Пример заполнения журнала
.pdf
Результаты измерений, в дел
№ п.п. |
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 |
9 |
10 |
11 |
12 |
13 |
Отклонения |
44 |
|
43 |
45 |
43 |
44 |
43 |
41 |
44 |
42 |
43 |
|
|
|
|
прибора |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
№ п.п. |
14 |
|
15 |
16 |
17 |
18 |
19 |
20 |
21 |
22 |
23 |
24 |
25 |
26 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Отклонения |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
прибора |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Колебание длины общей нормали |
|
FvWr =(45 – 41)·0,005 = 0,02 = 20 мкм |
|
||||||||||||
Средняя величина |
|
43,2·0,005 = 0,216 |
Действительное среднее значение |
Wmr =22,716 |
|||||||||||
отклонения |
|
|
длины общей нормали |
|
|||||||||||
|
Показатели норм точности зубчатого колеса |
|
|
|
Заключение о |
||||||||||
|
|
|
|
|
годности |
|
|||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Показатель |
|
|
F |
≤ F |
|
|
|
20 ≤ 28 |
|
|
Годен |
|
|||
кинематической точности |
|
|
|
|
|
|
|
||||||||
|
vWr |
vW |
|
|
|
|
|
|
|
|
|||||
Показатель норм |
|
Wmin ≤Wmr ≤Wmax |
|
22,653≤22,716≤22,723 |
|
Годен |
|
||||||||
бокового зазора |
|
|
|
|
|||||||||||
Вопросы: 1. Что такое измерительное межосевое расстояние?
2.Погрешности каких параметров сказываются на неплавности работы прямозубого колеса?
3.Что называется длиной общей нормали?
4.Показателями каких норм точности колеса являются колебания измерительного межосевого
расстояния Fi" , fi" ?
5.Какие нормы точности определяются по колебанию и отклонению длины общей нормали?
6.Показателем какой нормы точности колеса является пятно контакта?
Дата |
|
Подпись |
|
Работу |
|
|
студента |
|
принял |
|
|
|
|
|
|
11
РАБОТА №10
ИЗМЕРЕНИЕ ТОЛЩИНЫ ЗУБА ПО ПОСТОЯННОЙ ХОРДЕ ШТАНГЕНЗУБОМЕРОМ
Задание: измерить толщину зуба по постоянной хорде на пяти зубьях и дать заключение о годности колеса.
Ç60 |
Ç12 |
|
20 |
Данные проверяемого колеса
Модуль |
|
m |
|
5 |
|
|
|
|
|
Число зубьев |
|
z |
|
10 |
|
|
|
|
|
Исходный контур |
|
— |
|
ГОСТ 13755 – 81 |
|
|
|
|
|
Степень точности |
|
— |
|
8–В |
по ГОСТ 1643 – 81 |
|
|
||
|
|
|
|
|
Толщина зуба по |
S |
– Ecs |
+Tc ) |
6,935−0,1 |
постоянной хорде |
c |
–(Ecs |
−0,2 |
|
|
|
|||
|
|
|
|
|
Высота зуба до |
|
hc |
|
3,738 |
постоянной хорды |
|
|
||
|
|
|
|
|
Наименование прибора |
|
Цена деления, мм |
Пределы измерения, мм |
|
|
|
|
Штангенциркуль |
0,1 |
|
0…150 |
|
|
|
|
Штангензубомер |
0,02 |
|
m = 1…18 |
|
|
|
|
Толщина зуба расчетная, мм |
Результаты измерения толщины зуба, мм |
Заключение о |
|||||
наибольшая |
наименьшая |
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
годности |
|
|
|
|
|
|
|
|
6,835 |
6,735 |
6,74 |
6,76 |
6,74 |
6,78 |
6,80 |
Годен |
|
|
|
|
|
|
|
|
Вопросы: 1. Показателем какой нормы точности является толщина зуба по постоянной хорде?
2.Что называется постоянной хордой?
3.Для измерения какого параметра служит шкала на горизонтальной штанге штангензубомера?
