
Приложения
.pdfОкончание приложения 5
Таблица 5.2 Основные отклонения диаметров наружной и внутренней резьбы
|
|
Наружная резьба |
|
|
Внутренняя резьба |
|
|||||||
Шаг |
|
|
|
|
Диаметр резьбы |
|
|
|
|
|
|
||
|
|
d; d2 |
|
|
|
|
|
D1; D2 |
|
||||
P, |
|
|
|
|
|
|
|
|
|||||
|
|
|
Основное отклонение, мкм |
|
|
|
|
||||||
мм |
|
|
|
|
|
|
|
||||||
|
|
es |
|
|
|
|
|
|
EI |
|
|||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||||
|
d |
e |
f |
|
g |
h |
E |
|
F |
|
G |
|
H |
0,2 |
— |
— |
–32 |
|
–17 |
0 |
— |
|
+32 |
|
+17 |
|
0 |
0,25 |
— |
— |
–33 |
|
–18 |
0 |
— |
|
+33 |
|
+18 |
|
0 |
0,3 |
— |
— |
–33 |
|
–18 |
0 |
— |
|
+33 |
|
+18 |
|
0 |
0,35 |
— |
— |
–34 |
|
–19 |
0 |
— |
|
+34 |
|
+19 |
|
0 |
0,4 |
— |
— |
–34 |
|
–19 |
0 |
— |
|
+34 |
|
+19 |
|
0 |
0,45 |
— |
— |
–35 |
|
–20 |
0 |
— |
|
+35 |
|
+20 |
|
0 |
0,5 |
— |
–50 |
–36 |
|
–20 |
0 |
+50 |
|
+36 |
|
+20 |
|
0 |
0,6 |
— |
–53 |
–36 |
|
–21 |
0 |
+53 |
|
+36 |
|
+21 |
|
0 |
0,7 |
— |
–56 |
–38 |
|
–22 |
0 |
+56 |
|
+38 |
|
+22 |
|
0 |
0,75 |
— |
–56 |
–38 |
|
–22 |
0 |
+56 |
|
+38 |
|
+22 |
|
0 |
0,8 |
— |
–60 |
–38 |
|
–24 |
0 |
+60 |
|
+38 |
|
+24 |
|
0 |
1 |
–90 |
–60 |
–40 |
|
–26 |
0 |
+60 |
|
+40 |
|
+26 |
|
0 |
1,25 |
–95 |
–63 |
–42 |
|
–28 |
0 |
+63 |
|
+42 |
|
+28 |
|
0 |
1,5 |
–95 |
–67 |
–45 |
|
–32 |
0 |
+67 |
|
+45 |
|
+32 |
|
0 |
1,75 |
–100 |
–71 |
–48 |
|
–34 |
0 |
+71 |
|
+48 |
|
+34 |
|
0 |
2 |
–100 |
–71 |
–52 |
|
–38 |
0 |
+71 |
|
+52 |
|
+38 |
|
0 |
2,5 |
–106 |
–80 |
–58 |
|
–42 |
0 |
+80 |
|
— |
|
+42 |
|
0 |
3 |
–112 |
–85 |
–63 |
|
–48 |
0 |
+85 |
|
— |
|
+48 |
|
0 |
3,5 |
–118 |
–90 |
— |
|
–53 |
0 |
+90 |
|
— |
|
+53 |
|
0 |
4 |
–125 |
–95 |
— |
|
–60 |
0 |
+95 |
|
— |
|
+60 |
|
0 |
4,5 |
–132 |
–100 |
— |
|
–63 |
0 |
+100 |
|
— |
|
+63 |
|
0 |
5 |
–132 |
–106 |
— |
|
–71 |
0 |
+106 |
|
— |
|
+71 |
|
0 |
5,5 |
–140 |
–112 |
— |
|
–75 |
0 |
+112 |
|
— |
|
+75 |
|
0 |
6 |
–150 |
–118 |
— |
|
–80 |
0 |
+118 |
|
— |
|
+80 |
|
0 |

ГОСТ 24997–81 (СТ СЭВ 2647–80)
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Приложение 6 |
||
|
|
Допуски и отклонения резьбовых калибров, мкм |
|
|
|
|
|||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Допуск |
|
|
|
|
|
WGO |
|
WNG |
|||
среднего |
TR |
TPL |
ZR |
ZPL |
Калибр |
Калибр |
|
||||
диаметра |
Кольцо |
|
Пробка |
Кольцо |
|
Пробка |
|
||||
|
|
|
|
|
|
|
|||||
Td2, TD2 |
|
|
|
|
|
|
|
||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Св. 24 до 50 |
8 |
6 |
–4 |
0 |
10,0 |
|
8,0 |
7,0 |
|
