
 | 
 | 
 | |
2. Проволока сварочная из алюминия и алюминиевых сплавов (по ГОСТ 7871—75)
Проволока сварочная из алюминия и алюминиевых сплавов вы пускается следующих марок: СвАМц; СвАМгЗ; СвАМг4; СвМг5; СзАМгб; СвАК5; СвАКЮ; СвА1<12; СвА97; СвА85Т; СвА5; Св1557;
| СвАМгбЗ; | СвАМг61; Св 1201 (диаметром 0,8—12,5 мм). | 
 | 
 | ||||
| 
 | 
 | 
 | 
 | 
 | Т А Б Л И Ц А | I 38 | |
| Диаметр | Внутренний | Длина | 
 | Диаметр | Внутренний | Длина | |
| диаметр ка | проволоки | 
 | диаметр ка | проволоки | |||
| проволоки, | тушки для | на катуш | 1проволоки, | тушки для | на катуш | ||
| мм | проволоки, мм | ке, мм | 
 | мм | проволоки, мм | ке, | мм | 
| 
 | 
 | 
 | |||||
| 0,8 | 
 | 400 | 
 | 1.25 | 
 | 500 | |
| 0,9 | 16 5 | 250 | 
 | 1,4 | 51,5 | 460 | |
| 1 | 130 | 
 | 1.6 | 340 | |||
| 1,12 | 
 | 170 | 1 | 1.8 | 
 | 300 | |
| 
 | 
 | 
 | 2 | 
 | 200 | ||
| 
 | 
 | 
 | 
 | Чродолжение | табл. 1.38 | 
| Диаметр | Внутренний | Длина | Диаметр | Внутренний | Длина | 
| диаметр ка | проволоки | диаметр ка | проволоки | ||
| проволоки, | тушки для | на катуш | проволоки, | тушки для | на катуш | 
| мм | проволоки, мм | ке, мм | мм | проволоки, мм | ке, мм | 
| ч | 
 | 900 | 3,15 | 
 | 890 | 
| 2,21 | 51,5 | 600 | 3,55 | 51,5 | 670 | 
| 2.5 | 450 | 4 | 
 | 590 | |
| 2,8 | 
 | 370 | 
 | 
 | 
 | 
ГГ р и м е ч а и и е. Проволока диаметром 4,5 мм и более поставляется в мотках или пучках длиной не менее 1 м. Внутренний диаметр мотка не должс'н превышать 750 мм.
| 3. | Электроды покрытые металлические | 
 | 
 | |
| для | ручной дуговой сварки сталей и наплавки (по ГОСТ 9466—75) | |||
| 
 | 
 | 
 | 
 | Т А Б Л И Ц А 1.39 | 
| 
 | 
 | Длина, мм, электрода со стержнем из проволоки | ||
| Диаметр стержня | углеродистой или легиро | 
 | 
 | |
| электрода, мм | высоколегированной | |||
| 
 | 
 | ванной | ||
| 
 | 
 | 
 | 
 | |
| 
 | 1.6 | 200 или 250 | 
 | 150 или 200 (250) | 
| 
 | 2 | 250 или (300) | 
 | 200 или 250 (300) | 
| 
 | 2,5 | 250 или 300 (350) | 
 | 250 или (300) | 
| 
 | 3 | 300 или 350 (450) | 
 | 300 или 350 | 
| 
 | 4 | 350 или -150 | 
 | 350 или (450) | 
| 5; 6; 8; 10; 12 | 450 | 
 | 350 или 450 | |
| 
 | П р и м е ч а й | и е. Электроды, длина которых дана | в скобках, применять | |
| не рекомендуется, | 
 | 
 | 
 | |
Установлены следующие типы металлических электродов для ду говой сварки сталей:
тип «У» — углеродистых низколегированных сталей с временным
| сопротивлением разрыву до 60 кге/мм2; | 
 | 
 | сопротивлением | |||
