Добавил:

ivanov666 Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.

Вуз:

Пермский национальный исследовательский политехнический университет

Предмет:

[НЕСОРТИРОВАННОЕ]

Файл:

книги / Монтаж вентиляционных систем..pdf

Скачиваний:

Добавлен:

19.11.2023

Размер:

26.95 Mб

Скачать

☆

<<< < Предыдущая 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 3132 / 4732 33 34 35 36 37 38 39 40 41 42 43 44 > Следующая >>>

Т А Б Л И Ц А III.65

ОСНОВНЫЕ ДАННЫЕ КРОНШТЕЙНОВ
Тип крон	Деталь	Материал детали	Масса, кг
штейна	Деталь	Материал детали	Масса, кг
I	Консоль	Сталь угловая 25X3 мм	0,32
I	Пластина	Сталь толстолистовая 6=4 мм	0,48
	Косынка	Сталь тонколистовая 6=3 мм	0,215
	КЬнсоль	Сталь угловая 36X3 мм	1,36
II, III	Укосина	Сталь угловая 28X3 мм	1,21
II, III	Пластина	Сталь толстолистовая 6=4 мм	0.76
	Косынка	Сталь тонколистовая 6= 3 мм	0,12
IV	Консоль	Сталь угловая 45X4	0,78
	Опора	То же	0.74

К кронштейнам указанных типов можно подвешивать воздухо воды круглого и прямоугольного сечений, а также опирать воздухо воды прямоугольного сечения.

14. Крепежные детали (дюбели) для пристрелки кронштейнов

Крепежные детали (дюбели), забиваемые в бетонные, кирпич ные, шлакобетонные и металлические строительные конструкции зданий, делятся на резьбовые и гвоздеобразные. Дюбели с резьбой

(ДВ — дюбель-винт) предназначены	для крепления монтируемых
конструкций с помощью гаек, гвоздеобразные		дюбели (ДГ — дю
бель-гвоздь)— для глухого крепления	деталей	(не подлежащих де

монтажу). Допускаемые нагрузки на дюбели с резьбой, забиваемые в бетон и кирпич, приведены в табл. Ш.бб—111.69.

			Т А Б Л И Ц А		III 66
ДОПУСКАЕМЫЕ НАГРУЗКИ НА ДЮБЕЛЬ-ВИНТЫ, ЗАПИВАЕМЫЕ
В БЕТОН И КИРПИЧ, И ПОДБОР ПОРОХОВЫХ ЗАРЯДОВ
Обозна	Диаметр	Материал основания	Допускаемая	№
чение	стержня,	Материал основания	нагрузка, кгс	патрона
	мм
дв-1	4,5	Бетон марки:
М6Х60		100	120	В5
		100	120	В5
		200	140	B7
		300	170	В7
		400	200	В8
		600	180	В9	Г1
		Кирпич:
		силикатный	120	ВЗ,	В4
		красный	100	В4

				Продолоюение	табл. 111.66
Обозна	Диаметр			Допускаемая	№
Обозна	стержня,	Материал основания		Допускаемая	№
чение	стержня,	Материал основания		нагрузка, кгс	патрона
чение	мм			нагрузка, кгс	патрона
	мм
д в - ш	5.5	Бетон марки:
М8Х70		100		130	В6
		100		130	В6
		200		220	В7
		300		230	В8
		400		240	В9
		600		220	Г4
		Кирпич-
		силикатный		100	В5, В6
		красный		40	В5
д в - i v	6.8	Бетон марки:
М10Х70		100		170	В7
		100		170	В7
		200		230	В8
		300		260	П
		400		290	г з
		Кирпич:
		силикатный		80	В7, В8
		красный		70	В7
				Т А Б Л И Ц А 111.07
ДОПУСКАЕМЫЕ НАГРУЗКИ НА ДЮБЕЛЬ-ВИНТЫ, ЗАБИВАЕМЫЕ
В СТАЛЬНЫЕ КОНСТРУКЦИИ, И ПОДБОР ПОРОХОВЫХ ЗАРЯДОВ
		Диаметр	Толщина
Обозначение		Диаметр	пластины	Допускаемая	№
Обозначение		стержня, мм	или крон	нагрузка, кгс	патрона
			штейна, мм
ДВ-Vi			в	350	ВЗ
		4,5
М6Х40			10	480	В6
ДВ-VH			5	290	В6
М8Х50		5,5	10	480	В7
М8Х50			15	500	В9
			15	500	В9
ДВ-VIH		6,8	10	600	ГЗ
М10Х50		6,8	15	600	Г4
М10Х50			15	600	Г4