6,0 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Св. 50 до 80 |
10 |
7 |
–2 |
2 |
12,0 |
|
9,5 |
9,0 |
|
7,5 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Св. 80 до 125 |
14 |
9 |
2 |
6 |
16,0 |
|
12,5 |
12,0 |
|
9,5 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Св. 125 до 200 |
18 |
11 |
8 |
12 |
21,0 |
|
17,5 |
15,0 |
|
11,5 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Св. 200 до 315 |
23 |
14 |
12 |
16 |
25,5 |
|
21,0 |
19,5 |
|
15,0 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Св. 315 до 500 |
30 |
18 |
20 |
24 |
33,0 |
|
27,0 |
25,0 |
|
19,0 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Св. 500 до 710 |
38 |
22 |
28 |
32 |
41,0 |
|
33,0 |
31,0 |
|
23,0 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Св. 710 до 900 |
48 |
28 |
38 |
42 |
50,0 |
|
40,0 |
38,0 |
|
28,0 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|

|
|
|
|
Окончание приложения 6 |
||
Пример схемы расположения полей допусков по среднему диаметру гайки и |
||||||
|
резьбового калибра-пробки |
|
||||
|
TPL=14 |
|
ÍÅ |
|
WNG=15 |
|
+268 |
|
|
|
|||
|
|
|
|
|
||
TD2 |
=7 |
ÏÐ |
TPL=14 |
Предел |
||
TPL |
2 |
|||||
|
|
износа |
||||
7G |
|
|
|
|
||
|
|
|
|
|
||
|
|
=7 |
|
|
|
|
+32 |
ZPL=16 |
TPL 2 |
|
|
Предел |
|
|
|
|
||||
ìêì |
|
|
W=21GO |
|||
|
|
|
|
износа |
||
+ |
|
|
|
|
0 |
|
0 |
|
|
|
|
||
- |
|
|
|
|
|
|
D2=13,026 ìì |
|
|
|
|
|
ГОСТ 9563–60
Приложение 7
Колеса зубчатые. Модули
Ряд |
|
|
|
|
мм |
|
|
|
|
1 |
2 |
2,5 |
3 |
4 |
|
5 |
6 |
8 |
10 |
2 |
2,25 |
2,75 |
3,5 |
4,5 |
|
5,5 |
7 |
9 |
11 |
Примечание. Первый ряд предпочтительнее второго.
ГОСТ 1643–81
|
Передачи зубчатые цилиндрические. Допуски |
Приложение 8 |
|||
|
Таблица 8.1 |
||||
|
Нормы кинематической точности, мкм |
||||
|
|
||||
Степень |
Обозначение |
Модуль m, мм |
Делительный диаметр d, мм |
||
До 125 |
Св. 125 до 400 |
||||
точности |
|
|
|||
|
Fr |
Св. 3,5 до 6,3 |
28 |
40 |
|
|
Св. 6,3 до 10 |
32 |
45 |
||
6 |
FvW |
От 1 до 16 |
16 |
28 |
|
|
F" |
Св. 3,5 до 6,3 |
40 |
56 |
|
|
i |
Св. 6,3 до 10 |
45 |
63 |
|
|
Fr |
Св. 3,5 до 6,3 |
40 |
56 |
|
|
Св. 6,3 до 10 |
45 |
63 |
||
7 |
FvW |
От 1 до 25 |
22 |
40 |
|
|
F" |
Св. 3,5 до 6,3 |
56 |
80 |
|
|
i |
Св. 6,3 до 10 |
63 |
90 |
|
|
Fr |
Св. 3,5 до 6,3 |
50 |
71 |
|
|
Св. 6,3 до 10 |
56 |
80 |
||
8 |
FvW |
От 1 до 40 |
28 |
50 |
|
|
F" |
Св. 3,5 до 6,3 |
71 |
100 |
|
|
i |
Св. 6,3 до 10 |
80 |
112 |
|
|
Fr |
Св. 3,5 до 6,3 |
80 |
100 |
|
9 |
Св. 6,3 до 10 |
90 |
112 |
||
F" |
Св. 3,5 до 6,3 |
112 |
140 |
||
|
|||||
|
i |
Св. 6,3 до 10 |
125 |
160 |
Примечание.