Дата |
|
Подпись |
|
Работу |
|
|
студента |
|
принял |
|
|
|
|
|
|
12
РАБОТА №11
ОПРЕДЕЛЕНИЕ ПАРАМЕТРОВ ШЕРОХОВАТОСТИ ПО ПРОФИЛОГРАММЕ
Задание: по выданной профилограмме определить требуемый комплекс параметров шероховатости поверхности и обозначить полученные параметры шероховатости поверхности.
ПРОФИЛОГРАММА
Vy =30000 ; Vд =2,0; Vл =200 ; l = 0,8; p = 40%
1. Горизонтальное увеличение Vх =Vл = 200/2,0 = 100
Vд
2.Комплекс измеряемых параметров Ra , Rz , Rmax , tp , Sm , S
3.Результаты измерений:
а) среднее арифметическое отклонение профиля Ra
Шаг |
x |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Ординаты yi , мм |
|
|
|
|
||||
|
|
|
1 |
|
|
|
2 |
|
3 |
|
4 |
|
5 |
6 |
|
7 |
8 |
9 |
10 |
|||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
+14 |
|
|
|
+14 |
|
+9 |
|
–2 |
|
+1 |
–11 |
|
–4 |
+2 |
+10 |
+13 |
|||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
11 |
|
|
|
12 |
|
13 |
|
14 |
|
15 |
16 |
|
17 |
18 |
19 |
20 |
|||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
2 мм |
|
+14 |
|
|
|
+14 |
|
+8 |
|
–3 |
|
–2 |
–5 |
|
–2 |
+4 |
+8 |
+7 |
||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||
|
21 |
|
|
|
22 |
|
23 |
|
24 |
|
25 |
26 |
|
27 |
28 |
29 |
30 |
|||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
+6 |
|
|
|
–4 |
|
+9 |
|
+6 |
|
+11 |
–2 |
|
0 |
+3 |
+1 |
–1 |
|||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
31 |
|
|
|
32 |
|
33 |
|
34 |
|
35 |
36 |
|
37 |
38 |
39 |
40 |
|||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
–8 |
|
|
|
–4 |
|
+4 |
|
+4 |
|
+12 |
+6 |
|
–5 |
0 |
–1 |
–4 |
||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
1 |
|
N |
|
|
|
|
103 = |
1 |
238 103 = 0,2 мкм ≈ 0,25 мкм |
|
|
|
||||||||
R |
= |
|
∑ |
|
y |
|
|
|
|
|
||||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|||||||||||||||
a |
|
V N i=1 |
|
|
i |
|
|
|
30000 40 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||||||||
|
|
y |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
13
|
|
б) высота неровностей профиля по десяти точкам Rz |
1 ∑H |
|
|
|
|
|
|
|||||||||||||||||||||||||||||||||
|
№ п.п. |
|
|
|
1 |
|
2 |
|
3 |
|
4 |
|
|
5 |
|
|
R = |
|
+∑H |
|
103 = |
|||||||||||||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
z |
|
5 |
|
i max |
5 |
|
|
i min |
|
|
||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
5V |
i=1 |
|
i=1 |
|
|
|
|
|||||||||
Hi min , мм |
|
|
–17 |
|
–12 |
|
–8 |
|
–8 |
|
|
–8 |
|
|
|
|
|
y |
|
|
|
|
|
|
|
|
||||||||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
= |
|
|
1 |
|
|
(71 |
+53) 103 =0,83 ≈1,00 |
|||||||||||||||||||||||||||
H |
i max |
, мм |
|
|
+15 |
|
+14 |
|
+14 |
+14 |
|
+14 |
|
5 30000 |
||||||||||||||||||||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||||||||
|
|
в) наибольшая высота неровностей профиля |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||||||||||||||||||||||||||
|
R |
|
|
|
= |
|
|
1 |
C 103 = |
1 |
|
32 103 |
=1,07 ≈1,00 мкм |
|
|
|
|
|
|
|
|
|||||||||||||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
30000 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|||||||||||||||||||||||||||
|
max |