Т А Б Л И Ц А III .68

ДОПУСКАЕМЫЕ НАГРУЗКИ НА ДЮБЕЛЬ-ГВОЗДИ, ЗАБИВАЕМЫЕ

В КИРПИЧ, И ПОДБОР ПОРОХОВЫХ ЗАРЯДОВ

чеиие

ДГ-Х

(ДГ21)

4,5X40

ДГ-Х1

4,5X50

дг - х п 4 , 5 X 6 0

дг - х ш

(ДГ24)

6,5X60

ДГ-XV 6,8X60

ДГ-XVI 6,8X70

ДГ-22 5,6X80

Размеры

шляпки дюбеля, мм

Диа метр высота

8 3,5(3)

8 3.5

8 3 , 5

8 4,3

12 5

1 2

8 3

М а т е р и а л о с н о в а н и я — к и р п и ч

Силикатный

Красный

Силикатный

Красный

Силикатный

Красный

Си л и к а т н ы й

Кр а с н ы й

Си л и к а т н ы й

Кр а с н ы й

Силикатный

Красный

Силикатный

Красный

То л щ и н а

пл а с т и н ы

ил и к р о н

шт е й н а

i 1

1 i

1 l

f	4
1	8

{ s

1 i

1 8

До п у с -

па г р у з к а , КГ'С

0 0

1 3 0

100

150

и о

100

8 5

ISO 160

100

8 5

100

8 0

7 0

100

8 0

7 0

180

100

№

п а т р о н а

В 6

В 5

В 7
В 6 ,	В 7
В 7 ,	В 8

В 8

В 7 В 8

В 8 В 8

В7

В8

Г 2

Г1

Г2

гз

в о В 9

В8

В 9

Т А Б Л И Ц А Ш.69 ДОПУСКАЕМЫЕ НАГРУЗКИ НА ДЮБЕЛЬ-ГВОЗДИ, ЗАБИВАЕМЫЕ В СТАЛЬНЫЕ КОНСТРУКЦИИ, И ПОДБОР ПОРОХОВЫХ ЗАРЯДОВ

Обозна

чение

д г - x v n

4,5X30

ДГ-XVIII 5,6X35

ДГ-Х1Х 6,8X35

Размеры шляпки
дюбеля, мм		Толщина		Допускаемая
		соединяемой		нагрузка,
диаметр	высота	стали, мм		кгс
диаметр	высота
		5 и 2		360
		5	и 4	360
		10 и 2		430
8	3,5	10 и 4		430
		10 и 4		430
		8	и 8	400
		10 и 8		430
		5 н 2		290
		5	и 4	290
		10	и 2	480
		10 и 4		480
		8	и 8	400
		10	и 8	480
		10 и 2		600
		10	и 4	600
		8 и 8		500
		10 и 8		600

№патрона

В5

В6

В7

В8

В5

В7

В8

Т18

Б8

В9

Г2

г з

Г4

Запрещается применять крепление на дюбелях к конструкциям, подверженным в процессе эксплуатации постоянным вибрациям и ди намическим нагрузкам, а также крепление конструкций к потолкам иа одном дюбеле.

При креплении воздуховодов к потолку нагрузка, приходящая ся на каждый дюбель, не должна превышать 25 кгс. Если необходи мо крепить конструкции к потолку в местах нахождения людей, то каждый забитый дюбель испытывают нагрузкой, равной тройной мас се, приходящейся на этот дюбель, плюс 80 кгс. Для недопущения образования радиальных трещин в бетонном основании расстояние между соседними дюбелями должно быть не менее 120 мм.

Места забивки дюбелей необходимо предварительно согласовы вать со строителями во избежание попадания дюбеля в арматуру железобетонных конструкций, что может вызвать деформацию и ри кошет дюбелей и нарушить прочность конструкций, особенно с пред варительно напряженной арматурой. Места, намеченные для забивки дюбелей, проверяют специальным магнитным арматуроискателем.

Расчетную осевую нагрузку, действующую на дюбель, определя ют путем деления массы на число дюбелей, расположенных в верхней

его части.