| тин | «Л» — легированных сталей с временным | |||||
| разрыву свыше 60 кге/мм2; | 
 | 
 | 
 | 
 | ||
| тшт | «Г» — теплоустойчивых легированных сталей. | |||||
| 4, Флюсы сварочные плавленые (по ГОСТ 9087—69) | 
 | |||||
| 
 | 
 | 
 | 
 | 
 | Т А Б Л И Ц А 1.40 | |
| Марка флюса | Размер | 
 | 
 | 
 | Диаметр свароч- | |
| зерен, мм | Назначение | 
 | ной проволоки, | |||
| 
 | 
 | 
 | 
 | 
 | 
 | мм | 
| АН-348А | 1 | 0,355—3 | Автоматическая | сварка | 3 и более | |
| ОСЦ45 | } | 
 | 
 | 
 | 
 | |
| 
 | 
 | 
 | 
 | 
 | ||
| АН-348АМ | 1 | 0,25—1.6 | Автоматическая | и | полуав- | Менее 3 | 
| ОСЦ-45М | 1 | томатнческая сварка | 
 | 
 | ||
| П р и м е ч а н и е . Флюс | должен храниться | в плотно | закрывающихся | |||
| ящиках. | 
 | 
 | 
 | 
 | 
 | 
 | 
5. Двуокись углерода жидкая (по ГОСТ 8050—76)
| 
 | 
 | 
 | Т А Б Л И Ц А | I.-Ji | ||
| Состав углекислого газа технического | 
 | Норма, % | ||||
| Двуокись углерода | (С02) по | объему | 
 | 98 | 
 | |
| Окись углерода (СО) по объему | 
 | 
 | 0,05 | 
 | ||
| ЗЗода по м а с с е ................................. | 
 | 
 | 
 | 
 | 0,1 | 
 | 
| П р и м е ч а н и я : | 1. Запах | и | вкус сжиженного газа | не | нормируются. | |
| 2. Сжиженный газ отпускается | и | баллонах в/чесглмостыо | or | J2,5 до | 40 д. | |
Баллоны не должны подвергаться толчкам, ударам и назреванию.
6. Аргон газообразный и жидкий (по ГОСТ 10157—73)
Аргон выпускается трех марок: А, Б и В. Для сварки алюми ниевых сплавов применяется аргон марки Б, для сварки нержавеюющих сплавов — аргон марки В. Аргон должен поставляться в стальных цельнотянутых баллонах по ГОСТ 949—73.
| 
 | 
 | 
 | 
 | 
 | 
 | Т А Б Л И Ц А 1.42 | 
| 
 | 
 | 
 | 
 | 
 | Норма для марки | |
| 
 | 
 | 
 | Содержание | В | В | |
| 
 | 
 | 
 | 
 | 
 | ||
| Аргон, | % | (не | м е н е е ) .................................. | 99,98 | 99,95 | |
| Кислород, | % | (не | б о л е е ) ............................ | 0.003 | 0,005 | |
| Азот, | % | (не | более) .................................... | 0,01 | 0,04 | |
| Влага, | r/MJ | (не | более), при | давлении | 0,03 | |
| 760 мм | рт. ет....................................................... | 
 | 
 | 0,03 | ||
7. Ацетилен растворенный технический (по ГОСТ 5457—75)
Представляет собой раствор ацетилена в ацетоне, находящийся под давлением в баллоне. Давление ацетилена в наполненном бал лоне при температуре 20° С должно быть не более 19 кгс/см2, при других температурах давление не должно превышать значений, ука занных в табл. 1.43.