Fr — допуск на радиальное биение зубчатого венца;
FvW — допуск на колебание длины общей нормали;
Fi" — допуск на колебание измерительного межосевого расстояния.

Продолжение приложения 8
Таблица 8.2
Нормы плавности работы, мкм
Степень |
Обозначение |
Модуль m, мм |
Делительный |
диаметр d, мм |
|
Св. 125 до 400 |
|||||
точности |
|
|
До 125 |
||
6 |
|
Св. 3,5 до 6,3 |
18 |
20 |
|
|
Св. 6,3 до 10 |
20 |
22 |
||
|
|
||||
7 |
|
Св. 3,5 до 6,3 |
25 |
28 |
|
f" |
Св. 6,3 до 10 |
28 |
32 |
||
|
|||||
8 |
i |
Св. 3,5 до 6,3 |
36 |
40 |
|
|
Св. 6,3 до 10 |
40 |
45 |
||
|
|
||||
9 |
|
Св. 3,5 до 6,3 |
45 |
50 |
|
|
Св. 6,3 до 10 |
50 |
56 |
||
|
|
Примечание.
fi" — допуск на колебание измерительного межосевого расстояния на одном зубе.
|
|
Таблица 8.3 |
|
Нормы контакта зубьев в передаче |
|
Степень |
Относительные размеры суммарного пятна контакта, % |
|
точности |
по высоте зубьев, не менее |
по длине зубьев, не менее |
6 |
50 |
70 |
7 |
45 |
60 |
8 |
40 |
50 |
9 |
30 |
40 |
Вид сопряжения
H
E
Таблица 8.4
Нормы бокового зазора (показатели – EWms — слагаемое I; – Ecs , мкм)
Степень |
Отклонение |
Делительный диаметр d, мм |
|||
|
|
|
|||
|
|
|
|
||
точности по |
|
|
Св. 80 |
Св. 125 |
|
нормам |
|
До 80 |
|||
|
до 125 |
до 180 |
|||
плавности |
|
|
|||
|
|
|
|
||
|
EWms |
|
|
|
|
3 – 6 |
–8 |
–10 |
–11 |
||
Ecs |
–9 |
–10 |
–12 |
||
|
|||||
7 |
EWms |
–10 |
–10 |
–12 |
|
Ecs |
–10 |
–12 |
–14 |
||
|
|||||
3 – 6 |
EWms |
–20 |
–24 |
–28 |
|
Ecs |
–22 |
–25 |
–30 |
||
|
|||||
7 |
EWms |
–25 |
–30 |
–30 |
|
Ecs |
–25 |
–30 |
–35 |
||
|

Видсопряжения
D
C
B
Продолжение приложения 8
Продолжение таблицы 8.4
Нормы бокового зазора (показатели – EWms — слагаемое I; – Ecs , мкм)
Степень |
Отклонение |
Делительный диаметр d, мм |
|||
|
|
|
|||
|
|
|
|
||
точности по |
|
|
Св. 80 |
Св. 125 |
|
нормам |
|
До 80 |
|||
|
до 125 |
до 180 |
|||
плавности |
|
|
|||
|
|
|
|
||
|
EWms |
|
|
|
|
3 – 6 |
–30 |
–35 |
–40 |
||
Ecs |
–35 |
–40 |
–45 |
||
|
|||||
7 |
EWms |
–35 |
–40 |
–50 |
|
Ecs |
–35 |
–45 |
–50 |
||
|
|||||
8 |
EWms |
–40 |
–50 |
–50 |
|
Ecs |
–40 |
–50 |
–60 |
||
|
|||||
3 – 6 |
EWms |
–50 |
–60 |
–70 |
|
Ecs |
–55 |
–60 |
–70 |
||
|
|||||
7 |
EWms |
–55 |
–70 |
–70 |
|
Ecs |
–60 |
–70 |
–80 |
||
|
|||||
8 |
EWms |
–60 |
–80 |
–80 |
|
Ecs |
–70 |
–80 |
–90 |
||
|
|||||
9 |
EWms |
–70 |
–80 |
–100 |
|
Ecs |
–70 |
–90 |
–100 |
||
|
|||||
3 – 6 |
EWms |
–80 |
–100 |
–110 |
|
Ecs |
–90 |
–100 |
–120 |
||
|
|||||
7 |
EWms |
–100 |
–110 |
–120 |
|
Ecs |
–100 |
–120 |
–140 |
||
|
|||||
8 |
EWms |
–100 |
–110 |
–140 |
|
Ecs |
–100 |
–120 |
–140 |
||
|
|||||
9 |
EWms |
–110 |
–120 |
–140 |
|
Ecs |
–120 |
–140 |
–160 |
||
|

Продолжение приложения 8
Окончание таблицы 8.4