При креплении конструкций с большим вылетом (при а>6) на грузку, действующую на каждый дюбель в верхней части детали, рас считывают по формуле

Р а

S p

где Р — масса закрепляемой конструкции, кг; а — расстояние от стены до ли нии, проходящей через центр тяжести закрепляемой конструкции, мм; / — расстояние между дюбелями, мм; л — число креплений, расположенных в верхней части кронштейна.

В данном расчете масса кронштейна во внимание не принимается.

На дюбели, находящиеся в нижней части укрепляемой детали, расчет вырывающих нагрузок не производят.

15.Захваты

Кдвутавровым балкам воздуховоды крепят с помощью захватов (табл. Ш.70).

Т А Б Л И Ц А II! 70 ОСНОВНЫЕ ДАННЫЕ ЗАХВАТОВ К ДВУТАВРОВЫМ БАЛКАМ

		Размеры, мм		Сортамент скоб	Болт
Индекс				Сортамент скоб			Гайка
захьага							d
	h	К			d	1, мм
ГСТМ 286-1	120	99	36
ГСТМ 286-2	122	103	42	30X10 М10		40	М10
ГСТМ 286-2	126	107	50

П р и м е ч а н и е . Допускаемая нагрузка 500 кгс.

Г л а в а 21

ВОЗДУШНЫЕ И ВОЗДУШНО-ТЕПЛОВЫЕ ЗАВЕСЫ С ЦЕНТРОБЕЖНЫМИ ВЕНТИЛЯТОРАМИ

d, мм	Двутавра
Шай
ба,
	Ns

14. 16

10 18, 20 22, 24

Рис. III.27. Воздуш ные и воздушно-теп ловые завесы с цент робежными вентиля торами

Комплект воздушных завес (рис. III.27) для раздвижных ворот размерами 3,6X3; 3,6X3,6 и 4,8X5,4 м промышленных зданий состо ит из двух аналогичных установок, размещаемых с двух сторон во рот, каждая из которых имеет свой самостоятельный вентилятор И раздаточный короб. Таким образом, производительность каждой установки должна быть равна половине расчетного количества воз духа на всю завесу.

ТЕХНИЧЕСКИЕ ДАННЫЕ АГРЕГАТОВ ВОЗДУШНО-ТЕПЛОВЫХ ЗАВЕС

Производительность						Оборудование
воздуху,по	м:,/чтыс.	теплу,по тыс.ккал/ч	Теплоноситель	вентилятор		электродвигатель
воздуху,по	м:,/чтыс.	теплу,по тыс.ккал/ч	Теплоноситель	тип	%	установлен мощность,ная кВт
Тип завесы

тип

А 6.3		14,5—16	118-122
А8		18—20	148—158,4
А	10	34-36	235—243
А 6,3 ЦК-1		10	86
А	6,3 ЦК-П	18	Ш
А	5Ц,00,000	4,7	31,7
А	5Ц.00.000-01	7,7	74,5

Вода	Осевой 6,3 A02-3I-4			2,2
150—70°	К109-19
То же	То же	8	А02-32-6	2,2
>	*	10	А02-51-6	5,5
	Центро-	6.3	АО 2-32-6	2,2
	бежный
	Ц4-70
»	То же	6.3	А02-51-4	7,5
»	»	5	4А80АБ	0,75
*	*	5	4А100А4	3

		Т А Б Л И Ц А III.71
калорифер	j
	j
	количество	Габаритные	Масса,
	количество	размеры, мм	кг
		размеры, мм	кг
тип
КВБ2-П-01	4	960Х850ХН	585—620
		{№=4,5—9,7 м)
КВБЗ-П-01	4	П40Х920ХН	690—775
		(//=4,6—5,8 м)
КВБ4-П-01	4	1300Х12Q0XH	835—1130
		(//—5,3—6,5 м)
КВБ-7	2	Н20Х770ХН
		(//=5,2—5,8 м)
КВБ-7	2	] 120Х770ХН	800—1058
	4	(//=5,2—6 м)
КВС-7	1 900X1000X2750		381
КВС-7	2 900X1000X3000		450

систем вентиляционных детали Типовые .III Рспдел 0 8 2

Р а з д е л IV

МЕХАНИЗМЫ, СТАНКИ, МАШИНЫ, ИНСТРУМЕНТЫ

Г л а в а 22

МЕХАНИЗМЫ, СТАНКИ И ПРИСПОСОБЛЕНИЯ ДЛЯ ЗАГОТОВИТЕЛЬНЫХ РАБОТ

I. Механизмы ВМС-103 и СТД-9А*

Механизмы ВМС-103 и СТД-9А (рис. IV.I) предназначены для прямой продольной и поперечной резки листовой черной, оцинкован ной и нержавеющей стали, алюминия, латуни и других листовых ме* таллов с временным сопротивлением до 50 кгс/мм2.