Т А Б Л И Ц А 1.43
| Температура | 
 | 
 | 
 | 
 | +15 | +20 | 
 | 
 | 
 | -f 40 | 
| окружающего воз- | —5 | 0 | +5 | +10 | +25 | +30 | Н 35 | |||
| духа, °С | 
 | 
 | 
 | 
 | 
 | 
 | 
 | 
 | 
 | 
 | 
| Давление, | 13,4 | 14 | 15 | 16,5 | 18 | 19 | 21,5 | 23,5 | 26 | 30 | 
| кгс/см2 | 
 | 
 | 
 | 
 | 
 | 
 | 
 | 
 | 
 | 
 | 
На складе и при эксплуатации баллоны с растворенным ацети леном следует хранить в вертикальном положении и предохранять от падения.
Количество газа в ацетиленовом баллоне приближенно опреде ляется по формуле
| 
 | 
 | 
 | 
 | 1000 | 
 | 
 | ( 1. 1) | 
| 
 | 
 | 
 | 
 | 
 | 
 | 
 | |
| !Де р — давление газа в баллоне; V — вместимость баллона. | 
 | 
 | |||||
| 
 | Масса пустого баллона 52 и 64 кг. | 
 | 
 | 
 | |||
| 
 | Заменители ацетилена — пропан и бутан — в сжиженном состоя | ||||||
| нии хранятся в | стальных | баллонах | с предельным | давлением | |||
| 16 кгс/см2 при температуре до 50° С. | 
 | 
 | 
 | ||||
| 8. | Кислород газообразный технический и медицинский | 
 | 
 | ||||
| (по ГОСТ 5583—68*) | 
 | 
 | 
 | 
 | 
 | ||
| 
 | 
 | 
 | 
 | 
 | Т А Б Л И Н А | 1.41 | |
| 
 | Состав | 
 | 
 | Нормы для кислорода сортов | 
 | ||
| 
 | 
 | 
 | высшего | первого | второго | ||
| 
 | 
 | 
 | 
 | ||||
| Кислород, % | 
 | 
 | >99,5 | >99,2 | >98,5 | 
 | |
| Влага, I /M “ | 
 | 
 | < 0,07 | < 0,07 | < 0,07 | ||
| 
 | Газообразный кислород отпускается в стальных бесшовных бал | ||||||
| лонах (по ГОСТ 949—73) под давлением 150 или 200 | кгс/см2 | при | |||||
| температуре 20° С. | 
 | 
 | 
 | 
 | 
 | 
 | |
| 
 | Количество кислорода в баллоне, отнесенного к нормальным | ||||||
| условиям (температура 20° С и давление 760 мм рт. ст.), | определяет | ||||||
| ся по формуле | 
 | 
 | 
 | 
 | 
 | 
 | |
| 
 | 
 | К0 = | 1,03 ViK(p~\r 1,07), | 
 | (1.2) | ||
| где | Vt — вместимость баллона; | К — коэффициент для приведения объема | га *з | ||||
| к температуре 20° С, принимаемый | по табл. | 1.45; р — давление | кислорода в | ||||
| баллоне, кгс/см2. | 
 | 
 | 
 | 
 | 
 | 
 | |
| 
 | Масса пустого баллона 67 кг. | 
 | 
 | 
 | |||
| 
 | 
 | 
 | 
 | 
 | Т А Б Л И Ц А | 1.45 | |
| Температура, при кото | Коэффи | Температура, при которой | Коэффи | ||||
| рой измеряется давление | циент К | измеряется давление | циент К | ||||
| 
 | в баллоне, °С | 
 | 
 | в баллоне, °С | 
 | 
 | |
| 
 | -J-45 | 0,921 | 
 | + 5 | 1,054 | ||
| 
 | -1-40 | 0,936 | 
 | 0 | 1,073 | ||
| 
 | -{-35 | 0,951 | 
 | — 5 | 1,093 | ||
| 
 | + 30 | 0,967 | 
 | -10 | 1,114 | ||
| 
 | +25 | 0,983 | 
 | —15 | 1,136 | ||
| 
 | +20 | 1 | 
 | 
 | -20 | 1,158 | |
| 
 | +15 | 1,017 | • | -25 | 1.181 | ||
| 
 | + 10 | 1,035 | 
 | -30 | 1,206 | ||