Нормы бокового зазора (показатели – EWms — слагаемое I; – Ecs , мкм)
Вид сопряжения |
|
Степень |
Отклонение |
Делительный диаметр d, мм |
||
|
|
|
|
|||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
точности по |
|
|
Св. 80 |
Св. 125 |
|
|
нормам |
|
До 80 |
||
|
|
|
до 125 |
до 180 |
||
|
|
плавности |
|
|
||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
3 – 6 |
EWms |
–120 |
–140 |
–180 |
|
|
Ecs |
–140 |
–160 |
–180 |
|
|
|
|
||||
|
|
7 |
EWms |
–140 |
–180 |
–200 |
A |
|
Ecs |
–150 |
–180 |
–200 |
|
|
|
|||||
|
8 |
EWms |
–160 |
–200 |
–200 |
|
|
|
|||||
|
|
Ecs |
–160 |
–200 |
–220 |
|
|
|
|
||||
|
|
9 |
EWms |
–180 |
–200 |
–250 |
|
|
Ecs |
–180 |
–200 |
–250 |
|
|
|
|
||||
Примечание. |
|
|
|
|
||
EWms — наименьшее отклонение средней длины общей нормали (слагаемое I) для |
||||||
зубчатого колеса с внешними зубьями (со знаком «минус»); |
|
|
||||
Ecs |
— наименьшее отклонение толщины зуба для зубчатых колес с внешними и |
внутренними зубьями (со знаком «минус»).
Таблица 8.5
Нормы бокового зазора (показатель – EWms — слагаемое II, мкм)
Допуск на радиальное биение зубчатого венца Fr , мкм
Св. 25 |
Св. 32 |
Св. 40 |
Св. 50 |
Св. 60 |
Св. 80 |
до 32 |
до 40 |
до 50 |
до 60 |
до 80 |
до 100 |
–7 |
–9 |
–11 |
–14 |
–18 |
–22 |

|
|
|
|
|
|
|
|
Окончание приложения 8 |
||
|
|
|
|
Нормы бокового зазора |
|
Таблица 8.6 |
||||
|
|
|
|
|
|
|
||||
|
|
|
|
(допуски TWm , Tc , мкм) |
|
|
|
|||
Вид сопряжения |
|
допускаВид |
Обозначение |
Допуск на радиальное биение зубчатого венца Fr , мкм |
||||||
|
Св. 25 |
Св. 32 |
Св. 40 |
|
Св. 50 |
Св. 60 |
Св. 80 |
|||
|
|
|
|
|
||||||
|
|
|
|
до 32 |
до 40 |
до 50 |
|
до 60 |
до 80 |
до 100 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
H, E |
|
h |
TWm |
22 |
25 |
25 |
|
28 |
30 |
40 |
|
Tc |
40 |
45 |
50 |
|
70 |
70 |
90 |
||
|
|
|
|
|||||||
D |
|
d |
TWm |
35 |
40 |
40 |
|
40 |
60 |
70 |
|
Tc |
50 |
60 |
70 |
|
70 |
100 |
120 |
||
|
|
|
|
|||||||
C |
|
c |
TWm |
45 |
50 |
60 |
|
70 |
90 |
110 |
|
Tc |
70 |
70 |
90 |
|
100 |
140 |
160 |
||
|
|
|
|
|||||||
B |
|
b |
TWm |
55 |
60 |
70 |
|
100 |
100 |
120 |
|
Tc |
70 |
90 |
100 |
|
140 |
140 |
300 |
||
|
|
|
|
|||||||
A |
|
a |
TWm |
80 |
90 |
100 |
|
110 |
140 |
150 |
|
Tc |
100 |
120 |
140 |
|
140 |
180 |
220 |
||
|
|
|
|
|||||||
Примечания. |
|
|
|
|
|
|
|
|
||
|
1. TWm — допуск на среднюю длину общей нормали; |
|
|
|
||||||
|
|
Tc — допуск на толщину зуба. |
|
|
|
|
|
|||
|
2. Видам сопряжения H, E, D, C, B и A соответствует вид допуска на боковой зазор h, d, |
|||||||||
c, b и a соответственно; допуск на радиальное биение зубчатого венца Fr |
устанавливается в |
|||||||||
соответствии с нормой кинематической точности. |
|
|
|
|
|