|
Vy |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||||||||||
|
|
г) относительная опорная длина tp |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||||||||||||||||||
|
|
Уровень сечения p = p% R |
|
Vy |
|
|
= 0,4 |
1 30000 |
=12 мм |
|
|
|
|
|
|
|||||||||||||||||||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||||||||||||||||||||||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
max 103 |
|
|
|
103 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||||||
№ п.п. |
|
|
|
1 |
|
|
2 |
|
3 |
|
|
4 |
|
|
|
5 |
|
6 |
|
|
|
7 |
|
|
|
|
8 |
|
9 |
|
|
10 |
|
11 |
||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||||||||
b , мм |
|
|
|
8 |
|
|
11 |
|
8 |
|
|
8 |
|
|
|
1 |
|
6 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||||||||
|
i |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
tp =V1l ∑n bi =1001 0,8 42 100% =52,5%
x i=1
д) средний шаг неровностей Sm
Число пересечений профиля K — 18; l0 — 76 мм
S = |
2l0 |
|
|
= |
|
2 76 |
=0,09 |
|
Vx (K |
−1) |
100 17 |
||||||
m |
|
|
||||||
е) средний шаг местных выступов профиля S Число вершин M — 21; l01 — 74 мм
|
l |
74 |
|
||
S = |
01 |
= |
|
|
=0,037 |
Vx (M −1) |
|
100 20 |
|||
4. Обозначение полученных параметров шероховатости
Ra 0,25
Rz 1,00
Вопросы: 1. Что такое базовая длина?
2.Что такое средняя линия профиля?
3.Перечислите параметры шероховатости поверхности?
Дата |
|
Подпись |
|
Работу |
|
|
студента |
|
принял |
|
|
|
|
|
|
14
РАБОТА №12
ИЗМЕРЕНИЕ КОНУСНОГО КАЛИБРА-ПРОБКИ С ПОМОЩЬЮ СИНУСНОЙ ЛИНЕЙКИ
Задание: проверить конусность гладкого конусного калибра-пробки и дать заключение о годности.
Наименование прибора |
Цена деления |
Пределы измерения |
Предельная погрешность |
|
|
|
|
Индикатор часового типа |
0,01 мм |
0…5 мм |
± 0,015 мм |
|
|
|
|
СХЕМА УСТАНОВКИ ПРОВЕРЯЕМОЙ ДЕТАЛИ НА СИНУСНОЙ ЛИНЕЙКЕ
Конусность калибра-пробки |
Расчет блока концевых мер, мм |
Заключение о годности |
|
|
|
1:4 |
200·1/4 = 50 |
Годен |
|
|
|
Вопрос: Какой формулой выражается зависимость между углом α установки линейки, расстоянием L между осями роликов и размером H блока плиток?
Дата |
|
Подпись |
|
Работу |
|
|
студента |
|
принял |
|
|
|
|
|
|
15
РАБОТА №13
ИЗМЕРЕНИЕ МЕЖОСЕВОГО РАССТОЯНИЯ ОТВЕРСТИЙ В ДЕТАЛИ ТИПА «ФЛАНЕЦ» С ПОМОЩЬЮ ШТАНГЕНЦИРКУЛЯ
Задание: определить межосевое расстояние отверстий в детали и дать заключение о годности.
Наименование прибора |
Цена деления |
Пределы измерений |
Предельная погрешность |
|
|
|
|
Штангенциркуль |
0,1 мм |
0…150 мм |
± 0,2 мм |
ЭСКИЗ ДЕТАЛИ
Ç100
Ç80Js12(±0,15)
|
Предельные размеры |
|
|
||
Обозначение размера |
по ГОСТу, мм |
Действительный размер, |
Заключение о годности |
||
наибол. |
наимен. |
||||
по чертежу |
мм |
|
|||
|
dmax |
dmin |
|
|
|
Ø80Js12 |
80,15 |
79,85 |
80,1 |
Годен |
|
Вопрос: Какие еще существуют способы измерения межосевого расстояния отверстий?
Дата |
|
Подпись |
|
Работу |
|
|
студента |
|
принял |
|
|
|
|
|
|
16
РАБОТА №14
ИЗМЕРЕНИЕ НАРУЖНОГО ДИАМЕТРА ДЕТАЛИ ТИПА «ВАЛ» С ПОМОЩЬЮ ГЛАДКОГО РЕГУЛИРУЕМОГО КАЛИБРА-СКОБЫ
Задание: проверить деталь с помощью предельного калибра и дать заключение о годности.