Рис. !V.1. Механизм СТД-9А
	Техническая характеристика
Тип механизма ..........................................				ВМС-103	СТД-9А
Максимальные размеры		разрезаемого	ма
териала, мм:				6,3	4 и 5
т о л щ и н а ..........................................
ширина ....................................			. .	2000	2500
Число ходов верхнего ножа а I мии				40	50
Ход верхнего ножа, м м		............................	. .	80	80
Мощность	электродвигателя, кВт . .			7,6	6,4
Частота	вращения	электродвигателя,		1500	890
о б / м и н ..................................................

* Механизмы типа ВМС и СТД изготовляются предприятиями Мннмонтажспецстроя и других ведомств для собственных нужд. Рабочие чертежи на $ти механизмы разработаны ПКБ треста «Саитехдеталь» Главпромвеитиляцни Мнимонтажспецстроя СССР,

			Продолжение
Габаритные размеры,	мм*	2900X1970	3300X2180
в плане . .	. .	2900X1970	3300X2180
высота . .	. .	2175	1940
Масса, к г ......................		4324	5070

Зазоры между ножами механизмов принимают в зависимости от толщины стального листа:

Толщина	разрезаемого стального		3	4	5	6*3
листа, м м ..................................		2,5	3	4	5	6*3
Зазор, мм,	между ножами	меха*
низмов:
ВМС-103 ..............................		0 125	0,175	0,32	0,32 0,39
С Т Д - 9 А ...........................		• , 0,1	0,16	0,16	0.31	—

Механизмы ВМС-103 и СТД-9А имеют предохранительное устрой ство, установленное перед ножевой балкой, которое исключает воз можность травмирования рук рабочего.

2. Механизм СТД-86

Механизм СТД-86 (рис. IV.2) предназначен для перерубки про ката с временным сопротивлением до 50 кгс/мм2 и пробивки в нем отверстий при изготовлении флаицев для воздуховодов.

Рис. IV.2. Механизм СТД-86

Техническая	характеристика
Максимальные размеры перерубаемой стали прокат
ной, мм:
равнополочной..................................................		50X50X5
полосовой ...............................................................		25X4
Максимальные размеры пробиваемых отверстий, мм		16X11
Мощность электродвигателя,	к В т .............................	2,2
Частота вращения электродвигателя, об/мин . . . .		1500
Габаритные размеры, мм:
в п л а н е ..............................................................		1040X800
в ы с о т а ...............................................................		1110
Масса, к г ......................................................................		560

3. Механизм ВМС-106

Высечной механизм ВМС-106 (рис. IV.3) предназначен для пря мой и фигурной резки листового металла по наружному и внутрен нему контурам. Механизм может быть использован для резки кар тона, прессшпана и других прокладочных материалов.

Рис. IV.3. Высечной механизм ВМС-106
	Техническая характеристика
Максимальная толщинаразрезаемого металла, мм						4
Число двойных ходов верхнего ножа в 1 мин . .						850 и 1200
Наибольший ход	верхнего ножа, мм . , . . .					8
Вылет хобота станины, м м ........................				«	»	1250
Мощность электродвигателя,к В т ...........................						2,2
Частота вращения		электродвигателя, об/мин		.	г	15GQ
Габаритные размеры, мм:
в плане	,	,	, . . ............................		*	2280X1100
в ы с о т а ........................................................						1900
Масса, кг ...................................................						1370
П р и м е ч а н и е .			Внутренняя вырезка	допускается в ли*
стах толщиной не более 3 мм.

Т А Б Л И Ц А IV.1

ДАННЫЕ ДЛЯ НАСТРОЙКИ МЕХАНИЗМА

Эскиз

Толщина листа $, мм .	Ход ножа h. мм	Зазор между верхним н нижним ножами Б , мм	Число двойных ходов верхнего ножа в 1 мнн
		1
0,5	0,3	0,05	1200
1	0.6—0,9	0,05	J200
1.5	0,9—1,2	0,05	1200
2	1,2— 1,5	0,!	850
2 5	1,5—1,8	0,1—0,2	850
3	1,8—2,2	0,1—0,2	850
4	2,6	0,25	850

П р и м е ч а н и е . Меньшие значения хода ножа h принимать только при резке листа из середины.

4. Пресс-ножннцы ВМС-107 и ПН-1

Пресс-ножницы комбинированные ВМС-107 и ПН-1 (рис. IV.4) предназначены для резки фасонного стального проката и листовой стали с временным сопротивлением до 50 кгс/мм2, для пробивки от верстий и треугольной высечки.

Рис. IV.4. Пресс-ножницы комбинированные ВМС-107

				Техническая характеристика
Тип	механизма		.	* .....................................				ВМС-107^	ПН*1
Максимальный			размер разрезаемой			стали,
	мм;
	листовой		толщиной					13	10
	п о л о с о в о й ............................................			реве под	углом		00°)	40X20	30X15
	угловой		{при	реве под	углом		00°)	90X90X9	75X75X9
	круглой		диаметром ............................				, .	40	30
	квадратной с размером сторон						, .	32X32	—
Ход	ш веллерной...............................						.	№ 12	№ 12
Ход	ползуна, мм ............................................				кВт	, . .		28	45
Мощность электродвигателя,					кВт	, . .		2,2	4
Частота		вращения		электродвигателя,				3000	950
	об/мин							3000	950
Габаритные размеры, мм:
	в	п л а н е ..........................................						1312X610	1650X1066
	высота		..................................................					Н52	1500
Масса, к		г ...........................................................						1137	1700

*Механизм ВМС-107 в настоящее время серийно не изготовляется.

5.Механизмы ВМС-85 и СТД-14

Механизмы ВМС-85 и СТД-14 четырехвалковые (рис. IV.5) пред назначены для вальцевания стальных листов в цилиндрические обе чайки без предварительного подгиба кромок.

Рис. IV ,5. Механизм СТД-14
	Техническая		характеристика
Тип механизма		" ........ ....................			ВМС-85*	СТД-14
Максимальные	размеры	вальцуемого		лис
та, мм;
толщина	(длина..................................................	обечайки)	,	. ..	3	3
ширина	(длина..................................................	обечайки)	,	. ..	2100	2500

Минимальный диаметр вальцуемой обечай
ки, мм . .............................................				200	250
Скорость	вальцевания,	м/мин ................		7,4	9
Мощность электродвигателей, кВт:
главного		привода .........................		3	3
привода		боковых	валков	1,1	1.5
Частота	вращения	электродвигателей,
об/мин:
главного		привода ....................	.	1500	1500
привода		подъема боковых	валков	1500	1500
Габаритные размеры, мм:				3250X1250
в	плане	, .....................................		3250X1250	4500X1220
высота				1110	1227
Масса, к г .....................................................				2495	2400

*Механизм ВМС-85 в настоящее время серийно не изготовляется,

в.Механизм СТД-89

Механизм СТД-89 (рис. IV.6) предназначен для вальцевания ци линдрических обечаек (царг) малых диаметров для вентиляционных воздуховодов.

Рис. IV.в. Механизм СТД-89

Техническая характеристика

Максимальные размеры вальцуемого стального листа.
ш и р и н а ..............................................................				вальцуемой	обечайки,	мм,	1000
Минимальный		диаметр
при толщине листа:					,	,	100
0,5—1,5		м м	...............................................
1,5-2		* .........................................................		м / м и и			115
Скорость вальцевания,							3
Мощность электродвигателя, к В т ....................					об/мин ,	, ,	1,5
Частота	вращения		электродвигателя,				1000
Габаритные размеры, мм-.
в	плане	.	.....................................................2210X850
высота		, ................................................ ... .					1050

Масса, кг

, ................ ... 840

7. Механизм СТД-136

Механизм СТД-136 с пневматическим приводом (рис. IV.7) пред назначен для гибки из мерного стального листа замкнутых коробча тых, корытообразных и угловых заготовок прямоугольных воздухо водов.