ЭСКИЗ ДЕТАЛИ
Ç90h6 (-0,022)
СХЕМА РАСПОЛОЖЕНИЯ ПОЛЕЙ ДОПУСКОВ ВАЛА И КАЛИБРА-СКОБЫ
|
ìêì |
|
|
|
=4 |
|
|
Td=22 |
=5 |
/2=3 |
=6 |
|
|
0 |
1 |
1 |
1 |
0 |
||
Z |
H |
H |
Y |
|||
|
|
|
1 |
|
|
Граница износа |
|
ìì |
h6 |
|
|
|
ПР-проходная сторона скобы |
|
|
|
|
|
||
|
dí=dmax=90 |
|
=3/2 |
|
|
|
|
-22 |
|
H |
НЕ-непроходная сторона скобы |
||
|
|
dmin=89,978 ìì |
|
|
=6 |
|
|
|
|
|
1 |
|
|
|
|
|
|
1 |
|
|
|
|
|
|
H |
|
|
Исполнительные |
ПР |
|
89,992+0,006 |
|
ПР |
80 + 6 + 1,9 + 1,09 + |
||
|
|
|
|
|
|
+ 1,005 = 89,995 |
||
размеры скобы, мм |
НЕ |
|
89,975+0,006 |
Расчет блоков |
|
|||
|
|
|
||||||
|
|
|
||||||
|
|
|
|
|
|
концевых мер, мм |
НЕ |
80 + 6 + 1,9 + 1,07 + |
Размер изношенной |
|
|
|
90,004 |
|
|||
ПР |
|
|
|
+ 1,005 = 89,975 |
||||
скобы, мм |
|
|
|
|
|
|
|
|
Обозначение |
Предельные размеры |
|
|
|
||||
по ГОСТу, мм |
|
|
|
|||||
размера |
|
|
|
|||||
наибол. |
|
наимен. |
Заключение |
|
|
|||
по чертежу |
|
|
Годен |
|||||
dmax |
|
|
dmin |
о годности |
|
|||
|
|
|
|
|
||||
Ø90h6 |
90 |
|
|
89,978 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Вопрос: Как подсчитать исполнительные размеры скобы?
Дата |
|
Подпись |
|
Работу |
|
|
студента |
|
принял |
|
|
|
|
|
|
17
РАБОТА №15 (ИТОГОВАЯ)
РАБОТА С ТАБЛИЦАМИ ГОСТа
Дано соединение вала и втулки диаметром Ø30 квалитет отверстия 7 квалитет вала 7
Основные отклонения неосновных отверстий и вала F, f
1. Согласно выданному заданию определить в системе отверстия и в системе вала перечисленные ниже параметры и результаты занести в таблицу.
№ |
Наименование |
Услов. |
Размер- |
Система отверстия |
Система вала |
|
обозна- |
H7 |
F7 |
||||
п.п. |
определяемого параметра |
чение |
ность |
f 7 |
h7 |
|
|
|
|
||||
|
|
|
|
|
|
|
1 |
Номинальный размер вала |
dн |
мм |
30 |
30 |
|
|
|
|
|
|
|
|
2 |
Номинальный размер отверстия |
Dн |
мм |
30 |
30 |
|
|
|
|
|
|
|
|
3 |
Предельные отклонения вала |
es |
мм |
–0,020 |
0 |
|
ei |
мм |
–0,041 |
–0,021 |
|||
|
|
|||||
4 |
Предельные отклонения отвер- |
ES |
мм |
+0,021 |
+0,041 |
|
стия |
EI |
мм |
0 |
+0,020 |
||
5 |
Предельные размеры вала |
dmax |
мм |
29,980 |
30 |
|
dmin |
мм |
29,959 |
29,979 |
|||
|
|
|||||
6 |
Предельные размеры отверстия |
Dmax |
мм |
30,021 |
30,041 |
|
Dmin |
мм |
30 |
30,020 |
|||
|
|
|||||
7 |
Допуск вала |
IT |
мм |
0,021 |
0,021 |
|
|
|
|
|
|
|
|
8 |
Допуск отверстия |
IT |
мм |
0,021 |
0,021 |
|
|
|
|
|
|
|
|
9 |
Зазор наибольший |
Smax |
мкм |
62 |
62 |
|
10 |
Зазор наименьший |
Smin |
мкм |
20 |
20 |
|
11 |
Натяг наибольший |
Nmax |
мкм |
— |
— |
|
12 |
Натяг наименьший |
Nmin |
мкм |
— |
— |
|
|
Допуск посадки |
TS, |
|
|
|
|
13 |
TN, |
мкм |
TS=42 |
TS=42 |
||
|
(допуск зазора или натяга) |
TS,N |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
18
2. Построить схему расположения полей допусков для заданного соединения в системе отверстия и в системе вала с постановкой на границах полей допусков отклонений в мкм.