Рис. IV.7. Механизм СТД-136
		Техническая характеристика
Максимальные размеры сгибаемого листа, мм:
толщина		» .....................................		1
д л и н а		поперечного	сечения	2500
Минимальные				200X200
замкнутой ...............................		заготовки, м м
Время	одного	(двойного хода), мин		0,5
(не более) .................................................................
Рабочее	давление впневмосетн, кгс/см2		. . . .	4
Габаритные размеры, мм:
в	плане .......................................................			3650X1300
высота ........................................................				1138
Масса, к г ........................................................................				2300

8.Листогибочный станок ЛС-6

Листогибочный станок ЛС-6 (рис. IV.8) предназначен для гибки тонколистового металла.

Техническая характеристика

Максимальные	размеры	изгибаемого стального
листа, мм:
толщина . . . ........................			3
ширина . . .		, .....................................	2000
Наибольший угол изгиба, г р а д ........................			130
Максимальный подъем прижимной траверсы, мм			180
Мощность электродвигателя, к В т .........................			2,8
Частота вращения электродвигателя, об/мин . .			960
Число изгибов	стального	листа в J ч ................	100
Габаритные размеры, мм:
в плане	.......................................................		3370X1340
' в ы с о т а ..........................................................			1740
Масса, к г ...........................................		...	3000

Рис. IV.8. Листогибочный станок ЛС-6

9. Механизм ФП-3

Механизм ФП-3 (рис. IV.9) предназначен для заготовки (про катки) фальцев и соединительных реек, применяемых при изготов лении воздуховодов круглого и прямоугольного сечения.

Рис. IV.9. Фальцепрокатный механизм ФП-3

Техническая характеристика
Толщина прокатываемого металла при временном со			0,5-1
противлении до 56	кге/мм2 ............................	....
Скорость прокатывания	фальца, м / м и н ....................	*	10
Мощность электродвигателя, кВг ................ ....			2 .2
Частота вращения электродвигателя, об/мин . .		, ,	1500
Габаритные размеры, мм:			2000X740
в п л а н е ......................................................	>	,
в ы с о т а ...........................................................	роликов), к г	....	1220
Масса (без комплектов		....	780

10. М е х а н и зм С Т Д -1 6 А

Механизм СТД-16А (рис. IV.10) предназначен для получения за готовок фальцев и соединений, применяемых при изготовлении круг лых н прямоугольных воздуховодов и, в частности, с защелочным замковым швом, не требующим осадки. При изготовлении круглых воздуховодов и фасонных частей к ним на механизме можно прокаты вать простой лежачий фальц, лежачий фальц с двойной отсечкой и плоскую соединительную рейку. При изготовлении прямоугольных воздуховодов и фасонных частей к ним на механизме можно прока тывать фальцы для углового соединения и замкового шва, не тре бующего осадки.

Рис. 1V.10. Фальцепрокатный механизм СТД-16А

Техническая характеристика Толщина прокатываемого металла, мм, с временным


сопротивлением		до 56 кге/ м м *............................
Скорость	прокатывания, м[с ....................................
Мощность	электродвигателя, к В т ............................		.
Частота вращения		электродвигателя, об/мин
Габаритные размеры, мм:
в плане .........................................................			.
в ы с о т а ......................................................................		................ ... . .
Масса, кг .

0,5-1

0.17

2.2

1430

2210X780

1235

900

19—227

<<< < Предыдущая 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 3132 / 4732 33 34 35 36 37 38 39 40 41 42 43 44 > Следующая >>>

Соседние файлы в папке книги

#
12.11.20237.47 Mб5Мониторинг безопасности..pdf
#
12.11.202319.49 Mб7Мониторинг гидравлического разрыва пласта на основе математической обработки геолого-промысловых данных..pdf
#
12.11.20239.22 Mб2Мониторинг опасных и вредных производственных факторов на рабочих местах..pdf
#
12.11.202310.27 Mб4Мониторинг состояния различных объектов (зданий, сооружений, мостов) и технологических процессов..pdf
#
12.11.202311.64 Mб4Мониторинг состояния цементобетонных дорожных конструкций..pdf
#
19.11.202326.95 Mб74Монтаж вентиляционных систем..pdf
#
12.11.20238.03 Mб24Монтаж компрессоров, насосов и вентиляторов..pdf
#
12.11.202322.15 Mб5Монтаж оборудования при кустовом бурении скважин..pdf
#
12.11.202317.04 Mб28Монтаж систем промышленной вентиляции..pdf
#
12.11.202310.77 Mб10Монтаж шахтных стационарных установок..pdf
#
12.11.202322.41 Mб16Монтаж, обслуживание и ремонт нефтепромыслового оборудования..pdf