0
dí=30
Система отверстия
|
|
+21 |
|
ìêì |
|
H7 |
|
+ |
|
|
|
|
|
||
|
|
|
|
- 
Smin=20 |
|
|
-20 |
||
|
|||||
|
|
|
f7 |
||
|
|
|
|
||
-41 |
|||||
|
|||||
|
|
Система вала |
|
|
|
+41 |
|
0 |
|
F7 |
|
|
|
ax=6Sm2 |
|
ax=6Sm2 |
ìêì |
+20 |
|
0 |
+ |
|
0 |
|
in=2Sm0 |
||
dí=30 |
- |
h7 |
|
|
|
||
|
|
|
|
|
|
|
-21 |
3. Выполнить эскизы узла и отдельных деталей для заданного соединения и показать номинальные размеры с условным обозначением полей допусков и предельными отклонениями по ГОСТу.
Система отверстия |
Система вала |
Ç30f7( -0,020) |
Ç30h7 |
-0,041 |
(-0,021) |
Ç30H7 (+0,021) |
Ç30F7(+0+0,0,02401) |
|
Ç30 H7 |
Ç30 |
F7 |
f7 |
h7 |
|
Дата |
|
Подпись |
|
Работу |
|
студента |
|
принял |
|
|
|
|
19
Варианты заданий для выполнения лабораторных работ (выдаются преподавателем)
|
|
|
Работа №1 |
|
|||
Ç14 |
|
Ç24 |
Ç32 |
|
Ç20 |
Ç16 |
|
|
|
|
|
||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
1 |
2 |
4 |
5 |
|
3 |
|
|
|
|
|
|
|
Вариант ¹ |
|
|
Поверхность ¹ |
I |
II |
III |
IV |
|
|
|
|
|
1 |
k6 |
h6 |
g6 |
f7 |
|
|
|
|
|
2 |
d9 |
h9 |
f9 |
js8 |
|
|
|
|
|
3 |
h14 |
js14 |
h13 |
js13 |
|
|
|
|
|
4 |
h9 |
d10 |
d9 |
f9 |
|
|
|
|
|
5 |
js6 |
p6 |
s6 |
h7 |
Работа №2
|
|
|
|
|
|
|
|
|
(-0,16) |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||||
|
|
Ç20 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Ç24 |
|
|
|
|
|
|
|
||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Ç36h11 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Вариант ¹ |
|
|
|
|
|
|
|
|
||||||
|
Поверхность |
|
|
|
I |
|
|
|
II |
|
|
|
III |
|
|
|
|
|
IV |
|
|
||||||
|
Ç20 |
|
|
|
|
f7 |
|
|
js6 |
|
|
|
h7 |
|
|
|
|
|
s6 |
|
|
||||||
|
Ç24 |
|
|
|
|
k6 |
|
|
g6 |
|
|
|
f7 |
|
|
|
|
|
p6 |
|
|
||||||
Работа №3
0,01 |
À |
0,01 |
À |
0,02 |
Á |
0,02 |
Á |
Ç20 |
(-0,16) |
Ç24 |
|
Ç36h11 |
|
îñü 
центров
À
Á
20